{"id":28133,"date":"2024-10-04T15:46:32","date_gmt":"2024-10-04T15:46:32","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28133"},"modified":"2024-12-16T08:14:25","modified_gmt":"2024-12-16T08:14:25","slug":"cnc-press-brake-bending-angle-measurement","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/cnc-press-brake-bending-angle-measurement\/","title":{"rendered":"Lasercheck: Medi\u00e7\u00e3o de \u00e2ngulo de dobra de prensa dobradeira CNC"},"content":{"rendered":"

Quando comecei a trabalhar com CNC freios de prensa<\/a><\/strong>Rapidamente percebi a import\u00e2ncia da precis\u00e3o na medi\u00e7\u00e3o de \u00e2ngulos de dobra. Foi por isso que me interessei pelo Lasercheck: Medi\u00e7\u00e3o de \u00e2ngulos de dobra em prensas dobradeiras CNC. Esta ferramenta inovadora n\u00e3o s\u00f3 aumenta a precis\u00e3o, como tamb\u00e9m agiliza todo o processo de dobra. Na minha experi\u00eancia, o uso do Lasercheck reduziu significativamente os erros e melhorou a qualidade dos meus projetos. Neste artigo, compartilharei meus insights sobre como o Lasercheck funciona e seus benef\u00edcios para obter medi\u00e7\u00f5es precisas de \u00e2ngulos de dobra em CNC. Dobradeira<\/a> opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n

LaserCheck <\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Sistema de medi\u00e7\u00e3o de \u00e2ngulo de dobra de prensa dobradeira CNC.<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n
\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

Sistema de medi\u00e7\u00e3o de \u00e2ngulo de curvatura baseado em laser<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u25cf Sensores inovadores para medi\u00e7\u00e3o de \u00e2ngulos de flex\u00e3o em prensas dobradeiras <\/p>\n\n\n\n

\u25cf Produtos de alta tecnologia \u201cMade in Germany\u201d<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Precis\u00e3o muito alta<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Funciona sem contato<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Poss\u00edvel integra\u00e7\u00e3o em prensas dobradeiras existentes<\/p>\n\n\n\n

\u25cf N\u00e3o s\u00e3o necess\u00e1rias modifica\u00e7\u00f5es nas ferramentas<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Uso paralelo de 2 ou 4 sensores<\/p>\n\n\n\n

\u25cf C\u00e1lculo do retorno el\u00e1stico usando detec\u00e7\u00e3o de for\u00e7a com extens\u00f4metros ou detectando o fim da varia\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Conex\u00e3o ao controle Cybelec via interface serial<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Conex\u00e3o ao Delem com interface Ethernet e Modbus<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Solu\u00e7\u00f5es OEM integradas para ESA, Amada, Bystronic e outros<\/p>\n\n\n\n

\u25cf F\u00e1cil de usar<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Entregue totalmente cabeado e calibrado<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

A fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica com \u00e2ngulos de curvatura precisos e constantes o tempo todo frequentemente enfrenta um problema durante o processo de produ\u00e7\u00e3o: diferentes par\u00e2metros de espessura e tens\u00f5es do material. Para solucionar esse problema e tornar o uso de materiais de menor qualidade seguro para o usu\u00e1rio, a Data M Engineering desenvolveu uma solu\u00e7\u00e3o poderosa para medir \u00e2ngulos de curvatura em prensas dobradeiras \u2013 o LaserCheck. O LaserCheck permite que o usu\u00e1rio determine o \u00e2ngulo exato de curvatura para prensas dobradeiras usando triangula\u00e7\u00e3o a laser em conjunto com extens\u00f4metros \u2013 e funciona sem contato.<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

Princ\u00edpio de funcionamento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O \u00e2ngulo de curvatura \u00e9 medido pela varredura da proje\u00e7\u00e3o do feixe de laser na superf\u00edcie da chapa met\u00e1lica com a c\u00e2mera CMOS. O \u00e2ngulo entre o laser e o eixo de vis\u00e3o da c\u00e2mera permite a medi\u00e7\u00e3o da dist\u00e2ncia. O \u00e2ngulo entre o sensor e a chapa met\u00e1lica \u00e9 calculado a partir dessas dist\u00e2ncias. Com um segundo sensor no lado oposto, o \u00e2ngulo de curvatura \u00e9 calculado.<\/p>\n\n\n\n

Caracter\u00edsticas <\/strong><\/p>\n\n\n\n

O sensor LaserCheck \u00e9 montado na prensa dobradeira, abaixo da matriz, com um \u00e2ngulo de 35\u00b0 a 55\u00b0 em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 vertical. A dist\u00e2ncia de trabalho (entre o sensor e a chapa) \u00e9 de 90 a 320 mm, dependendo do tipo de sensor. Ele pode ser movido ao longo da matriz de forma manual ou autom\u00e1tica. Devido \u00e0 sua posi\u00e7\u00e3o de montagem, a faixa de medi\u00e7\u00e3o varia de 30\u00b0 a 180\u00b0 de \u00e2ngulo de curvatura. S\u00e3o necess\u00e1rios 2 sensores para cada posi\u00e7\u00e3o de medi\u00e7\u00e3o. Quatro sensores permitem uma corre\u00e7\u00e3o independente do feixe para compensar diferen\u00e7as de \u00e2ngulo em curvas longas.<\/p>\n\n\n\n

Projetado para aplica\u00e7\u00f5es industriais<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Os sensores da linha LaserCheck s\u00e3o especialmente projetados para aplica\u00e7\u00f5es em chapas met\u00e1licas. Gra\u00e7as \u00e0 sua constru\u00e7\u00e3o robusta e caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas f\u00e1ceis de usar, eles alcan\u00e7am resultados de medi\u00e7\u00e3o precisos mesmo em condi\u00e7\u00f5es ambientais adversas.<\/p>\n\n\n\n

Ao miniaturizar cuidadosamente cada componente, criamos sensores pequenos e robustos, que se adaptam a qualquer prensa dobradeira.<\/p>\n\n\n\n

Medi\u00e7\u00e3o de retorno el\u00e1stico <\/strong><\/p>\n\n\n\n

O retorno el\u00e1stico \u00e9 medido liberando a chapa met\u00e1lica de duas maneiras diferentes:<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Abertura at\u00e9 o final da varia\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo. O \u00e2ngulo de retorno el\u00e1stico \u00e9 medido diretamente. Essa estrat\u00e9gia \u00e9 necess\u00e1ria para dobras com for\u00e7as pequenas.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfAbertura at\u00e9 que a for\u00e7a de flex\u00e3o caia abaixo de um limite predefinido. Os extens\u00f4metros medem as for\u00e7as de flex\u00e3o simultaneamente em ambas as estruturas laterais. O \u00e2ngulo de retorno el\u00e1stico \u00e9 calculado a partir dos \u00e2ngulos e for\u00e7as, e a chapa met\u00e1lica ser\u00e1 dobrada excessivamente de acordo. A medi\u00e7\u00e3o de for\u00e7a com for\u00e7as residuais melhora a precis\u00e3o ao utilizar ferramentas com raios maiores ou pe\u00e7as assim\u00e9tricas, quando uma libera\u00e7\u00e3o completa n\u00e3o \u00e9 poss\u00edvel sem perder a posi\u00e7\u00e3o correta de dobra.<\/p>\n\n\n\n

Calibra\u00e7\u00e3o e Precis\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A precis\u00e3o do sensor \u00e9 superior a \u00b10,1\u00b0. A precis\u00e3o da dobra \u00e9 influenciada pelo controle, pela precis\u00e3o da m\u00e1quina, pelas ferramentas e pelo material. Para aumentar a precis\u00e3o da dobra, os sensores ser\u00e3o calibrados ap\u00f3s a montagem, reduzindo assim a toler\u00e2ncia de montagem.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfCalibra\u00e7\u00e3o com LC-Adjust<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a montagem, os sensores ser\u00e3o calibrados na m\u00e1quina com nossa unidade de calibra\u00e7\u00e3o LC-Adjust. Isso permite a mais alta precis\u00e3o com erros inferiores a \u00b10,1\u00b0 em toda a faixa de medi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPr\u00e9-calibra\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Todos os sensores s\u00e3o pr\u00e9-calibrados para operar com resultados razo\u00e1veis, mesmo sem calibra\u00e7\u00e3o. Apenas o \u00e2ngulo de montagem precisa ser definido. Erros de linearidade podem ser inseridos pelo usu\u00e1rio da m\u00e1quina para diferentes situa\u00e7\u00f5es de medi\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Para documentar a capacidade de desempenho dos sensores LaserCheck, cada sensor \u00e9 fornecido com seu pr\u00f3prio certificado de calibra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

Medi\u00e7\u00e3o em tempo real <\/strong><\/p>\n\n\n\n

As c\u00e2meras GigE r\u00e1pidas dentro dos sensores LaserCheck permitem medi\u00e7\u00f5es em tempo real com taxas de atualiza\u00e7\u00e3o de at\u00e9 100 Hz. Os sensores USB suportam taxas de atualiza\u00e7\u00e3o de at\u00e9 50 Hz.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfRequisitos:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Delem LUAP com m\u00f3dulo DM-101RS<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Cybelec ModEva com opti on 66<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Outros controladores com suporte em tempo real<\/p>\n\n\n\n

\u25cfVantagens:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u25a0 O processo de dobra n\u00e3o \u00e9 interrompido<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Processo de dobra r\u00e1pida<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Medi\u00e7\u00e3o de retorno el\u00e1stico sem medi\u00e7\u00e3o de for\u00e7a poss\u00edvel<\/p>\n\n\n\n

Controles (Integra\u00e7\u00e3o) <\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u25cfInterfaces dispon\u00edveis:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Interface serial para Cybelec ModEva. O LaserCheck envia os \u00e2ngulos via RS232 e as for\u00e7as com um sinal anal\u00f3gico para um cart\u00e3o NLR.<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Interface serial para controles Amada<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Interface combinada TCP\/IP-Modbus para Delem DA66T e DA 69T. Os \u00e2ngulos s\u00e3o enviados para um m\u00f3dulo DM-101RS via Modbus. Sensores de for\u00e7a s\u00e3o conectados a uma entrada anal\u00f3gica do m\u00f3dulo. Um LUAP tamb\u00e9m \u00e9 fornecido para o controle do processo de dobra.<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 Interface TCP\/IP aberta para controles Bystronic, ESA, Robosoft e Gasparini<\/p>\n\n\n\n

\u25a0 CANopen <\/p>\n\n\n\n

\u25a0 EtherCAT<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

Por que LaserCheck?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u25cfO LaserCheck n\u00e3o inclui apenas sensores de \u00e2ngulo. \u00c9 um sistema completo para conex\u00e3o com prensas dobradeiras. Inclui diferentes interfaces para controladores de prensas dobradeiras, sensores de extens\u00f4metro para detec\u00e7\u00e3o de retorno el\u00e1stico e sistemas motorizados para movimenta\u00e7\u00e3o dos sensores.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfTecnologia consolidada. A separa\u00e7\u00e3o de sensores e CPUs permite solu\u00e7\u00f5es econ\u00f4micas se os controles forem capazes de executar o software LaserCheck (controles Cybelec, Bystronic e ESA).<\/p>\n\n\n\n

\u25cfSuporte de longo prazo para todos os componentes.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Corre\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo de dobra durante o processo de dobra \u2013 Resultados perfeitos desde a primeira dobra.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfSuporte de configura\u00e7\u00e3o em todo o mundo.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfTreinamento e suporte em todo o mundo ou internamente.<\/p>\n\n\n\n

Por que Data M Engineering?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Treinamento em nossas instala\u00e7\u00f5es em Holzkirchen, onde voc\u00ea aprende:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2013 Como montar o LaserCheck<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Parametriza\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Interface com LaserCheck (TCP\/IP, Modbus e outros)<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Programa\u00e7\u00e3o LUA para controles Delem <\/p>\n\n\n\n

Desenvolvimento de software<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2013 Desenvolvimento de software para diferentes trabalhos de medi\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Modifica\u00e7\u00f5es de software para interfaces especiais<\/p>\n\n\n\n

Servi\u00e7os de Engenharia<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u2013 Solu\u00e7\u00f5es personalizadas para fins especiais, como dobra de tubos hexagonais<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Sensores personalizados com longas dist\u00e2ncias de trabalho de at\u00e9 1000 mm<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Eixos adicionais para movimentos de sensores, incluindo controles<\/p>\n\n\n\n

\u2013 Controle de coroamento dependente do sensor<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

LaserCheck 10<\/strong><\/p>\n\n\n\n

USB | Para m\u00e1quinas com largura de matriz de at\u00e9 60 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

LaserCheck 11<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gigabit-Ethernet | Para m\u00e1quinas com largura de matriz de at\u00e9 100 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

LaserCheck 12<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gigabit \u2013 Ethernet | Para m\u00e1quinas grandes com dist\u00e2ncia de trabalho de at\u00e9 320 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

Extensor de alcance<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Para LaserCheck 11 e 12 | Amplia a faixa de medi\u00e7\u00e3o para ferramentas maiores.<\/p>\n\n\n\n

\"Medi\u00e7\u00e3o<\/figure>\n\n\n\n

Cabos | Acess\u00f3rios | Op\u00e7\u00f5es | Processamento de imagem<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Demonstra\u00e7\u00e3o em v\u00eddeo<\/h2>\n\n\n\n
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