{"id":57215,"date":"2025-01-26T01:44:37","date_gmt":"2025-01-26T01:44:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?post_type=docs&#038;p=57215"},"modified":"2025-02-08T01:56:43","modified_gmt":"2025-02-08T01:56:43","password":"","slug":"delem-da53t-toolings-setup","status":"publish","type":"docs","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/docs\/delem-da53t-toolings-setup\/","title":{"rendered":"Como configurar ferramentas DELEM DA53T e adicionar moldes?"},"content":{"rendered":"<p><a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=_dmhSx5nXpI\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">DELEM DA53T<\/a> Ferramentas causando problemas de configura\u00e7\u00e3o? Um processo complexo pode levar a atrasos. Aprenda a configurar ferramentas e adicionar moldes com rapidez e precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>Neste guia, orientamos voc\u00ea nas etapas essenciais para configurar ferramentas e adicionar moldes \u00e0 DELEM DA53T. Otimize seu fluxo de trabalho com instru\u00e7\u00f5es simples e claras para opera\u00e7\u00f5es de dobra precisas. Pronto para mergulhar no processo de configura\u00e7\u00e3o? Vamos explorar cada etapa em detalhes para aumentar sua produtividade e garantir a precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>No mundo de <a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/press-brake\/\">freios de prensa<\/a>A capacidade de configurar e gerenciar moldes com efici\u00eancia \u00e9 crucial para garantir opera\u00e7\u00f5es de dobra precisas e de alta qualidade. O controlador DELEM DA53T, amplamente utilizado por seus recursos avan\u00e7ados e facilidade de uso, permite que os operadores adicionem novos moldes facilmente para otimizar a configura\u00e7\u00e3o das ferramentas da m\u00e1quina. Este guia orienta voc\u00ea no processo de adi\u00e7\u00e3o de novos pun\u00e7\u00f5es e matrizes \u00e0 sua DELEM DA53T, garantindo uma configura\u00e7\u00e3o tranquila e eficiente para sua prensa dobradeira.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Por que a configura\u00e7\u00e3o de ferramentas \u00e9 importante<\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/youtu.be\/cND1OYJd2ZI?si=fyoKzfJ5I05z7Rby\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">Configura\u00e7\u00e3o de ferramentas<\/a> \u00e9 um aspecto fundamental da opera\u00e7\u00e3o de uma prensa dobradeira. Um conjunto de ferramentas bem configurado garante que sua m\u00e1quina produza dobras precisas e consistentes, o que \u00e9 essencial para a qualidade e a efici\u00eancia da sua produ\u00e7\u00e3o. Ao entender como adicionar novos moldes ao controlador DELEM DA53T, voc\u00ea pode otimizar suas opera\u00e7\u00f5es e adaptar a m\u00e1quina para atender \u00e0s necessidades espec\u00edficas do cliente.<\/p>\n\n\n\n<p>Neste guia, abordaremos como adicionar novos pun\u00e7\u00f5es (moldes superiores) e matrizes (moldes inferiores) ao sistema DELEM DA53T. Siga estas etapas com aten\u00e7\u00e3o para evitar erros e garantir uma configura\u00e7\u00e3o de ferramental correta e confi\u00e1vel.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Parte 1: Adicionando novos pun\u00e7\u00f5es (moldes superiores)<\/h2>\n\n\n\n<p>O primeiro passo na configura\u00e7\u00e3o das suas ferramentas \u00e9 adicionar os pun\u00e7\u00f5es, ou moldes superiores, ao controlador DELEM DA53T. Siga os passos abaixo para configurar os pun\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Clique na M\u00e1quina<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"559\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup2.png\" alt=\"Ferramentas DELEM DA53T\" class=\"wp-image-55277\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup2.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup2-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup2-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup2-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup2-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup2-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Inicie o processo selecionando a m\u00e1quina espec\u00edfica com a qual deseja trabalhar na interface DELEM DA53T. Esta etapa inicial \u00e9 crucial, pois garante que as configura\u00e7\u00f5es aplicadas sejam adequadas \u00e0s capacidades e especifica\u00e7\u00f5es da m\u00e1quina escolhida. Navegue pela interface usando os controles touchscreen, projetados para uma opera\u00e7\u00e3o intuitiva. Ap\u00f3s identificar o modelo correto da m\u00e1quina, confirme sua sele\u00e7\u00e3o para prosseguir. Essa aten\u00e7\u00e3o cuidadosa aos detalhes n\u00e3o s\u00f3 facilita um processo de configura\u00e7\u00e3o mais tranquilo, como tamb\u00e9m aumenta a efici\u00eancia e a precis\u00e3o geral das opera\u00e7\u00f5es de dobra que voc\u00ea realizar\u00e1.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Adicione os socos<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"559\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup3-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55280\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup3-1.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup3-1-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup3-1-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup3-1-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup3-1-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup3-1-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>No painel de controle, navegue at\u00e9 a se\u00e7\u00e3o &quot;Pun\u00e7\u00f5es&quot; para iniciar o processo de adi\u00e7\u00e3o de uma nova pun\u00e7\u00e3o. Esta se\u00e7\u00e3o foi projetada especificamente para gerenciar as diversas pun\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis para suas opera\u00e7\u00f5es de dobra. Ao acessar a se\u00e7\u00e3o de pun\u00e7\u00f5es, clique na op\u00e7\u00e3o &quot;Adicionar a Pun\u00e7\u00e3o&quot; para iniciar. Isso o guiar\u00e1 pelas etapas necess\u00e1rias para incorporar uma nova pun\u00e7\u00e3o ao sistema. Em seguida, clique no bot\u00e3o &quot;Novo&quot; para criar uma nova entrada de pun\u00e7\u00e3o. Esta a\u00e7\u00e3o abre um formul\u00e1rio onde voc\u00ea pode inserir detalhes essenciais, como dimens\u00f5es, tipo de material e especifica\u00e7\u00f5es, garantindo que a nova pun\u00e7\u00e3o esteja configurada corretamente para as suas necessidades.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Digite o ID do novo Punch<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"560\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup4.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55282\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup4.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup4-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup4-768x430.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup4-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup4-700x392.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup4-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira o ID ou nome exclusivo do novo pun\u00e7\u00e3o no campo designado. Este identificador \u00e9 essencial, pois deve corresponder diretamente ao molde f\u00edsico do pun\u00e7\u00e3o que voc\u00ea est\u00e1 instalando na prensa dobradeira. Um ID bem escolhido ajuda a manter a organiza\u00e7\u00e3o e garante que os operadores possam reconhecer e recuperar facilmente o pun\u00e7\u00e3o correto durante a configura\u00e7\u00e3o e a opera\u00e7\u00e3o. \u00c9 aconselh\u00e1vel usar uma conven\u00e7\u00e3o de nomenclatura que reflita as principais caracter\u00edsticas do pun\u00e7\u00e3o, como seu tamanho ou fun\u00e7\u00e3o, para facilitar a identifica\u00e7\u00e3o r\u00e1pida. Essa aten\u00e7\u00e3o aos detalhes n\u00e3o apenas aumenta a efici\u00eancia do fluxo de trabalho, mas tamb\u00e9m minimiza o risco de erros durante o processo de dobra.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Medir a altura do pun\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"562\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup5.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55283\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup5.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup5-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup5-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup5-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup5-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup5-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Me\u00e7a cuidadosamente a altura do novo pun\u00e7\u00e3o para garantir que ele se encaixe corretamente na sua m\u00e1quina. Medi\u00e7\u00f5es precisas s\u00e3o essenciais para alcan\u00e7ar o desempenho ideal e evitar problemas operacionais. Neste exemplo, a altura medida do pun\u00e7\u00e3o \u00e9 de 120,10 mm. Essa dimens\u00e3o precisa \u00e9 crucial, pois mesmo pequenas discrep\u00e2ncias podem afetar o alinhamento e a funcionalidade do pun\u00e7\u00e3o dentro da prensa dobradeira. Ap\u00f3s a medi\u00e7\u00e3o, verifique novamente a altura para confirmar sua precis\u00e3o antes de prosseguir com a instala\u00e7\u00e3o. O encaixe correto do pun\u00e7\u00e3o n\u00e3o s\u00f3 melhora a qualidade do processo de dobra, como tamb\u00e9m contribui para a seguran\u00e7a e a efici\u00eancia geral da opera\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Altura do pun\u00e7\u00e3o de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"562\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup6.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55284\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup6.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup6-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup6-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup6-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup6-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup6-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira a altura do pun\u00e7\u00e3o de 120,10 mm no sistema DELEM DA53T para garantir que a m\u00e1quina reconhe\u00e7a com precis\u00e3o as especifica\u00e7\u00f5es do novo pun\u00e7\u00e3o. Esta etapa \u00e9 crucial, pois permite que o sistema ajuste suas configura\u00e7\u00f5es de acordo, otimizando as opera\u00e7\u00f5es de dobra para acomodar as dimens\u00f5es espec\u00edficas do pun\u00e7\u00e3o. Navegue at\u00e9 o campo apropriado na se\u00e7\u00e3o de pun\u00e7\u00f5es da interface e insira a medida com precis\u00e3o. Ap\u00f3s inserir a altura, verifique se os dados est\u00e3o corretos para evitar poss\u00edveis problemas durante a opera\u00e7\u00e3o. Essa aten\u00e7\u00e3o aos detalhes ajuda a manter a integridade do processo de dobra e aumenta a produtividade geral.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u00c2ngulo do slot de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"558\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup7.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55285\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup7.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup7-400x223.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup7-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup7-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup7-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup7-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"562\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup8.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55286\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup8.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup8-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup8-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup8-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup8-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup8-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>O \u00e2ngulo da ranhura do pun\u00e7\u00e3o \u00e9 um fator cr\u00edtico no processo de dobra, pois influencia diretamente a qualidade e a precis\u00e3o das dobras produzidas. Para esta etapa espec\u00edfica, o \u00e2ngulo da ranhura \u00e9 definido como 85 graus. A inser\u00e7\u00e3o precisa deste valor no sistema DELEM DA53T \u00e9 essencial para garantir que a m\u00e1quina opere dentro dos par\u00e2metros especificados. Para isso, navegue at\u00e9 o campo designado para o \u00e2ngulo da ranhura do pun\u00e7\u00e3o e insira o valor de 85 graus. Verifique novamente sua entrada para confirmar se est\u00e1 correta, pois mesmo pequenos erros podem levar a desalinhamentos e afetar o resultado geral da opera\u00e7\u00e3o de dobra.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Insira o valor do raio<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"559\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup9-1.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55288\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup9-1.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup9-1-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup9-1-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup9-1-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup9-1-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup9-1-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Os pun\u00e7\u00f5es frequentemente apresentam um raio essencial para definir o perfil de dobra e garantir a curvatura desejada no material. Esse raio desempenha um papel significativo na determina\u00e7\u00e3o da forma final da dobra, afetando tanto a est\u00e9tica quanto a funcionalidade. Para este pun\u00e7\u00e3o espec\u00edfico, o raio \u00e9 medido em 0,5 mm. Esse raio relativamente pequeno permite uma dobra precisa, minimizando o risco de deforma\u00e7\u00e3o do material. \u00c9 importante documentar com precis\u00e3o esse raio no sistema, pois ele garante que a m\u00e1quina possa executar o processo de dobra corretamente, produzindo resultados de alta qualidade que atendem aos requisitos de projeto especificados.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Medir a largura do pun\u00e7\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"560\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup10.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55289\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup10.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup10-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup10-768x430.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup10-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup10-700x392.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup10-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Em seguida, me\u00e7a a largura do pun\u00e7\u00e3o, pois essa dimens\u00e3o \u00e9 crucial para sua compatibilidade com a prensa dobradeira e a aplica\u00e7\u00e3o espec\u00edfica de dobra. Neste exemplo, a largura do pun\u00e7\u00e3o \u00e9 registrada em 26,07 mm. Essa medi\u00e7\u00e3o \u00e9 importante porque afeta diretamente a capacidade de dobra do material e o desempenho geral do pun\u00e7\u00e3o durante as opera\u00e7\u00f5es. Ao medir, certifique-se de que a largura seja medida com precis\u00e3o e consist\u00eancia, utilizando ferramentas adequadas para evitar discrep\u00e2ncias. Ap\u00f3s confirmar a largura, \u00e9 essencial inserir esse valor no sistema, pois isso ajudar\u00e1 a manter um controle preciso sobre o processo de dobra e garantir resultados ideais.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Largura da perfura\u00e7\u00e3o de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"561\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup11.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55290\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup11.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup11-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup11-768x431.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup11-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup11-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup11-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira a largura do pun\u00e7\u00e3o, que \u00e9 de 26,07 mm, no controlador DELEM DA53T para garantir que a m\u00e1quina reconhe\u00e7a essa dimens\u00e3o cr\u00edtica. Esta etapa \u00e9 essencial para manter a precis\u00e3o e a efici\u00eancia do processo de dobra. Comece acessando a se\u00e7\u00e3o apropriada da interface do controlador, designada para especifica\u00e7\u00f5es do pun\u00e7\u00e3o. Insira cuidadosamente a medida da largura, certificando-se de que ela seja inserida corretamente para evitar erros operacionais. Ap\u00f3s inserir o valor, verifique novamente a precis\u00e3o, pois mesmo pequenos erros podem levar a problemas significativos durante as opera\u00e7\u00f5es de dobra. Documentar corretamente a largura do pun\u00e7\u00e3o ajudar\u00e1 a melhorar o desempenho geral e a confiabilidade da sua m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Valor de resist\u00eancia de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"560\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup12.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55291\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup12.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup12-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup12-768x430.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup12-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup12-700x392.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup12-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira o valor de resist\u00eancia do pun\u00e7\u00e3o no sistema, pois este par\u00e2metro \u00e9 crucial para garantir o desempenho ideal durante o processo de dobra. Neste caso, a resist\u00eancia \u00e9 configurada para um valor de 3. Essa configura\u00e7\u00e3o influencia a forma como o pun\u00e7\u00e3o interage com o material, afetando tanto a qualidade da dobra quanto a efici\u00eancia geral da opera\u00e7\u00e3o. Para inserir esse valor, navegue at\u00e9 a se\u00e7\u00e3o designada no controlador DELEM DA53T que aborda os par\u00e2metros do pun\u00e7\u00e3o. Insira cuidadosamente o valor de resist\u00eancia de 3, garantindo que esteja correto para evitar poss\u00edveis problemas durante a produ\u00e7\u00e3o. Verifique novamente sua entrada para confirmar se est\u00e1 correta, pois essa aten\u00e7\u00e3o aos detalhes ajudar\u00e1 a manter a integridade e a confiabilidade do processo de dobra.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Salvar e finalizar<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"558\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup13.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55292\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup13.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup13-400x223.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup13-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup13-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup13-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup13-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Ap\u00f3s todos os par\u00e2metros da pun\u00e7\u00e3o terem sido inseridos corretamente no controlador DELEM DA53T, \u00e9 essencial finalizar a configura\u00e7\u00e3o clicando no bot\u00e3o &quot;Finalizar&quot;. Esta a\u00e7\u00e3o salvar\u00e1 todas as configura\u00e7\u00f5es inseridas, garantindo que a m\u00e1quina mantenha as configura\u00e7\u00f5es especificadas para opera\u00e7\u00f5es futuras. Antes de clicar em &quot;Finalizar&quot;, reserve um momento para revisar todos os par\u00e2metros uma \u00faltima vez, confirmando se cada valor est\u00e1 correto e completo. Esta etapa \u00e9 crucial, pois qualquer descuido pode levar a inefici\u00eancias operacionais ou erros durante o processo de dobra. Ao salvar a configura\u00e7\u00e3o da pun\u00e7\u00e3o, voc\u00ea facilita um fluxo de trabalho mais tranquilo e aumenta a efic\u00e1cia geral das suas opera\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Parte 2: Adicionando novas matrizes (moldes inferiores)<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"559\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup14.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55293\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup14.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup14-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup14-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup14-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup14-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup14-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Ap\u00f3s a configura\u00e7\u00e3o bem-sucedida dos pun\u00e7\u00f5es, o pr\u00f3ximo passo \u00e9 adicionar as matrizes, tamb\u00e9m conhecidas como moldes inferiores, para concluir a configura\u00e7\u00e3o do ferramental. Esta etapa \u00e9 fundamental para garantir que o processo de dobra opere de forma suave e eficiente. Comece selecionando as matrizes apropriadas que correspondam \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es dos pun\u00e7\u00f5es que voc\u00ea acabou de configurar. Posicione cuidadosamente as matrizes na \u00e1rea designada da m\u00e1quina, garantindo o alinhamento adequado para um desempenho ideal. Preste muita aten\u00e7\u00e3o \u00e0s dimens\u00f5es e \u00e0 compatibilidade das matrizes, pois esses fatores impactar\u00e3o diretamente na qualidade das dobras produzidas. Siga estas etapas diligentemente para garantir uma integra\u00e7\u00e3o perfeita das matrizes na configura\u00e7\u00e3o geral do ferramental, abrindo caminho para opera\u00e7\u00f5es de dobra precisas e eficazes.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Clique na se\u00e7\u00e3o de matrizes inferiores<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"557\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup15.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55294\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup15.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup15-400x223.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup15-768x428.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup15-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup15-700x390.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup15-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Navegue at\u00e9 a se\u00e7\u00e3o &quot;Matrizes Inferiores&quot; da interface do DELEM DA53T para iniciar o processo de adi\u00e7\u00e3o da nova matriz. Esta se\u00e7\u00e3o \u00e9 especificamente projetada para configurar os moldes inferiores, que desempenham um papel vital no processo de dobra. Ao entrar nesta \u00e1rea, voc\u00ea encontrar\u00e1 diversas op\u00e7\u00f5es e configura\u00e7\u00f5es relacionadas \u00e0s matrizes. Comece selecionando a op\u00e7\u00e3o para adicionar uma nova matriz, que solicitar\u00e1 que voc\u00ea insira detalhes essenciais, como dimens\u00f5es, tipo de material e quaisquer caracter\u00edsticas espec\u00edficas relevantes para a matriz. Certifique-se de inserir essas informa\u00e7\u00f5es corretamente para manter a compatibilidade com os pun\u00e7\u00f5es configurados. Seguir estas etapas com cuidado ajudar\u00e1 a otimizar a configura\u00e7\u00e3o das ferramentas e a aumentar a efici\u00eancia geral das suas opera\u00e7\u00f5es de dobra.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Clique em Novo<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"557\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup16.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55295\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup16.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup16-400x223.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup16-768x428.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup16-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup16-700x390.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup16-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Assim como com os pun\u00e7\u00f5es, clique no bot\u00e3o &quot;Novo&quot; para criar uma nova entrada de matriz na interface do DELEM DA53T. Esta a\u00e7\u00e3o permitir\u00e1 que voc\u00ea insira todas as especifica\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias para a nova matriz, garantindo que ela se alinhe perfeitamente com a sua configura\u00e7\u00e3o de ferramentas existente. Ap\u00f3s clicar em &quot;Novo&quot;, um formul\u00e1rio ser\u00e1 exibido, solicitando que voc\u00ea insira detalhes essenciais, como as dimens\u00f5es da matriz, as propriedades do material e quaisquer caracter\u00edsticas exclusivas relevantes para sua fun\u00e7\u00e3o. \u00c9 importante ser minucioso e preciso durante esse processo para garantir que a matriz tenha o desempenho ideal durante as opera\u00e7\u00f5es. Ao criar cuidadosamente uma nova entrada de matriz, voc\u00ea prepara o cen\u00e1rio para obter dobras de alta qualidade e manter a efici\u00eancia geral do seu fluxo de trabalho de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Digite o ID do novo dado<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"561\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup17.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55296\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup17.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup17-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup17-768x431.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup17-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup17-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup17-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira o ID ou nome exclusivo para a nova matriz, certificando-se de que corresponda exatamente ao molde f\u00edsico que voc\u00ea est\u00e1 usando. Essa identifica\u00e7\u00e3o \u00e9 crucial para manter a organiza\u00e7\u00e3o e garantir que os operadores possam reconhecer e selecionar facilmente a matriz correta durante a produ\u00e7\u00e3o. Um ID ou nome bem escolhido deve refletir as especifica\u00e7\u00f5es da matriz ou o uso pretendido, facilitando a consulta r\u00e1pida no futuro. Reserve um tempo para verificar a precis\u00e3o das informa\u00e7\u00f5es inseridas, pois quaisquer discrep\u00e2ncias podem levar a confus\u00f5es e poss\u00edveis erros no processo de dobra. Ao garantir uma correspond\u00eancia precisa entre a entrada digital e o molde f\u00edsico, voc\u00ea contribui para a efici\u00eancia e a confiabilidade gerais de suas opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Medir dimens\u00f5es da matriz<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"559\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup18.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55297\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup18.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup18-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup18-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup18-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup18-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup18-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Me\u00e7a a largura e a altura da nova matriz com precis\u00e3o, pois essas dimens\u00f5es s\u00e3o essenciais para garantir o alinhamento e a funcionalidade adequados durante o processo de dobra. Neste exemplo, tanto a largura quanto a altura s\u00e3o registradas como 85,55 mm. Usando um paqu\u00edmetro ou ferramenta de medi\u00e7\u00e3o similar, fa\u00e7a essas medi\u00e7\u00f5es cuidadosamente para garantir a precis\u00e3o. \u00c9 importante observar quaisquer pequenas varia\u00e7\u00f5es, pois mesmo pequenas discrep\u00e2ncias podem afetar o desempenho da matriz e a qualidade das dobras produzidas. Depois de confirmar que ambas as dimens\u00f5es s\u00e3o de fato 85,55 mm, insira essas informa\u00e7\u00f5es na interface DELEM DA53T, certificando-se de que estejam alinhadas com as especifica\u00e7\u00f5es do pun\u00e7\u00e3o correspondente para obter os melhores resultados.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Dimens\u00f5es da matriz de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"560\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup19.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55298\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup19.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup19-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup19-768x430.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup19-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup19-700x392.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup19-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"561\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup20.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55299\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup20.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup20-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup20-768x431.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup20-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup20-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup20-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira a largura e a altura da matriz no sistema, especificando ambas as medidas como 85,55 mm. Esta etapa \u00e9 essencial para a configura\u00e7\u00e3o precisa da matriz na interface DELEM DA53T. Ao inserir essas dimens\u00f5es, certifique-se de verificar novamente se h\u00e1 erros tipogr\u00e1ficos para manter a precis\u00e3o. A inser\u00e7\u00e3o precisa da largura e da altura \u00e9 vital, pois afeta diretamente a forma como a matriz interage com os pun\u00e7\u00f5es durante o processo de dobra. Ap\u00f3s inserir os valores, revise suas entradas para confirmar se est\u00e3o corretas. Essa dilig\u00eancia ajudar\u00e1 a garantir opera\u00e7\u00f5es perfeitas e contribuir\u00e1 para a efic\u00e1cia geral do seu fluxo de trabalho de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Valor do raio de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"561\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup21.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55300\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup21.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup21-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup21-768x431.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup21-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup21-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup21-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Assim como nos pun\u00e7\u00f5es, o raio da matriz tamb\u00e9m deve ser inserido no sistema para garantir a funcionalidade precisa durante o processo de dobra. Para esta matriz espec\u00edfica, o raio \u00e9 medido em 0,5 mm. O registro preciso dessa medi\u00e7\u00e3o \u00e9 crucial, pois o raio afeta a curvatura das dobras produzidas e pode influenciar a qualidade geral do produto final. Ao inserir o raio na interface DELEM DA53T, reserve um momento para verificar se o valor est\u00e1 correto e corresponde \u00e0 matriz f\u00edsica que voc\u00ea est\u00e1 usando. Essa aten\u00e7\u00e3o aos detalhes ajudar\u00e1 a evitar discrep\u00e2ncias que possam afetar a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e garantir que a matriz funcione conforme o esperado durante as opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u00c2ngulo do slot de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"562\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup22.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55301\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup22.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup22-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup22-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup22-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup22-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup22-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>O \u00e2ngulo da ranhura da matriz \u00e9 outro par\u00e2metro crucial que deve ser registrado com precis\u00e3o no sistema. Este \u00e2ngulo desempenha um papel significativo na determina\u00e7\u00e3o de como a matriz interage com o material durante o processo de dobra. Para esta matriz espec\u00edfica, voc\u00ea deve inserir o \u00e2ngulo da ranhura como 86 graus. Ao inserir essas informa\u00e7\u00f5es na interface DELEM DA53T, \u00e9 essencial garantir que o \u00e2ngulo seja preciso, pois mesmo pequenos desvios podem levar a dobras inadequadas e afetar a qualidade geral do produto acabado. Ap\u00f3s inserir o \u00e2ngulo da ranhura de 86 graus, reserve um momento para revisar sua entrada para confirmar sua precis\u00e3o, ajudando a manter o desempenho e a efici\u00eancia consistentes em suas opera\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Medir a largura do slot<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"559\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup23.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55302\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup23.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup23-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup23-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup23-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup23-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup23-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Me\u00e7a a largura da ranhura da matriz com cuidado, pois esta dimens\u00e3o \u00e9 vital para alcan\u00e7ar os resultados de dobra desejados. Neste exemplo, a largura da ranhura \u00e9 registrada como 24 mm. Utilizando um paqu\u00edmetro ou ferramenta de medi\u00e7\u00e3o similar, certifique-se de fazer uma medi\u00e7\u00e3o precisa para evitar poss\u00edveis discrep\u00e2ncias que possam impactar a produ\u00e7\u00e3o. A largura da ranhura influencia diretamente o encaixe dos materiais na matriz e pode afetar a qualidade e a precis\u00e3o das dobras. Depois de confirmar que a largura da ranhura \u00e9 de fato 24 mm, certifique-se de inserir esta medi\u00e7\u00e3o na interface DELEM DA53T, garantindo que ela esteja alinhada corretamente com outros par\u00e2metros para um desempenho ideal durante as opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Largura do slot de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"562\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup24.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55303\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup24.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup24-400x225.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup24-768x432.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup24-430x242.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup24-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup24-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira a largura da ranhura no sistema DELEM DA53T, definindo-a com precis\u00e3o para 24 mm. Essa medida \u00e9 fundamental para garantir a intera\u00e7\u00e3o adequada entre a matriz e o material a ser dobrado. Ao inserir esse valor, tome cuidado especial para verificar se h\u00e1 erros, pois mesmo pequenas imprecis\u00f5es podem levar a problemas significativos no processo de dobra. Depois de confirmar que a largura da ranhura foi inserida corretamente como 24 mm, revise outros par\u00e2metros para garantir que estejam consistentes com essa medida. Essa aten\u00e7\u00e3o meticulosa aos detalhes \u00e9 essencial para manter a efici\u00eancia da produ\u00e7\u00e3o e alcan\u00e7ar resultados de alta qualidade em suas opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Escolha V Bottom como padr\u00e3o<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"559\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup25.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55304\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup25.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup25-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup25-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup25-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup25-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup25-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Selecione a op\u00e7\u00e3o com fundo em V para a matriz, pois esta configura\u00e7\u00e3o \u00e9 considerada o padr\u00e3o para a maioria das prensas dobradeiras. O design com fundo em V \u00e9 preferido devido \u00e0 sua versatilidade e efic\u00e1cia na produ\u00e7\u00e3o de dobras precisas em uma variedade de materiais. Este tipo de matriz facilita a distribui\u00e7\u00e3o uniforme da for\u00e7a, garantindo que o material seja moldado de forma correta e consistente. Ao escolher esta op\u00e7\u00e3o na interface DELEM DA53T, considere sua compatibilidade com suas necessidades espec\u00edficas de dobra. Ao optar pela configura\u00e7\u00e3o com fundo em V, voc\u00ea aumenta a confiabilidade de suas opera\u00e7\u00f5es de dobra, contribuindo para maior efici\u00eancia e resultados de maior qualidade em seus processos de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Valor de resist\u00eancia de entrada<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"561\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup26.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55305\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup26.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup26-400x224.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup26-768x431.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup26-430x241.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup26-700x393.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup26-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Insira o valor da resist\u00eancia da matriz, certificando-se de que esteja definido como 3. Este par\u00e2metro \u00e9 essencial para determinar o desempenho da matriz sob press\u00e3o durante o processo de dobra. O valor da resist\u00eancia da matriz influencia diretamente a resposta do material \u00e0 for\u00e7a aplicada, afetando a precis\u00e3o e a qualidade das dobras produzidas. Ao inserir este valor no sistema DELEM DA53T, verifique novamente a precis\u00e3o para evitar poss\u00edveis erros que possam comprometer a opera\u00e7\u00e3o de dobra. Definir a resist\u00eancia da matriz como 3 garante a intera\u00e7\u00e3o ideal entre a matriz e o material, promovendo uma dobra eficaz e contribuindo para o sucesso geral do seu fluxo de trabalho de fabrica\u00e7\u00e3o. Sua aten\u00e7\u00e3o a este detalhe ajudar\u00e1 a manter altos padr\u00f5es de efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o e qualidade do produto.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Salvar e finalizar<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1000\" height=\"558\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup27.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-55306\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup27.png 1000w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup27-400x223.png 400w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup27-768x429.png 768w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup27-430x240.png 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup27-700x391.png 700w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/12\/tooling-setup27-150x84.png 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 1000px) 100vw, 1000px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Ap\u00f3s a inser\u00e7\u00e3o meticulosa de todos os par\u00e2metros da matriz, \u00e9 hora de finalizar a configura\u00e7\u00e3o clicando em &quot;Finalizar&quot; para salvar a configura\u00e7\u00e3o da matriz. Esta etapa \u00e9 crucial, pois garante que todas as configura\u00e7\u00f5es espec\u00edficas \u2014 como largura da ranhura, \u00e2ngulo da ranhura e resist\u00eancia da matriz \u2014 sejam armazenadas com seguran\u00e7a no sistema DELEM DA53T. Ao salvar a configura\u00e7\u00e3o da matriz, voc\u00ea cria uma refer\u00eancia confi\u00e1vel para opera\u00e7\u00f5es futuras, minimizando o risco de erros em dobras subsequentes. Antes de clicar em &quot;Finalizar&quot;, reserve um momento para revisar cada par\u00e2metro uma \u00faltima vez para confirmar sua precis\u00e3o. Concluir este processo n\u00e3o apenas agiliza seu fluxo de trabalho, mas tamb\u00e9m melhora a efici\u00eancia e a qualidade geral de suas tarefas de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Finalizando a configura\u00e7\u00e3o das ferramentas<\/h2>\n\n\n\n<p>Com os pun\u00e7\u00f5es e matrizes configurados no controlador DELEM DA53T, sua configura\u00e7\u00e3o de ferramentas est\u00e1 conclu\u00edda. Certifique-se de verificar novamente todos os valores inseridos para evitar erros durante o processo de dobra. Uma configura\u00e7\u00e3o correta de ferramentas \u00e9 crucial para obter dobras de alta qualidade com sua prensa dobradeira.<\/p>\n\n\n\n<p>Ap\u00f3s concluir a configura\u00e7\u00e3o, voc\u00ea pode testar os moldes rec\u00e9m-adicionados executando um teste de dobra, garantindo que tudo funcione conforme o esperado.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n<p>Adicionar novos moldes ao controlador DELEM DA53T \u00e9 um processo simples que requer aten\u00e7\u00e3o cuidadosa aos detalhes. Seguindo este guia passo a passo, voc\u00ea poder\u00e1 configurar novos pun\u00e7\u00f5es e matrizes com rapidez e precis\u00e3o, garantindo uma configura\u00e7\u00e3o de ferramental tranquila para sua prensa dobradeira. Seja configurando ferramentas para um novo projeto ou adaptando sua m\u00e1quina para uma tarefa espec\u00edfica, entender como configurar moldes de forma eficaz \u00e9 essencial para otimizar o desempenho da m\u00e1quina e produzir dobras de qualidade.<\/p>\n\n\n\n<p>Incorporar uma configura\u00e7\u00e3o de ferramental adequada ao seu fluxo de trabalho n\u00e3o s\u00f3 melhora a efici\u00eancia das suas opera\u00e7\u00f5es de prensa dobradeira, como tamb\u00e9m garante que sua equipe possa produzir pe\u00e7as de alta precis\u00e3o de forma consistente. Siga este guia na pr\u00f3xima vez que precisar adicionar novos moldes e voc\u00ea estar\u00e1 no caminho certo para dominar a configura\u00e7\u00e3o de ferramentas de prensa dobradeira com o controlador DELEM DA53T.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed aligncenter is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Como adicionar ferramentas no sistema de prensa dobradeira CNC DA53T\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/cND1OYJd2ZI?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>As ferramentas DELEM DA53T est\u00e3o causando problemas de configura\u00e7\u00e3o? Um processo complexo pode levar a atrasos. 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