{"id":30920,"date":"2024-10-08T09:05:18","date_gmt":"2024-10-08T09:05:18","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30920"},"modified":"2024-11-27T08:20:57","modified_gmt":"2024-11-27T08:20:57","slug":"bending-radius-and-thickness","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/bending-radius-and-thickness\/","title":{"rendered":"Rela\u00e7\u00e3o entre o raio de curvatura da chapa met\u00e1lica e a espessura da chapa"},"content":{"rendered":"

Introdu\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

O raio de curvatura refere-se \u00e0 curvatura ou arco formado durante o processo de dobra. Ele desempenha um papel crucial na determina\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia geral, apar\u00eancia e funcionalidade do componente dobrado. Diferentes raios de curvatura produzem graus variados de curvatura, o que pode impactar significativamente a integridade estrutural e o apelo est\u00e9tico do produto final.<\/p>\n\n\n\n

O raio de curvatura da chapa met\u00e1lica \u00e9 um valor exigido no desenho da chapa met\u00e1lica, sendo dif\u00edcil de determinar no processamento real. Na verdade, o raio de curvatura da chapa met\u00e1lica est\u00e1 relacionado \u00e0 espessura do material, \u00e0 press\u00e3o da m\u00e1quina de dobrar<\/a>e a largura da ranhura do molde de dobra. Qual \u00e9 a rela\u00e7\u00e3o? Vamos estud\u00e1-la hoje.<\/p>\n\n\n\n

Impacto da espessura no raio de curvatura<\/strong>:<\/h3>\n\n\n\n

A espessura da chapa met\u00e1lica \u00e9 outro fator cr\u00edtico que influencia o processo de dobra. Chapas mais espessas requerem raios de curvatura maiores para atingir a curvatura desejada sem causar defeitos como rachaduras ou deforma\u00e7\u00f5es. Por outro lado, chapas mais finas podem ser dobradas com raios menores devido \u00e0 sua maior flexibilidade.<\/p>\n\n\n\n

Na experi\u00eancia real de processamento de chapas met\u00e1licas, quando a espessura geral da chapa n\u00e3o for maior que 6 mm, o raio interno de curvatura da chapa met\u00e1lica pode ser usado diretamente como o raio durante a dobra. <\/p>\n\n\n\n

Quando a espessura da chapa \u00e9 maior que 6 mm e menor que 12 mm, o raio de curvatura na chapa \u00e9 geralmente de 1,25 a 1,5 vezes a espessura da chapa. Quando a espessura da chapa n\u00e3o \u00e9 menor que 12 mm, o raio de curvatura na chapa \u00e9 geralmente de 2 a 3 vezes a espessura da chapa.<\/p>\n\n\n\n

Quando o raio de curvatura \u00e9 R = 0,5, a espessura geral da chapa met\u00e1lica T \u00e9 igual a 0,5 mm. Se for necess\u00e1rio um raio maior ou menor que a espessura da chapa, ser\u00e1 necess\u00e1rio um molde especial.<\/p>\n\n\n\n

Quando o desenho da chapa met\u00e1lica exige que a chapa seja dobrada a 90\u00b0 e o raio de curvatura \u00e9 particularmente pequeno, a chapa deve ser usinada primeiro e, em seguida, dobrada. Tamb\u00e9m \u00e9 poss\u00edvel usinar matrizes superiores e inferiores especiais da m\u00e1quina de dobrar<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\"Raio<\/figure>\n\n\n\n

Rela\u00e7\u00e3o entre raio de curvatura e largura da ranhura<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

A import\u00e2ncia da largura da ranhura da matriz inferior:<\/p>\n\n\n\n

A matriz inferior, tamb\u00e9m conhecida como matriz inferior ou matriz em V, possui uma ranhura que suporta a chapa met\u00e1lica durante o processo de dobra. A largura dessa ranhura impacta diretamente o raio de curvatura e, consequentemente, a precis\u00e3o e a qualidade geral da dobra.<\/p>\n\n\n\n

Controle do raio de curvatura:<\/p>\n\n\n\n

\u25cfA largura da ranhura inferior da matriz determina o espa\u00e7o dispon\u00edvel para a chapa met\u00e1lica dobrar.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfUma largura de ranhura mais estreita restringe o movimento do material, resultando em um raio de curvatura menor.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPor outro lado, uma ranhura mais larga permite um raio de curvatura maior, proporcionando mais espa\u00e7o para deforma\u00e7\u00e3o do material.<\/p>\n\n\n\n

Por meio de um grande n\u00famero de experimentos no processamento de chapas met\u00e1licas, descobriu-se que a largura da ranhura da matriz de dobra tem uma certa rela\u00e7\u00e3o com o raio de curvatura. Por exemplo, uma chapa de 1,0 mm \u00e9 dobrada com uma largura de ranhura de 8 mm, de modo que o raio de curvatura da extrus\u00e3o seja idealmente R1.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Se a largura da ranhura de 20 mm for usada para dobra, a chapa superior se mover\u00e1 para baixo devido \u00e0 dobra, e a profundidade da chapa esticada atingir\u00e1 um determinado \u00e2ngulo. Portanto, sabemos que a \u00e1rea da ranhura de 20 mm de largura \u00e9 maior que a \u00e1rea da ranhura de 8 mm de largura e, quando a ranhura de 20 mm de largura \u00e9 dobrada, a \u00e1rea esticada e o \u00e2ngulo R tamb\u00e9m aumentam.<\/p>\n\n\n\n

Portanto, no caso do raio de curvatura da chapa, e sem danificar o molde da m\u00e1quina de dobra, tentamos usar uma ranhura estreita para dobrar. Em circunst\u00e2ncias normais, recomenda-se operar de acordo com a espessura padr\u00e3o da chapa e a largura da ranhura de 1:8. A opera\u00e7\u00e3o m\u00ednima n\u00e3o \u00e9 inferior \u00e0 raz\u00e3o entre a espessura da chapa e a largura da ranhura de 1:6. A dobra da chapa met\u00e1lica pode ser apropriadamente menor e n\u00e3o pode ser operada com uma raz\u00e3o entre a espessura da chapa e a largura da ranhura de 1:4. Recomenda\u00e7\u00e3o: Em caso de resist\u00eancia, \u00e9 prefer\u00edvel usar uma primeira ranhura de aplainamento para dobrar o raio de curvatura.<\/p>\n\n\n\n

O raio de curvatura do processamento da chapa met\u00e1lica est\u00e1 relacionado \u00e0 espessura do material e \u00e0 largura da ranhura de dobra. O m\u00e9todo simples e pr\u00e1tico \u00e9 o seguinte:<\/p>\n\n\n\n

Quando a espessura da chapa n\u00e3o for superior a 6 mm, o raio de curvatura da chapa pode ser usado diretamente como o raio quando a espessura for maior que 6 mm e menor que 12 mm. O raio de curvatura da chapa \u00e9 geralmente de 1,25 a 1,5 vezes a espessura da chapa. Quando a espessura n\u00e3o for inferior a 12 mm, o raio de curvatura da chapa \u00e9 geralmente de 2 a 3 vezes a espessura da chapa.<\/p>\n\n\n\n

A figura a seguir mostra o raio de curvatura, a press\u00e3o e a altura m\u00ednima de curvatura conforme tabela fornecida pelo fabricante da m\u00e1quina de dobra.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Explica\u00e7\u00e3o do c\u00f3digo:<\/p>\n\n\n\n

V<\/strong>: largura do entalhe de dobra<\/p>\n\n\n\n

R<\/strong>: raio de curvatura<\/p>\n\n\n\n

B<\/strong>: altura m\u00ednima de flex\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

S<\/strong>: espessura da folha<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Nota: Os dados em escala de cinza na tabela s\u00e3o a press\u00e3o P (kN\/m) necess\u00e1ria para dobrar, a press\u00e3o m\u00e1xima da m\u00e1quina de dobrar \u00e9 1700kN e a boca da faca de dobrar existente V=12, 16, 25, 40, 50 cinco especifica\u00e7\u00f5es, por favor, determine a dobra com refer\u00eancia \u00e0 borda existente e ao comprimento da dobra<\/p>\n\n\n\n

Raio para calcular o comprimento exato da propaga\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A descri\u00e7\u00e3o acima apresenta os par\u00e2metros de press\u00e3o de uma dobradeira e a largura da ranhura de dobra. A aplica\u00e7\u00e3o real \u00e9 calculada de acordo com a press\u00e3o da dobradeira e a ranhura de dobra da f\u00e1brica de processamento de chapas met\u00e1licas.<\/p>\n\n\n\n

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