{"id":28163,"date":"2024-10-04T15:47:15","date_gmt":"2024-10-04T15:47:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=28163"},"modified":"2024-12-05T02:02:44","modified_gmt":"2024-12-05T02:02:44","slug":"laser-cutting-machine-failures","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/laser-cutting-machine-failures\/","title":{"rendered":"63 falhas comuns em m\u00e1quinas de corte a laser e solu\u00e7\u00f5es"},"content":{"rendered":"

Neste artigo, explorarei os \u201c63 Common M\u00e1quina de corte a laser<\/a> Falhas e Solu\u00e7\u00f5es\u201d que muitos operadores encontram em suas opera\u00e7\u00f5es di\u00e1rias. Compreender essas falhas \u00e9 crucial para manter a efici\u00eancia e a produtividade em qualquer ambiente de manufatura. Ao identificar os problemas comuns e suas solu\u00e7\u00f5es, meu objetivo \u00e9 ajud\u00e1-lo a solucionar problemas de forma eficaz e aprimorar o desempenho da sua m\u00e1quina de corte a laser. Seja voc\u00ea um novato na tecnologia ou um usu\u00e1rio experiente, este guia fornecer\u00e1 insights valiosos para manter suas opera\u00e7\u00f5es funcionando sem problemas.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e1quina de corte a laser<\/a> O laser emitido pelo laser, atrav\u00e9s do sistema de caminho \u00f3ptico, \u00e9 focado em um feixe de laser de alta densidade de pot\u00eancia. A irradia\u00e7\u00e3o do feixe de laser atinge a superf\u00edcie da pe\u00e7a de trabalho, de modo que a pe\u00e7a atinja o ponto de fus\u00e3o ou ebuli\u00e7\u00e3o, enquanto o g\u00e1s de alta press\u00e3o coaxial com o feixe derrete ou vaporiza o metal. Com a posi\u00e7\u00e3o relativa do feixe e o movimento da pe\u00e7a de trabalho, o material final forma uma fenda, atingindo assim o objetivo do corte. A seguir, listamos 63 falhas comuns e suas solu\u00e7\u00f5es para m\u00e1quinas de corte a laser:<\/p>\n\n\n\n

\"Diretrizes<\/figure>\n\n\n\n

1. Ligar o alarme?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Se o cano de \u00e1gua est\u00e1 ligado<\/p>\n\n\n\n

Verifique se o reservat\u00f3rio de \u00e1gua est\u00e1 cheio de \u00e1gua<\/p>\n\n\n\n

Verifique se o cano de \u00e1gua do tanque de \u00e1gua est\u00e1 obstru\u00eddo ou se h\u00e1 objetos pressionando o cano de \u00e1gua, de modo que o cano de \u00e1gua n\u00e3o flua.<\/p>\n\n\n\n

Verifique se a linha de sinal do tanque de \u00e1gua conectada \u00e0 m\u00e1quina est\u00e1 solta ou se a pr\u00f3pria linha de sinal est\u00e1 com defeito.<\/p>\n\n\n\n

Se o tanque de \u00e1gua emitir um aviso, verifique-o.<\/p>\n\n\n\n

Se for o alarme da placa-m\u00e3e, primeiro confirme se o terminal de prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua da placa-m\u00e3e saltou; se saltou, substitua a placa-m\u00e3e.<\/p>\n\n\n\n

2. Ao ligar n\u00e3o retorna \u00e0 origem?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O indicador de pulso X, Y da placa principal est\u00e1 aceso<\/p>\n\n\n\n

Substitua a placa-m\u00e3e.<\/p>\n\n\n\n

3. M\u00e1quina de corte a laser corta irregularidades redondas?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Verifique se os parafusos no assento do parafuso X, Y est\u00e3o apertados<\/p>\n\n\n\n

Verifique se a placa est\u00e1 fixada<\/p>\n\n\n\n

Verifique se h\u00e1 erros na m\u00e1quina de corte a laser de gr\u00e1ficos. M\u00e9todos comuns de solu\u00e7\u00e3o de problemas.<\/p>\n\n\n\n

4. O efeito de corte n\u00e3o \u00e9 bom ou corta completamente?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A configura\u00e7\u00e3o de pot\u00eancia \u00e9 pequena, o parafuso do potenci\u00f4metro \u00e9 pequeno, a polariza\u00e7\u00e3o da luz, a lente suja, a lente de foco instalada ao contr\u00e1rio, a dist\u00e2ncia focal, a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser, a atenua\u00e7\u00e3o da pot\u00eancia do tubo do laser, a temperatura da \u00e1gua est\u00e1 muito alta, a instabilidade da tens\u00e3o, etc. de acordo com a situa\u00e7\u00e3o real, determinada por simples como profunda<\/p>\n\n\n\n

5. De volta \u00e0 origem da bota na dire\u00e7\u00e3o oposta do movimento?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Danos no interruptor home<\/p>\n\n\n\n

6. O equipamento n\u00e3o pode iniciar e iniciar a vaga interna na viagem?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Se o pop-up de parada de emerg\u00eancia, se o circuito externo est\u00e1 conectado, se o equipamento est\u00e1 fechado dentro da cavidade, se a m\u00e1quina est\u00e1 ligada para ouvir o som de um estalo se voc\u00ea tiver que verificar o contator principal e o transformador de controle, etc.; o vazamento de prote\u00e7\u00e3o de \u00e1gua leva \u00e0 pot\u00eancia do laser no curto-circuito de \u00e1gua (como a posi\u00e7\u00e3o de prote\u00e7\u00e3o de \u00e1gua JGHY12570 instalada na lateral, est\u00e1 logo abaixo da pot\u00eancia do laser), curto-circuito da bomba 107, uso aberto interno muito pequeno, etc.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

7. Inc\u00eandio na linha de alta tens\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Este problema \u00e9 realmente uma dor de cabe\u00e7a, sugiro que a parte externa do fio de alta tens\u00e3o seja colocada na luva de isolamento de alta tens\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

8. O tamanho do gr\u00e1fico \u00e9 muito grande ou muito pequeno?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O tamanho dos gr\u00e1ficos de sa\u00edda \u00e9 o mesmo, a posi\u00e7\u00e3o da altura do eixo Z muda, os arquivos de corre\u00e7\u00e3o, etc.<\/p>\n\n\n\n

9. Ao atingir o meio da imagem a cor ao redor n\u00e3o fica igual?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ajuste o fator de foco, ajuste o foco do eixo W, etc.<\/p>\n\n\n\n

10. H\u00e1 um fen\u00f4meno de quebra e pontos de luz espessados no processo de marca\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Din\u00e2mico, placa DA, etc.<\/p>\n\n\n\n

11. Marca\u00e7\u00e3o de posi\u00e7\u00e3o de gr\u00e1ficos deslocada?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Deslocamento da posi\u00e7\u00e3o do eixo X ou do eixo Y da lente de vibra\u00e7\u00e3o, encontre o ponto central de acordo com a dire\u00e7\u00e3o de deslocamento real para ajustar a posi\u00e7\u00e3o do eixo X e Y<\/p>\n\n\n\n

12. Ligar a lente de vibra\u00e7\u00e3o, oscila\u00e7\u00e3o do eixo XY e oscila\u00e7\u00e3o do ru\u00eddo do motor din\u00e2mico?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Substitua a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o comutada de \u00b1 12 \u00b1 15 V; substitua a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o comutada de \u00b1 12 \u00b1 28 V.<\/p>\n\n\n\n

13. N\u00e3o \u00e9 leve?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O retorno da \u00e1gua do resfriador est\u00e1 normal, a posi\u00e7\u00e3o do eixo W muda, a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser DC48V32A est\u00e1 normal, tubo do laser, etc.<\/p>\n\n\n\n

14. Nenhuma exibi\u00e7\u00e3o no painel de exibi\u00e7\u00e3o de inicializa\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de comuta\u00e7\u00e3o 5V12V24V \u00e9 normal, painel de exibi\u00e7\u00e3o, etc.<\/p>\n\n\n\n

15.A energia n\u00e3o retorna ao ponto original, o painel de exibi\u00e7\u00e3o n\u00e3o funciona?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Substituir o cart\u00e3o offline<\/p>\n\n\n\n

16. O eixo Z n\u00e3o alimenta ou o movimento \u00e9 for\u00e7ado?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Problemas no motor de alimenta\u00e7\u00e3o do eixo Z, problemas de acionamento, rolamentos, obstru\u00e7\u00e3o de corpo estranho, etc.<\/p>\n\n\n\n

17. O tubo de vidro n\u00e3o produz luz?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O controle de luz do tubo de vidro tem principalmente tubo laser, fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser, sistema de circula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua e sinal de luz, o sinal de luz inclui sinal de luz PWM dado pela placa, sinal de prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua, sinal do interruptor da porta, etc. Portanto, o tubo laser n\u00e3o acende principalmente a partir do sistema de circula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua do tubo laser e sinal de luz v\u00e1rios aspectos, geralmente a primeira vista diretamente verificar se a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser est\u00e1 normalmente energizada, o tubo laser dentro e fora do tubo se h\u00e1 uma diferen\u00e7a, o sistema de circula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua est\u00e1 normal, se n\u00e3o frequentemente para a substitui\u00e7\u00e3o ou ajuste correspondente. Nos aspectos acima da situa\u00e7\u00e3o normal devem ser considerados problemas de sinal de luz, geralmente primeiro com um sinal curto (corrente de alimenta\u00e7\u00e3o do laser curto 5V e prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua curta AIN P e GND sem controle de interruptor de bloqueio L e GND) m\u00e9todo para testar o tubo laser e a pot\u00eancia do laser. Se este m\u00e9todo pode ser luz normal \u00e9 que o tubo laser fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser n\u00e3o tem falha, \u00e9 o interruptor de prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua, rel\u00e9, interruptor da porta, a placa de sinal PWM sinal sinal problemas, por sua vez podem ser exclu\u00eddos. Se esse m\u00e9todo n\u00e3o for leve, o tubo do laser ou os problemas de alimenta\u00e7\u00e3o do laser podem ser resolvidos em caso de mau julgamento com o m\u00e9todo de substitui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

18. O tubo de laser RF n\u00e3o acende?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

No caso de uma fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser de canal de \u00e1gua suave, a primeira medida normal de partida \u00e9 a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser DC 48V; o tubo laser de 25 pinos plug-in de 4 p\u00e9s e 13 p\u00e9s de condu\u00e7\u00e3o pode ser a condu\u00e7\u00e3o indica que o sinal de prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua \u00e9 normal, n\u00e3o pode ser a condu\u00e7\u00e3o verificar a prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua; a medi\u00e7\u00e3o de 7 p\u00e9s e 20 p\u00e9s da situa\u00e7\u00e3o de tens\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 de acordo com o pr\u00e9-condicionamento ou a tens\u00e3o DC de partida no 4 a 5V ou mais, de acordo com o pr\u00e9-condicionamento ou a partida em cerca de 1 a 3V para o sinal normal (condu\u00e7\u00e3o de baixo n\u00edvel). Se a \u00e1gua, a energia e esses dois sinais estiverem normais geralmente podem ser julgados como falha do tubo laser. Se o sinal n\u00e3o estiver normal, significa que \u00e9 um problema na placa ou um problema no circuito.<\/p>\n\n\n\n

19. Substitui\u00e7\u00e3o do tubo laser RF ap\u00f3s erro de conex\u00e3o do tubo laser de exibi\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

No conector (linha interna sem curto-circuito de ressoldagem), a linha de alimenta\u00e7\u00e3o (esquerda positiva direita negativa negativa e aterramento com a mesma conex\u00e3o), a conex\u00e3o de \u00e1gua est\u00e1 normal, reinicie o chiller e o equipamento ainda n\u00e3o est\u00e1 conectado normalmente ap\u00f3s os problemas gerais de conex\u00e3o do conector de vinte e cinco pinos da placa de circuito quebrada ou incompat\u00edvel, como tubo de criptografia e tubo sem criptografia da placa n\u00e3o s\u00e3o compat\u00edveis.<\/p>\n\n\n\n

20. Desalinhamento de corte da m\u00e1quina de corte?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Corte gr\u00e1ficos de linhas pesadas ou comuns ap\u00f3s a dist\u00e2ncia ficar muito grande<\/p>\n\n\n\n

Desalinhamento de corte de alimenta\u00e7\u00e3o: um passo do eixo de alimenta\u00e7\u00e3o = comprimento medido * passo original \/ comprimento real (defina o comprimento da alimenta\u00e7\u00e3o); segundo, verifique se a roda de travamento da correia s\u00edncrona do eixo de alimenta\u00e7\u00e3o e a roda de travamento da correia s\u00edncrona do motor est\u00e3o soltas; terceiro, a rede de rolos est\u00e1 solta e o eixo de alimenta\u00e7\u00e3o entre o deslizamento relativo e veja se h\u00e1 um fen\u00f4meno de travamento<\/p>\n\n\n\n

Desalinhamento de corte n\u00e3o alimentado: um \u00e9 o motor do carro ou a roda s\u00edncrona do eixo da luz solta; dois \u00e9 o fen\u00f4meno de perda de passo, a perda de passo pode ser velocidade de processamento, velocidade de faixa vazia ou acelera\u00e7\u00e3o definida muito grande, pode ser o contato da linha do motor do carro estar ruim, pode ser a corrente do dispositivo de compreens\u00e3o do acionamento muito pequena, pode ser acionamento ruim ou motor ruim, motor geral ruim e o fen\u00f4meno de perda de passo \u00e9 menor<\/p>\n\n\n\n

21. Cortar deforma\u00e7\u00e3o gr\u00e1fica e cortar sobreposi\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Parafusos da roda s\u00edncrona soltos, quebra da linha do motor, quebra do motor, acionamento, voltagem, etc.<\/p>\n\n\n\n

22. O tamanho de corte da m\u00e1quina de corte a laser n\u00e3o est\u00e1 correto?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O tamanho do corte da m\u00e1quina de corte geralmente \u00e9 o passo errado e o n\u00famero de pulsos causados pelo driver, geralmente determina o n\u00famero de pulsos para calcular o passo que pode ser resolvido<\/p>\n\n\n\n

23. M\u00e1quina de corte de volta para a dire\u00e7\u00e3o da origem do reverso?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Essas falhas geralmente s\u00e3o causadas pelo mau funcionamento do interruptor de origem, pois o interruptor de origem possui um interruptor de proximidade e um interruptor m\u00fatuo (interruptor magn\u00e9tico) dois de volta para a dire\u00e7\u00e3o de origem, geralmente \u00e9 um curto-circuito na bobina do interruptor causado pela substitui\u00e7\u00e3o pode ser resolvido<\/p>\n\n\n\n

24. Falha de alimenta\u00e7\u00e3o de comuta\u00e7\u00e3o CC no motor da m\u00e1quina de corte, no acionamento do motor, na linha do motor e na fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do acionamento?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Tais falhas na forma de realiza\u00e7\u00e3o espec\u00edfica do equipamento geralmente t\u00eam<\/p>\n\n\n\n

\u25cf a cabe\u00e7a do laser n\u00e3o se move<\/p>\n\n\n\n

\u25cf a opera\u00e7\u00e3o do cabe\u00e7ote do laser no processo de a\u00e7\u00e3o anormal com jitter de estagna\u00e7\u00e3o, etc.<\/p>\n\n\n\n

Em geral, nesses casos, a primeira observa\u00e7\u00e3o e medi\u00e7\u00e3o de 48V ou 42V DC fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de comuta\u00e7\u00e3o est\u00e1 funcionando corretamente, a tens\u00e3o de alimenta\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 suficiente ou inst\u00e1vel aparecer\u00e1 tais fen\u00f4menos; se a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de comuta\u00e7\u00e3o estiver funcionando corretamente, devemos considerar se o motor do driver ou falha de linha do motor. Julgamento do motor em primeiro lugar, n\u00e3o na energia, e a linha do motor e o estado desconectado do driver, primeiro observe a rota\u00e7\u00e3o suave do pr\u00f3prio motor, se a rota\u00e7\u00e3o do pr\u00f3prio motor for diferente, pode ser diretamente julgado como uma falha do motor, a substitui\u00e7\u00e3o pode ser; se o pr\u00f3prio motor estiver funcionando normalmente, ent\u00e3o para medir a bobina do motor, para o motor de seis fios, CA, A +, A - para um conjunto de bobinas, CA e a + a - est\u00e3o ligados, bc b + b Para um motor de seis fios, CA, A + e A- s\u00e3o um grupo de bobinas, e CA e a + a- est\u00e3o ligados, respectivamente. Se a condu\u00e7\u00e3o n\u00e3o for normal, ent\u00e3o pode ser diretamente julgado como uma falha do motor. Para white mountain, YAKO e outros drivers de passo, no caso de alimenta\u00e7\u00e3o CC normal e desconex\u00e3o da linha do motor, se a luz indicadora do driver n\u00e3o acender, \u00e9 diretamente julgado como uma falha do driver, n\u00e3o pode ser diretamente julgado pelo m\u00e9todo de substitui\u00e7\u00e3o de teste; neste tipo de falha, a falha da linha do motor tem uma pequena chance de falha, no caso de motor e driver serem descartados para considerar a linha do motor, detectar se h\u00e1 um curto-circuito e circuito aberto, com um mult\u00edmetro. A medi\u00e7\u00e3o detalhada de ligar\/desligar pode ser investigada.<\/p>\n\n\n\n

25. O tubo laser n\u00e3o acende?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Interruptor de n\u00edvel de \u00e1gua com defeito<\/p>\n\n\n\n

A linha de alta tens\u00e3o foi interrompida<\/p>\n\n\n\n

Ruptura ou queima do tubo do laser<\/p>\n\n\n\n

A fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser est\u00e1 ruim<\/p>\n\n\n\n

Nenhuma circula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua (incluindo canos de \u00e1gua bloqueados e bombas que n\u00e3o funcionam)<\/p>\n\n\n\n

As linhas de prote\u00e7\u00e3o de \u00e1gua est\u00e3o quebradas ou com mau contato<\/p>\n\n\n\n

N\u00e3o h\u00e1 220 V na fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser<\/p>\n\n\n\n

Fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser sem entrada de sinal (linha de sinal rompida e mau contato, rel\u00e9 de controle de luz ruim, placa de circuito impresso ruim e soldagem de linha ruim)<\/p>\n\n\n\n

M\u00e1quina online com cart\u00e3o de dois eixos com defeito<\/p>\n\n\n\n

26. O tubo do laser que emite a luz \u00e9 muito fraco?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Tubo de laser queimado ou lente do tubo de laser queimada<\/p>\n\n\n\n

Decaimento da luz do tubo laser<\/p>\n\n\n\n

Uma parte da fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser est\u00e1 queimada<\/p>\n\n\n\n

A pot\u00eancia da configura\u00e7\u00e3o do laser \u00e9 muito baixa<\/p>\n\n\n\n

O regulador de pot\u00eancia n\u00e3o est\u00e1 ajustado ao m\u00e1ximo<\/p>\n\n\n\n

27. A m\u00e1quina de corte a laser n\u00e3o corta a chapa met\u00e1lica?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O tubo do laser est\u00e1 fraco e a pot\u00eancia \u00e9 baixa<\/p>\n\n\n\n

A lente do laser est\u00e1 suja ou danificada<\/p>\n\n\n\n

A lente do laser n\u00e3o est\u00e1 boa, solta<\/p>\n\n\n\n

A dist\u00e2ncia focal n\u00e3o est\u00e1 correta<\/p>\n\n\n\n

Desvio de luz<\/p>\n\n\n\n

A pot\u00eancia de ajuste do tubo laser \u00e9 muito baixa<\/p>\n\n\n\n

A mesa n\u00e3o \u00e9 plana<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

28. N\u00e3o consegue abrir a m\u00e1quina?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A m\u00e1quina n\u00e3o est\u00e1 energizada<\/p>\n\n\n\n

O interruptor de ar saltou<\/p>\n\n\n\n

O interruptor de parada de emerg\u00eancia \u00e9 pressionado<\/p>\n\n\n\n

Os bot\u00f5es Iniciar e outros est\u00e3o ruins<\/p>\n\n\n\n

O transformador de 24 V est\u00e1 ruim<\/p>\n\n\n\n

O contator est\u00e1 ruim<\/p>\n\n\n\n

Fio quebrado<\/p>\n\n\n\n

Mau contato do fio<\/p>\n\n\n\n

29. N\u00e3o consegue conectar o dispositivo?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O driver da placa est\u00e1 instalado?<\/p>\n\n\n\n

O cabo USB ou o cabo de rede est\u00e1 bem conectado?<\/p>\n\n\n\n

Cabo USB ou cabo de rede com defeito, adaptador com defeito, placa de v\u00eddeo com defeito, etc.<\/p>\n\n\n\n

30. A m\u00e1quina X, eixo Y n\u00e3o pode se mover?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Fonte de alimenta\u00e7\u00e3o chaveada de 42 V est\u00e1 ruim<\/p>\n\n\n\n

Cartas de tabuleiro s\u00e3o ruins<\/p>\n\n\n\n

Problemas na linha de sinal<\/p>\n\n\n\n

31. O eixo X ou Y da m\u00e1quina n\u00e3o se move ou n\u00e3o tem alimenta\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O driver n\u00e3o est\u00e1 energizado<\/p>\n\n\n\n

O motorista \u00e9 ruim<\/p>\n\n\n\n

O contato do fio de acionamento est\u00e1 ruim ou quebrado<\/p>\n\n\n\n

O plugue do motor est\u00e1 ruim ou com mau contato<\/p>\n\n\n\n

O eixo do motor est\u00e1 quebrado<\/p>\n\n\n\n

A se\u00e7\u00e3o da pele do eixo de transmiss\u00e3o est\u00e1 solta ou quebrada<\/p>\n\n\n\n

A linha de sinal de acionamento tem um problema<\/p>\n\n\n\n

Controle deslizante bloqueado ou roda motriz bloqueada<\/p>\n\n\n\n

32. Desalinhamento de corte da m\u00e1quina?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Cinto frouxo<\/p>\n\n\n\n

Parafusos da roda da m\u00e1quina soltos<\/p>\n\n\n\n

Acionamento da m\u00e1quina com defeito<\/p>\n\n\n\n

Linha de m\u00e1quina quebrada ou linha quebrada<\/p>\n\n\n\n

Plug-in do motor da m\u00e1quina com defeito ou mau contato<\/p>\n\n\n\n

O motor tem problemas<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

33. A m\u00e1quina online n\u00e3o consegue detectar o cart\u00e3o de controle?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Cart\u00e3o ruim<\/p>\n\n\n\n

O cart\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 inserido corretamente<\/p>\n\n\n\n

O plug-in do computador est\u00e1 ruim<\/p>\n\n\n\n

O driver do m\u00f3dulo DPIO n\u00e3o est\u00e1 instalado<\/p>\n\n\n\n

34. N\u00e3o \u00e9 permitido cortar a c\u00e2mera?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A calibra\u00e7\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 bem calibrada<\/p>\n\n\n\n

A c\u00e2mera n\u00e3o est\u00e1 ajustada corretamente<\/p>\n\n\n\n

Os par\u00e2metros da c\u00e2mera n\u00e3o est\u00e3o ajustados corretamente<\/p>\n\n\n\n

O modelo n\u00e3o est\u00e1 pronto<\/p>\n\n\n\n

Os par\u00e2metros do modelo n\u00e3o est\u00e3o bem ajustados, como a rela\u00e7\u00e3o de fase, etc.<\/p>\n\n\n\n

35. Sem luz?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Conex\u00e3o curta L e GND, como luz longa, a pot\u00eancia do laser e o tubo do laser n\u00e3o apresentam problemas, apenas problemas de sinal; conex\u00e3o curta P e GND \u00e9 para determinar se o interruptor de prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua est\u00e1 normal; conex\u00e3o curta AIN e 5V acender\u00e3o a luz indicando que a conex\u00e3o de prote\u00e7\u00e3o contra \u00e1gua da pot\u00eancia do laser do tubo do laser est\u00e1 intacta.<\/p>\n\n\n\n

36. Computador e equipamento n\u00e3o podem ser conectados?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Atualizar o driver D13 tamb\u00e9m pode ser pelo cabo USB.<\/p>\n\n\n\n

37. Quando h\u00e1 um eixo na bota que pode ser empurrado manualmente?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Quando o processamento deste eixo n\u00e3o se move, geralmente \u00e9 um acionamento ruim, pode haver m\u00e1quinas de transmiss\u00e3o soltas (como o processamento quando ambos os eixos n\u00e3o est\u00e3o se movendo, na bota tamb\u00e9m pode ser empurrada manualmente, a luz de acionamento n\u00e3o acende indica que a luz aberta de 42 V est\u00e1 com energia ruim).<\/p>\n\n\n\n

38. Cortar em uma dire\u00e7\u00e3o far\u00e1 com que voc\u00ea pule de posi\u00e7\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ajuste a corrente de acionamento, tamb\u00e9m \u00e9 poss\u00edvel que o acionamento esteja ruim e tenha problemas na linha do motor.<\/p>\n\n\n\n

39. Corte irregular?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Problema com o controle deslizante<\/p>\n\n\n\n

40. Cortando-se constantemente?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O tubo do laser pode estar enfraquecido; o caminho \u00f3ptico pode estar enviesado; tamb\u00e9m pode ser a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser.<\/p>\n\n\n\n

41. O cabe\u00e7ote do laser ir\u00e1 travar se a m\u00e1quina n\u00e3o puder ser limitada?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O interruptor original est\u00e1 ruim, tamb\u00e9m \u00e9 poss\u00edvel que o painel n\u00e3o tenha sido ajustado.<\/p>\n\n\n\n

42. O corte n\u00e3o sela?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Ajuste da correia e configura\u00e7\u00f5es de par\u00e2metros<\/p>\n\n\n\n

43. Com a m\u00e1quina de corte pr\u00e9-condicionada, o processamento de luz n\u00e3o tem luz?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Problemas gerais do cart\u00e3o de controle<\/p>\n\n\n\n

44. O tamanho do corte \u00e9 inconsistente?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A dist\u00e2ncia do eixo e o pulso n\u00e3o est\u00e3o bem ajustados<\/p>\n\n\n\n

45. A m\u00e1quina de corte a laser funciona pela metade, o visor do painel aparece \u201cerro de dados do tipo al\u00e9m do limite\u201d a m\u00e1quina parou de funcionar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A m\u00e1quina e o computador devem ter um bom aterramento<\/p>\n\n\n\n

Abra o software de corte \u2192 clique no menu \u201cArquivo\u201d \u2192 as configura\u00e7\u00f5es de comunica\u00e7\u00e3o para receber e enviar o tempo do buffer s\u00e3o alteradas para 5 ou 10<\/p>\n\n\n\n

Substitua a linha de dados ou a placa-m\u00e3e<\/p>\n\n\n\n

46. Vazamento de \u00e1gua na cabe\u00e7a de alta press\u00e3o do tubo laser e inc\u00eandio?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Primeiro, desconecte toda a energia e limpe a cabe\u00e7a de alta press\u00e3o com um pano de algod\u00e3o. (Esfregue suavemente)<\/p>\n\n\n\n

Corte o cano de \u00e1gua quebrado e reconecte-o ao tubo do laser. Em seguida, amarre-o com uma bra\u00e7adeira.<\/p>\n\n\n\n

Reconecte a linha de alta tens\u00e3o. (Existem 7 fios prateados na linha de alta tens\u00e3o, nenhum pode estar faltando)<\/p>\n\n\n\n

Use um ventilador para secar a \u00e1rea molhada do cabe\u00e7ote de alta voltagem. Depois de meia hora, ligue a m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

47. A lista no software do laser parece an\u00f4nima ou n\u00e3o consegue detectar o dispositivo? (Normal, todos os n\u00fameros)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Clique para atualizar a lista e ver se ela pode ser detectada<\/p>\n\n\n\n

Verifique se o terminal COM do cabo de dados de conex\u00e3o do computador est\u00e1 solto<\/p>\n\n\n\n

Substitua um computador para test\u00e1-lo<\/p>\n\n\n\n

Substituir a m\u00e1quina de corte a laser da placa-m\u00e3e<\/p>\n\n\n\n

48. Para fazer uma curva completa, h\u00e1 uma pequena dist\u00e2ncia saltada e n\u00e3o cortada, tamb\u00e9m conhecida como salto leve?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Esse problema geralmente \u00e9 causado pelo deslizamento do carro grande solto no caso de opera\u00e7\u00e3o em alta velocidade por longo prazo, bastando reajustar o deslizamento em ambos os lados do carro grande para resolver o problema.<\/p>\n\n\n\n

49. Trabalhar na mesma vers\u00e3o de alguns lugares no corte e alguns lugares s\u00e3o cortados?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Este problema geralmente \u00e9 causado por desvio de luz ou superf\u00edcie de trabalho irregular. \u00c9 necess\u00e1rio ajustar a luz e a superf\u00edcie da plataforma. \u00c0s vezes, o desvio de luz \u00e9 causado pela deforma\u00e7\u00e3o do trilho-guia, portanto, ser\u00e1 necess\u00e1rio um tempo para ajustar a guia ao trilho.<\/p>\n\n\n\n

50. Cortar duas cabe\u00e7as \u00e0s vezes corta uma na outra, \u00e0s vezes separa?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Esse problema geralmente \u00e9 causado por parafusos de fixa\u00e7\u00e3o da roda s\u00edncrona soltos ou problemas na linha do motor. Se houver problemas na linha do motor, \u00e9 melhor substituir todo o grupo, n\u00e3o substituir apenas um ou dois.<\/p>\n\n\n\n

51. Alarme f\u00e1cil de alta temperatura do refrigerador de ver\u00e3o?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Este problema geralmente ocorre em climas muito quentes, com chillers n\u00e3o dissipando calor ou com capacidade de resfriamento insuficiente. Chillers caseiros n\u00e3o apresentam o problema de capacidade de resfriamento insuficiente, geralmente com dissipador de calor muito sujo, e um bom sistema de ventila\u00e7\u00e3o aciona o alarme. Chillers pequenos geralmente n\u00e3o t\u00eam capacidade de resfriamento suficiente. Voc\u00ea pode ajustar a diferen\u00e7a de temperatura, e a temperatura de alarme deve ser alta o suficiente para resolver o problema.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

52. \u00c0s vezes sem luz e \u00e0s vezes sem luz?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Primeiro, abra a instabilidade da temperatura do sinal, incluindo o sinal da luz e o sinal do resfriador, depois veja se o potenci\u00f4metro tem mau contato e, por fim, verifique se a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o est\u00e1 ruim.<\/p>\n\n\n\n

53. O carrinho de partida n\u00e3o retorna \u00e0 origem e n\u00e3o consegue se movimentar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Este problema geralmente ocorre quando o motor do carro n\u00e3o liga. Se o laser estiver ligado, ele pode ser facilmente empurrado manualmente. A causa da falha \u00e9 a falha na alimenta\u00e7\u00e3o da luz de 48 V ou a autoprote\u00e7\u00e3o. Voc\u00ea pode desligar o aparelho por dez minutos e depois lig\u00e1-lo, mas n\u00e3o \u00e9 suficiente para trocar a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de 48 V.<\/p>\n\n\n\n

54. Cortar alguns minutos no tubo laser at\u00e9 que a luz fique bem fraca?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Problemas de fornecimento de energia<\/p>\n\n\n\n

O tubo do laser est\u00e1 quebrado<\/p>\n\n\n\n

O software na frequ\u00eancia da luz do tubo laser n\u00e3o est\u00e1 correto<\/p>\n\n\n\n

55. A m\u00e1quina costuma tremer violentamente quando se move?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Geralmente s\u00e3o problemas de linha de limite ou limite de servo, alterar a linha ou o limite pode ser resolvido.<\/p>\n\n\n\n

56. Duas cabe\u00e7as de laser se movendo caoticamente?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Geralmente h\u00e1 placas de v\u00eddeo ruins e o sinal fornecido n\u00e3o \u00e9 correto.<\/p>\n\n\n\n

57. \u00c0s vezes, \u00e9 necess\u00e1rio encaixar duas vers\u00f5es dos gr\u00e1ficos, mas quando a conex\u00e3o \u00e9 cortada?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Este problema \u00e9 causado pelo eixo ativo de alimenta\u00e7\u00e3o e a passagem de alum\u00ednio do carrinho n\u00e3o \u00e9 paralela, o carrinho n\u00e3o pode ser ajustado, somente ajustando o eixo ativo de alimenta\u00e7\u00e3o para resolver o problema.<\/p>\n\n\n\n

58. Cortar com dentes serrilhados?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Nenhum dano ao controle deslizante de veda\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

O cinto est\u00e1 solto<\/p>\n\n\n\n

Polia de sincroniza\u00e7\u00e3o da correia exc\u00eantrica, valor de curvatura muito grande, velocidade de curva r\u00e1pida<\/p>\n\n\n\n

A lente n\u00e3o est\u00e1 apertada<\/p>\n\n\n\n

59. A instabilidade de pot\u00eancia do tubo laser come\u00e7ou a esculpir muito bem, alguns dias depois a profundidade da escultura n\u00e3o \u00e9 a mesma?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O tubo laser e a fonte de alimenta\u00e7\u00e3o n\u00e3o s\u00e3o est\u00e1veis<\/p>\n\n\n\n

60. A fonte de alimenta\u00e7\u00e3o do laser est\u00e1 pegando fogo?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O local de soldagem n\u00e3o est\u00e1 bem conectado<\/p>\n\n\n\n

n\u00e3o revestido com silicone<\/p>\n\n\n\n

Fio de alta tens\u00e3o toca ferro<\/p>\n\n\n\n

61. O efeito de corte n\u00e3o \u00e9 bom?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Cortar em torno do sinal amarelo n\u00e3o \u00e9 correto<\/p>\n\n\n\n

Soprar \u00e9 muito pequeno<\/p>\n\n\n\n

62.O painel de exibi\u00e7\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 brilhante?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de 24 V \u00e9 o freio<\/p>\n\n\n\n

A linha de conex\u00e3o da placa e do painel de exibi\u00e7\u00e3o est\u00e1 ruim<\/p>\n\n\n\n

63. A velocidade de corte afeta a qualidade do corte?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Na m\u00e1quina de corte a laser, a sele\u00e7\u00e3o da velocidade de corte apropriada \u00e9 realmente muito importante. A melhor faixa de velocidade de corte pode ser selecionada de acordo com a descri\u00e7\u00e3o do equipamento ou com o teste para determinar, devido \u00e0 espessura diferente do material, materiais diferentes, ponto de fus\u00e3o alto e baixo, tamanho da condutividade t\u00e9rmica e tens\u00e3o superficial ap\u00f3s a fus\u00e3o e outros fatores, a velocidade de corte tamb\u00e9m muda de acordo.<\/p>\n\n\n\n

Demonstra\u00e7\u00e3o em v\u00eddeo<\/h2>\n\n\n\n
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