Guia definitivo para linha de produção de carrinhos de mão
Neste Ultimate Linha de produção de carrinhos de mão Neste guia, explorarei os componentes e processos essenciais envolvidos na criação de uma linha de produção eficiente para carrinhos de mão. Da seleção do maquinário certo à otimização dos fluxos de trabalho, meu objetivo é fornecer insights que ajudem os fabricantes a aumentar a produtividade e a qualidade. Seja você iniciante ou buscando atualizar sua estrutura existente, este guia abordará as principais estratégias e práticas recomendadas para garantir o sucesso de uma linha de produção de carrinhos de mão. Junte-se a mim para nos aprofundarmos nos detalhes que têm um impacto significativo no sucesso da fabricação!
O carrinho de mão é amplamente utilizado na indústria da construção, agricultura, produção industrial e outros locais onde se transporta itens com frequência. É a ferramenta de transporte ideal para transportar pequenos itens, em vez de simplesmente manusear o carrinho por pessoas. A estrutura é basicamente composta por rodas de borracha (roda simples/roda dupla), cilindro de metal, estrutura de tubo de metal e alça de borracha. Com o desenvolvimento contínuo da força da empresa, agora temos a capacidade de configurar um conjunto completo de linhas de produção de carrinhos de mão para os clientes. Este artigo fornecerá uma introdução abrangente ao processo e maquinário específicos da linha de produção de carrinhos, e anexará desenhos importantes para sua referência.
Índice
Peças de carrinho de mão – Desenho de balde
Um conjunto completo de moldes corporais possui 6 moldes, que desempenham as seis funções de estampagem profunda, aparagem, gravação de bordas, pré-flexão, conformação e puncionamento. A localização do logotipo precisa ser confirmada. Se estiver em ambos os lados, considerando a deformação, é necessário adicionar outro par de moldes; se o logotipo estiver na parte inferior, ele pode ser adicionado aos moldes acima e conformados juntos.
Peças para carrinho de mão – Estrutura de tubo curvo
Assim como o balde, o design é praticamente o mesmo. Onde há uma construção de curvatura integral do corpo principal, há uma construção de curvatura da parte principal do corpo (soldagem/parafuso).
Peças de carrinho de mão – Outras peças de montagem
Roda: Uma ou um par, geralmente de rodas pneumáticas ou de borracha sólida, que são mais duráveis.
Rolamentos: um par
Parafusos, arruelas e porcas: um conjunto
Cabo de borracha: um par
Pontos-chave a serem determinados
1. O material e a espessura do balde requeridos pelo cliente; O material, o diâmetro e a espessura do tubo.
2. O tamanho do produto deverá ser confirmado por desenho.
3. Se deseja adicionar o logotipo. Se necessário, confirme o tamanho e a posição do logotipo.
Processo de produção e máquinas correspondentes
Máquina de tosquia (folha de corte) → prensa hidráulica e puncionadeira (estampagem, estampagem profunda, corte, gravação de bordas, pré-dobramento, modelagem, puncionamento, impressão de logotipo) → máquina de corte de tubos (considerando que o comprimento do tubo do cliente pode não ser o comprimento necessário, é recomendável aumentar a máquina de corte de tubos para cortar o tubo no comprimento apropriado) → máquina de dobrar tubos (dobrar tubos e outras partes da estrutura) → máquina de solda a laser (soldagem) → montagem concluída
Recomendação de máquina
Máquina de corte: Para cortar a folha inteira no tamanho e formato necessários, geralmente é possível escolher a tesoura pendular com sistema E21S. Se a precisão e a velocidade da placa de corte tiverem requisitos mais altos e também for necessário ajustar o ângulo de corte e a folga da lâmina, é possível escolher o melhor desempenho da tesoura de comporta. O sistema também pode ser atualizado para o sistema DAC-310T mais inteligente.
Prensa hidráulica: Para estampagem, estampagem profunda, aparagem, gravação de bordas, pré-dobramento, conformação, puncionamento, impressão de logotipo, etc., tanto a prensa hidráulica Y32 quanto a Y27 podem ser selecionadas, e a configuração específica deve levar em consideração a produção, o material, a espessura e o tamanho do corpo do cliente. Opcionalmente, pode-se adicionar sistema de controle de servobomba, tela sensível ao toque, proteção fotoelétrica e mesa de troca. O resfriamento a água depende da situação específica de produção do cliente.
Ao prensar a caçamba, um conjunto completo de moldes de caçamba contém 6 moldes, que desempenham as seis funções de estampagem profunda, corte, gravação de bordas, pré-dobramento, conformação e puncionamento. Os clientes podem escolher duas ou mais prensas hidráulicas para cooperar entre si, concluindo diferentes processos e melhorando a eficiência da produção.
Primeiro, selecione uma prensa hidráulica Y27 com tonelagem adequada para estampagem profunda. Após a montagem da matriz de estampagem, a chapa metálica é estampada no formato básico do corpo.
Em seguida, use a prensa hidráulica Y32 com tonelagem menor, instale a matriz de corte e corte a borda do produto semiacabado que foi profundamente estampado na etapa anterior, que é forte e bonito.
Após isso, a borda da caçamba ainda é processada. A tonelagem da prensa hidráulica Y32 não precisa ser alterada, podendo ser substituída pelo molde de borda de gravação, e a borda é dobrada para baixo e processada com mais firmeza.
O próximo passo é substituir o molde pela prensa hidráulica Y32 da mesma tonelagem e prensar a borda gravada, de modo que o processamento básico do corpo esteja quase concluído.
Por fim, a prensa hidráulica Y32, com menor tonelagem, pode ser usada para prensar o fundo da caçamba. Os furos na parte inferior são usados para conectar o cotovelo, portanto, é necessário determinar a posição dos quatro furos na parte inferior e, em seguida, substituir a matriz de puncionamento para estampagem e puncionamento.
Máquina de perfuração: O punção mecânico J23 comum pode ser usado para puncionar partes da conformação.
Ao perfurar a lateral do balde, um punção de pequena tonelagem pode ser usado para economizar custos de processamento e melhorar a eficiência do trabalho.
Ao carimbar marcas registradas, você também pode escolher um punção de baixo custo e alta eficiência, mas como o processo de punção de marcas registradas é um pouco mais complexo, você precisa escolher um punção com uma tonelagem maior do que a face do punção.
Depois disso, a puncionadeira de pequena tonelagem também é usada para puncionar tubos de metal. Ela só precisa substituir o molde de puncionamento dos tubos. O processo também precisa primeiro determinar o local do furo, depois puncionar e, em seguida, achatar e dobrar uma pequena seção do tubo no local da punção como um todo, o que é conveniente para fixar com parafusos posteriormente.
As operações de puncionamento e achatamento para a lateral do tubo são as mesmas, mas diferentes moldes precisam ser alterados de acordo com o tamanho do formato do furo.
Máquina de corte de tubos: corte de tubos, porque o comprimento dos tubos comprados a granel é fixo, então os tubos precisam ser cortados de acordo com a situação real.
Máquina de dobrar tubos: usado para dobrar tubos cortados e outras partes da estrutura, principalmente para dobrar e conformar a estrutura do carrinho de mão.
Ao escolher desenhos de dobra, diferentes fabricantes apresentam designs ligeiramente diferentes para estruturas de dobra, que são praticamente os mesmos. Basicamente, o dobrador de tubos dobra o tubo em um formato geral, e as demais peças precisam ser instaladas com a ajuda de soldadores, parafusos, porcas e assim por diante.
Máquina de solda a laser: Usado principalmente para soldar suportes, remendo de borracha para rodas, etc., com solda impecável e sem rebarbas, e com alta eficiência de soldagem. O remendo é dividido principalmente em dois tipos: um com furo de montagem e o outro com dois furos de montagem. Recomenda-se aos clientes escolherem dois furos, pois os parafusos se desgastam após vários anos de uso da roda. A roda pode ser substituída por um novo furo após o desgaste do remendo, prolongando a vida útil do carro sem afetar o uso do cliente final.
Linha de pulverização: Se o orçamento do cliente permitir e a busca por maior eficiência de produção e resultados do produto permitirem, podemos recomendar linhas de pulverização ao cliente. Para maior atenção, você pode recomendar linhas de produção de pulverização a clientes africanos, pois a África possui abundantes reservas de gás natural, fácil acesso e baixo custo.