{"id":30933,"date":"2024-10-08T09:05:36","date_gmt":"2024-10-08T09:05:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30933"},"modified":"2024-10-23T11:21:11","modified_gmt":"2024-10-23T11:21:11","slug":"deep-drawing-forming-of-sheet-metal","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/deep-drawing-forming-of-sheet-metal\/","title":{"rendered":"Estampagem profunda de chapas met\u00e1licas"},"content":{"rendered":"<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Estampagem profunda de chapas met\u00e1licas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/Hydraulic-Press\/\">Estampagem profunda<\/a>&nbsp;\u00c9 um processo de estampagem no qual uma chapa plana \u00e9 passada por uma matriz c\u00f4ncava sob a press\u00e3o de um pun\u00e7\u00e3o para formar uma pe\u00e7a oca aberta. Entre os v\u00e1rios tipos de componentes de chapa met\u00e1lica, a estampagem profunda \u00e9 frequentemente usada para processar diversas pe\u00e7as redondas simples, cabe\u00e7as hemisf\u00e9ricas e parab\u00f3licas compostas de materiais maiores ou mais espessos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe title=\"M\u00e1quina de prensa hidr\u00e1ulica de estampagem profunda Y27-400T para conforma\u00e7\u00e3o de carrocerias de carrinhos de m\u00e3o\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/8w61oy7NZ5M?feature=oembed\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Processo e requisitos de estampagem profunda<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Em termos gerais, o processamento de estampagem profunda deve ser conclu\u00eddo utilizando uma matriz de estampagem sob a press\u00e3o de uma prensa. Em circunst\u00e2ncias normais, o processamento a frio \u00e9 utilizado, enquanto o processamento a quente \u00e9 utilizado apenas para estampagem profunda de chapas mais espessas com dimens\u00f5es externas maiores ou deforma\u00e7\u00f5es maiores.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"296\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42865\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22-430x212.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22-150x74.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/1-22-400x197.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>1. Processo de Desenho<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A figura mostra o processo de desenho de coloca\u00e7\u00e3o de uma placa plana circular com di\u00e2metro D e espessura t no furo de posicionamento da matriz e desenho dela em uma pe\u00e7a cil\u00edndrica.<\/p>\n\n\n\n<p>Durante o processo de estampagem profunda, devido ao momento de flex\u00e3o formado pela for\u00e7a de estampagem F e pela folga Z entre as matrizes convexa e c\u00f4ncava, o molde convexo se move para baixo para entrar em contato com a chapa e, em seguida, exerce press\u00e3o descendente, fazendo com que a chapa se dobre e se torne c\u00f4ncava, sendo guiada pelos cantos arredondados das matrizes convexa e c\u00f4ncava. Quando o pun\u00e7\u00e3o \u00e9 puxado para dentro do furo da matriz, o material da chapa se divide lentamente em tr\u00eas partes: o fundo, a parede e o flange; \u00e0 medida que o pun\u00e7\u00e3o continua a descer, o fundo basicamente n\u00e3o se move, e o flange anular continua a se contrair em dire\u00e7\u00e3o ao furo e \u00e9 puxado para dentro da cavidade.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>A abertura do molde se transforma em uma parede cil\u00edndrica, de modo que a parede cil\u00edndrica aumenta gradualmente e o flange se contrai gradualmente. Finalmente, o flange \u00e9 completamente puxado para dentro da abertura da matriz e se transforma em uma parede cil\u00edndrica, e o processo de trefila\u00e7\u00e3o termina. A chapa circular se torna um cilindro oco aberto com di\u00e2metro d1 e altura h.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2. An\u00e1lise de deforma\u00e7\u00e3o por estampagem profunda<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>De acordo com o processo de deforma\u00e7\u00e3o por trefila\u00e7\u00e3o, pode-se afirmar que o processo de trefila\u00e7\u00e3o \u00e9 o processo no qual o flange anular se contrai gradualmente e flui em dire\u00e7\u00e3o ao furo da matriz, tornando-se a parede do cilindro. O processo de trefila\u00e7\u00e3o profunda \u00e9 um processo de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica relativamente complexo, e cada parte danificada do fio pode ser dividida em v\u00e1rias \u00e1reas de acordo com suas condi\u00e7\u00f5es de deforma\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p>2.1 Fundo do cilindro: A parte circular onde a base do pun\u00e7\u00e3o pressiona para baixo e entra em contato com a \u00e1rea central da chapa \u00e9 a parte inferior. Durante o processo de trefila\u00e7\u00e3o, essa \u00e1rea sempre mant\u00e9m uma forma plana e est\u00e1 sujeita a uma tens\u00e3o radial uniforme ao seu redor. Pode-se considerar que n\u00e3o h\u00e1 deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica ou h\u00e1 uma pequena \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica, e o material da base transfere a for\u00e7a do pun\u00e7\u00e3o para a parede do cilindro, gerando tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o axial.<\/p>\n\n\n\n<p>2.2 Parte do flange: A \u00e1rea anular na matriz \u00e9 o flange, que \u00e9 a principal \u00e1rea de deforma\u00e7\u00e3o durante a estampagem profunda. Durante a estampagem profunda, o material do flange gera tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o radial devido \u00e0 for\u00e7a de estampagem. Quando os materiais se contraem e fluem em dire\u00e7\u00e3o ao furo da matriz, eles se comprimem mutuamente, gerando tens\u00e3o de compress\u00e3o tangencial. 3 Sua fun\u00e7\u00e3o \u00e9 semelhante \u00e0 de puxar uma parte em forma de setor da pe\u00e7a bruta F atrav\u00e9s de uma ranhura imagin\u00e1ria em forma de cunha para se tornar a deforma\u00e7\u00e3o de F, como mostrado na figura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"317\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42866\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17-430x227.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17-150x79.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/2-17-400x211.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Quando o flange \u00e9 grande e o material da chapa \u00e9 fino, a pe\u00e7a do flange perde estabilidade devido \u00e0 tens\u00e3o de compress\u00e3o tangencial durante a trefila\u00e7\u00e3o, formando o chamado &quot;fen\u00f4meno de enrugamento&quot;. Portanto, um suporte de chapa \u00e9 frequentemente usado para prensar o flange. Realizar a prensagem das bordas.<\/p>\n\n\n\n<p>2.3 Parede simples: Esta \u00e9 a \u00e1rea deformada, formada pela transfer\u00eancia de fluxo do material da pe\u00e7a do flange por compress\u00e3o tangencial, alongamento radial e contra\u00e7\u00e3o, e basicamente n\u00e3o sofre mais grandes deforma\u00e7\u00f5es. \u00c0 medida que a trefila\u00e7\u00e3o prossegue, ela desempenha o papel de transmitir a for\u00e7a de trefila\u00e7\u00e3o do pun\u00e7\u00e3o para o flange. O pr\u00f3prio material da parede simples suporta a tens\u00e3o de tra\u00e7\u00e3o unidirecional durante o processo de transmiss\u00e3o da for\u00e7a de trefila\u00e7\u00e3o, sendo ligeiramente alongado longitudinalmente e ligeiramente mais espesso. H\u00e1 afinamento.<\/p>\n\n\n\n<p>2.4 A parte de canto arredondado da matriz c\u00f4ncava: a parte de transi\u00e7\u00e3o onde o flange e a parede do cilindro se encontram. A deforma\u00e7\u00e3o do material aqui \u00e9 mais complexa. Al\u00e9m de possuir as mesmas caracter\u00edsticas da parte do flange, ou seja, est\u00e1 sujeita a tens\u00f5es de tra\u00e7\u00e3o radial e compress\u00e3o tangencial. Tamb\u00e9m suporta tens\u00f5es de compress\u00e3o espessas c\u00f4ncavas formadas pela extrus\u00e3o e flex\u00e3o do filete da matriz.<\/p>\n\n\n\n<p>2.5 Parte arredondada do pun\u00e7\u00e3o: a parte de transi\u00e7\u00e3o onde a parede simples e a parte inferior do cilindro se encontram, \u00e9 submetida a tens\u00f5es de tra\u00e7\u00e3o nas dire\u00e7\u00f5es radial e tangencial, e a parte mais espessa \u00e9 submetida \u00e0 extrus\u00e3o e flex\u00e3o da parte arredondada do pun\u00e7\u00e3o para produzir tens\u00f5es de compress\u00e3o. Durante o processo de trefila\u00e7\u00e3o, a dire\u00e7\u00e3o radial \u00e9 alongada e a espessura \u00e9 reduzida. O afinamento mais grave ocorre na jun\u00e7\u00e3o entre o canto arredondado do pun\u00e7\u00e3o e a parede do cilindro.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Ao iniciar a estampagem, ela se encontra entre as matrizes convexa e c\u00f4ncava, o que significa que menos material precisa ser transferido. O grau de deforma\u00e7\u00e3o \u00e9 pequeno, o grau de endurecimento por trabalho a frio \u00e9 baixo e n\u00e3o h\u00e1 atrito ben\u00e9fico nos cantos arredondados do pun\u00e7\u00e3o. A \u00e1rea que precisa transmitir a for\u00e7a de estampagem \u00e9 pequena. Portanto, esta parte se tornou a &quot;se\u00e7\u00e3o perigosa&quot; com maior probabilidade de quebrar durante a estampagem profunda.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. Altera\u00e7\u00f5es na espessura da parede de pe\u00e7as repuxadas profundamente<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A espessura irregular da parede das pe\u00e7as estampadas pode ser vista na imagem. A imagem mostra a altera\u00e7\u00e3o da espessura da parede da cabe\u00e7a el\u00edptica de a\u00e7o carbono durante a estampagem, e a imagem mostra a altera\u00e7\u00e3o da espessura da parede do cilindro flangeado utilizando o suporte de chapa.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>4. Requisitos de processo para processamento de estampagem profunda<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>O processo de estampagem profunda pode ser usado para processar pe\u00e7as com formas complexas e obter pe\u00e7as de paredes finas com formas cil\u00edndricas, escalonadas, c\u00f4nicas, quadradas, esf\u00e9ricas e diversas irregularidades. No entanto, a precis\u00e3o do processamento de pe\u00e7as estampadas profundas est\u00e1 relacionada a muitos fatores, como as propriedades mec\u00e2nicas e a espessura do material, a estrutura e a precis\u00e3o do molde, o n\u00famero e a sequ\u00eancia de processos, etc. A precis\u00e3o de fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as estampadas profundas geralmente n\u00e3o \u00e9 alta, e a precis\u00e3o apropriada est\u00e1 abaixo do n\u00edvel IT11.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Ao mesmo tempo, devido \u00e0 influ\u00eancia do desempenho de deforma\u00e7\u00e3o por estampagem profunda, a processabilidade das pe\u00e7as estampadas afeta diretamente se a pe\u00e7a pode ser usada da maneira mais econ\u00f4mica e simples. O processamento \u00e9 feito pelo m\u00e9todo de estampagem profunda e afeta at\u00e9 mesmo se a pe\u00e7a pode ser processada por esse m\u00e9todo. Os requisitos do processo para pe\u00e7as estampadas s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"241\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42867\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16-430x173.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16-150x60.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/3-16-400x161.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Precis\u00e3o estrutural e do molde, n\u00famero e sequ\u00eancia de processos, etc. A precis\u00e3o de fabrica\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as estampadas geralmente n\u00e3o \u00e9 alta, e a precis\u00e3o apropriada est\u00e1 abaixo do n\u00edvel IT11. Ao mesmo tempo, devido \u00e0 influ\u00eancia do desempenho de deforma\u00e7\u00e3o da estampagem profunda, a processabilidade das pe\u00e7as estampadas afeta diretamente se a pe\u00e7a pode ser usada da maneira mais econ\u00f4mica e simples. Ela \u00e9 processada pelo m\u00e9todo de estampagem profunda e afeta at\u00e9 mesmo se a pe\u00e7a pode ser processada pelo m\u00e9todo de estampagem profunda. Os requisitos do processo para pe\u00e7as estampadas s\u00e3o os seguintes.<\/p>\n\n\n\n<p>4.1 O formato das pe\u00e7as estampadas deve ser o mais simples e sim\u00e9trico poss\u00edvel. Ao projetar pe\u00e7as estampadas, a tecnologia de processamento das pe\u00e7as deve ser levada em considera\u00e7\u00e3o, e uma forma que seja mais f\u00e1cil de conformar e que atenda aos requisitos de uso deve ser adotada, na medida do poss\u00edvel. A figura mostra a classifica\u00e7\u00e3o de acordo com a dificuldade de conforma\u00e7\u00e3o por estampagem. Na figura, a dificuldade de conforma\u00e7\u00e3o de v\u00e1rios tipos de pe\u00e7as estampadas aumenta de cima para baixo.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>A dificuldade de pe\u00e7as estampadas profundas semelhantes aumenta da esquerda para a direita. Entre elas: e representa o comprimento m\u00ednimo da aresta reta, f representa o tamanho m\u00e1ximo da pe\u00e7a estampada, a representa o comprimento do eixo curto e 6 representa o comprimento do eixo longo.<\/p>\n\n\n\n<p>4.2 Para pe\u00e7as cil\u00edndricas trefiladas com flanges, ao trefilar com suporte de blank, o flange mais adequado est\u00e1 na seguinte faixa:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"413\" height=\"129\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42868\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14.webp 413w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14-150x47.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/4-14-400x125.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 413px) 100vw, 413px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>4.3 A profundidade do desenho n\u00e3o deve ser muito grande (ou seja, H n\u00e3o deve ser maior que 2d). Quando puder ser desenhado de uma s\u00f3 vez, sua altura deve ser, preferencialmente:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"351\" height=\"136\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-10.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42869\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-10.webp 351w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/5-10-150x58.webp 150w\" sizes=\"(max-width: 351px) 100vw, 351px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>4.4 Para pe\u00e7as cil\u00edndricas trefiladas, o raio de filete r entre a base e a parede deve satisfazer ra&gt;t, e o raio de filete entre a flange e a parede deve ser r&gt;2t. Da perspectiva das condi\u00e7\u00f5es prop\u00edcias \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o, \u00e9 melhor considerar r \u2248(3~5)t, r\u2248(4~8)t. Se r (ou r)&gt;(0,1~0,3)t, a conforma\u00e7\u00e3o pode ser adicionada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Forma estrutural da matriz de trefila\u00e7\u00e3o e sua sele\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Embora os formatos das pe\u00e7as de estampagem profunda sejam diversos, a estrutura das matrizes de estampagem \u00e9 relativamente padronizada. Dependendo das condi\u00e7\u00f5es de trabalho de estampagem e do equipamento utilizado, as estruturas das matrizes de estampagem tamb\u00e9m variam. A ado\u00e7\u00e3o da estrutura da matriz de estampagem geralmente requer os c\u00e1lculos de processo necess\u00e1rios, para que o plano de processo de estampagem possa ser selecionado adequadamente.<\/p>\n\n\n\n<p>O processamento de estampagem profunda pode ser realizado em uma prensa de a\u00e7\u00e3o simples comum ou em uma prensa de a\u00e7\u00e3o dupla ou tripla. As matrizes de estampagem que operam em prensas de a\u00e7\u00e3o simples podem ser divididas em dois tipos: matrizes de estampagem inicial e matrizes de estampagem inicial e subsequente. Dependendo do uso de um suporte para chapas, elas podem ser divididas em dois tipos: com suporte para chapas e sem suporte para chapas. De acordo com o tipo de prensa, elas podem ser divididas em matrizes de estampagem utilizadas em prensas de a\u00e7\u00e3o simples, matrizes de estampagem utilizadas em prensas de a\u00e7\u00e3o dupla, etc.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>1. Primeiro Desenho de Dados<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A imagem mostra a primeira matriz de estampagem profunda sem suporte de borda. Ao estampar, coloque a pe\u00e7a plana na placa de posicionamento da matriz, e o pun\u00e7\u00e3o se move para baixo, acionado pelo cursor da prensa, pressionando o material defeituoso contra a matriz at\u00e9 que todo o material defeituoso seja puxado para dentro da matriz e moldado. A extremidade superior da pe\u00e7a de trabalho estampada ultrapassa o anel raspador. Quando o cursor da prensa aciona o pun\u00e7\u00e3o para cima, o anel raspador raspa a pe\u00e7a de trabalho do pun\u00e7\u00e3o para concluir o processo de estampagem profunda.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"311\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42870\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7-430x223.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7-150x78.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/6-7-400x207.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>A primeira matriz de trefila\u00e7\u00e3o sem suporte de borda \u00e9 geralmente usada para pe\u00e7as de trefila\u00e7\u00e3o rasas com pequena profundidade de estampagem que podem ser prensadas de uma s\u00f3 vez. Quando o pun\u00e7\u00e3o \u00e9 pequeno, a estrutura geral pode ser adotada e fixada pela placa de fixa\u00e7\u00e3o do pun\u00e7\u00e3o. Para evitar que a pe\u00e7a de trabalho grude firmemente no pun\u00e7\u00e3o, devem ser projetados orif\u00edcios de ventila\u00e7\u00e3o no pun\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"214\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42872\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5-430x153.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5-150x54.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/7-5-400x143.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>A figura a mostra uma matriz c\u00f4ncava comum com extremidade plana e arcos, adequada principalmente para o processamento de pe\u00e7as grandes. A figura b mostra uma abertura c\u00f4nica da matriz, e a figura c mostra uma abertura c\u00f4ncava com formato evolvente. S\u00e3o adequadas para o processamento de pe\u00e7as pequenas. Como a estrutura da matriz da figura bc apresenta uma forma de transi\u00e7\u00e3o curva da pe\u00e7a bruta durante a estampagem, o tamanho aumenta.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Capacidade anti-instabilidade, a for\u00e7a da boca da matriz na zona de deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a bruta tamb\u00e9m ajuda a produzir deforma\u00e7\u00e3o por compress\u00e3o tangencial, reduzindo a resist\u00eancia ao atrito e a resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o por flex\u00e3o, o que \u00e9 ben\u00e9fico para a deforma\u00e7\u00e3o por estampagem profunda e pode melhorar a qualidade da pe\u00e7a, mas o processamento \u00e9 mais dif\u00edcil.<\/p>\n\n\n\n<p>A figura b mostra a primeira estampagem profunda com um anel de borda el\u00e1stica. O anel de borda el\u00e1stica \u00e9 instalado no molde superior. Quando o pun\u00e7\u00e3o se move para baixo, o material de baixa qualidade \u00e9 pressionado firmemente sob a a\u00e7\u00e3o da for\u00e7a da mola, de modo que o material de baixa qualidade fique pr\u00f3ximo \u00e0 parte c\u00f4ncava durante o processo de estampagem.<\/p>\n\n\n\n<p>Devido \u00e0 limita\u00e7\u00e3o do espa\u00e7o superior do molde, molas grossas n\u00e3o podem ser instaladas, portanto, este tipo de molde \u00e9 adequado apenas para trefila\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as com baixa press\u00e3o. Geralmente \u00e9 usado para trefilar pe\u00e7as com materiais finos, de pequena profundidade e f\u00e1ceis de enrugar.<\/p>\n\n\n\n<p>Ao estampar uma pe\u00e7a com grande profundidade, \u00e9 necess\u00e1ria uma mola (ou borracha) maior, o que dificulta a instala\u00e7\u00e3o se a mola ainda estiver posicionada na parte superior do molde. Portanto, uma estrutura montada na parte inferior pode ser usada para facilitar o ajuste da for\u00e7a do suporte da pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2. Molde de estampagem profunda para cada vez ap\u00f3s a primeira vez<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>A Figura a mostra a primeira e as subsequentes estampagens profundas sem um suporte de chapas. Ela permite estampar produtos semiacabados que foram estampados profundamente at\u00e9 um determinado tamanho e, em seguida, estampar novamente. Geralmente, pode ser usada para aplica\u00e7\u00f5es onde o grau de deforma\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 grande e a espessura da parede das pe\u00e7as estampadas precisa ser uniforme.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>E garantir a precis\u00e3o do di\u00e2metro e das dimens\u00f5es das pe\u00e7as com um ligeiro afinamento. Para este tipo de molde, geralmente, para evitar perdas por atrito, o comprimento da parte de trabalho da parede reta do molde c\u00f4ncavo precisa ser reduzido ao m\u00e1ximo.<\/p>\n\n\n\n<p>A Figura b mostra a estrutura da matriz de trefila\u00e7\u00e3o para a primeira e subsequentes vezes, para pe\u00e7as cil\u00edndricas com an\u00e9is de borda. O posicionador 11 adota uma estrutura tipo luva e desempenha as fun\u00e7\u00f5es de prensagem e posicionamento da borda simultaneamente. A for\u00e7a de prensagem \u00e9 fornecida pela for\u00e7a do cilindro transmitida pelo pino ejetor 13.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>Para evitar rugas durante a estampagem profunda do material, a posi\u00e7\u00e3o do pino ejetor de limite 3 pode ser ajustada para ajustar a press\u00e3o. O tamanho da for\u00e7a da borda pode manter a for\u00e7a do suporte da borda equilibrada, evitando que o material de m\u00e1 qualidade seja fixado com muita for\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n<p>O processo de trabalho do molde \u00e9: o cursor do pun\u00e7\u00e3o se move para cima, o molde \u00e9 aberto e o pino ejetor 13 levanta o posicionador 11 para o pun\u00e7\u00e3o 1 atrav\u00e9s da placa de fixa\u00e7\u00e3o do posicionador 12 sob a a\u00e7\u00e3o do cilindro de press\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"329\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42873\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6-430x236.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6-150x82.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/8-6-400x219.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"357\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42874\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3-430x256.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3-150x89.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/9-3-400x238.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>As faces finais est\u00e3o niveladas. Neste momento, a pe\u00e7a bruta trefilada \u00e9 inserida no anel externo do posicionador 11. A corredi\u00e7a da prensa come\u00e7a a se mover para baixo. O pino ejetor de limite 3 come\u00e7a a entrar em contato com a face da extremidade superior da placa de fixa\u00e7\u00e3o do posicionador 12. Ao mesmo tempo, a matriz 2 tamb\u00e9m come\u00e7a a entrar em contato com a superf\u00edcie da extremidade superior do posicionador 11, e \u00e0 medida que a prensa<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c0 medida que o cursor se move gradualmente para baixo, o pino ejetor de limite 3 pressiona gradualmente a placa de fixa\u00e7\u00e3o do posicionador 12, e a matriz 2 e o posicionador 11 trabalham em conjunto para ejetar gradualmente o produto semiacabado at\u00e9 o produto final. Quando a estiragem \u00e9 conclu\u00edda, o pino ejetor 13 empurra o posicionador 11 para que fique nivelado com a superf\u00edcie da extremidade superior do pun\u00e7\u00e3o 1 sob a a\u00e7\u00e3o do cilindro de prensa. Ao mesmo tempo, o martelo 7 ejeta as pe\u00e7as estiradas da cavidade do molde f\u00eamea 2.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"359\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42875\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3-430x257.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3-150x90.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/10-3-400x239.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>Para pe\u00e7as estampadas com di\u00e2metro d \u2264 100 e pe\u00e7as estampadas com flanges ou formas complexas, a fim de facilitar a conforma\u00e7\u00e3o por estampagem profunda, deve-se atentar para a correta rela\u00e7\u00e3o entre a forma e o tamanho das matrizes de puncionamento nos processos anteriores e subsequentes, de modo que as formas e os tamanhos dos pun\u00e7\u00f5es produzidos nos processos anteriores sejam corretos. A forma do blank intermedi\u00e1rio \u00e9 prop\u00edcia \u00e0 conforma\u00e7\u00e3o em processos subsequentes. A rela\u00e7\u00e3o entre as dimens\u00f5es de cada processo de estampagem e seu raio de filete \u00e9 mostrada na Figura a, onde t \u00e9 a espessura do material.<\/p>\n\n\n\n<p>Para pe\u00e7as cil\u00edndricas de grande e m\u00e9dio porte, com di\u00e2metro d&gt;100, para os primeiros estampados e para o estampado profundo antes da conforma\u00e7\u00e3o final, os cantos do cilindro frequentemente utilizam uma estrutura de conex\u00e3o com \u00e2ngulo de chanfro de 45\u00b0 para evitar excesso de material nos cantos arredondados. A estrutura \u00e9 mais fina e prop\u00edcia \u00e0 estampagem profunda. Essa estrutura n\u00e3o s\u00f3 facilita a localiza\u00e7\u00e3o do fio no processo subsequente, como tamb\u00e9m reduz a necessidade de dobrar e posicionar o fio repetidamente, melhora as condi\u00e7\u00f5es de deforma\u00e7\u00e3o do material durante o estampado profundo e reduz o afinamento do material.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c9 \u00fatil melhorar a qualidade das paredes laterais das pe\u00e7as estampadas. No entanto, deve-se observar que o di\u00e2metro inferior deve ser igual ao di\u00e2metro externo do pun\u00e7\u00e3o durante o pr\u00f3ximo processo de estampagem. A rela\u00e7\u00e3o entre o raio de filete do pun\u00e7\u00e3o e da matriz c\u00f4ncava e o raio de filete do anel de borda nos processos frontal e traseiro \u00e9 mostrada na Figura b.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3. Matriz de desenho para prensa de dupla a\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ao utilizar uma prensa de dupla a\u00e7\u00e3o para estampagem profunda, o cursor externo pressiona a borda e o cursor interno faz a estampagem profunda. As pe\u00e7as estampadas mostradas na Figura a s\u00e3o cortadas e estampadas diretamente a partir de tiras e processadas por uma prensa de estampagem de dupla a\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"280\" src=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2.webp\" alt=\"\" class=\"wp-image-42876\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2.webp 600w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2-430x201.webp 430w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2-150x70.webp 150w, https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/11-2-400x187.webp 400w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>A Figura b \u00e9 um diagrama esquem\u00e1tico da estrutura do molde das pe\u00e7as acima. Ap\u00f3s o posicionamento da tira pelo pino de posicionamento 2, o suporte da pe\u00e7a bruta 7 e a base da matriz inferior 1 trabalham em conjunto para executar a estampagem. A matriz convexa de trefila\u00e7\u00e3o 4 e a matriz c\u00f4ncava de trefila\u00e7\u00e3o 3 s\u00e3o ejetadas. Os blocos 6 trabalham em conjunto para trefilar e moldar o material bruto ap\u00f3s a estampagem. Finalmente, o pino ejetor 5 aciona o bloco ejetor 6 para empurrar as pe\u00e7as trefiladas para fora da cavidade da matriz c\u00f4ncava de trefila\u00e7\u00e3o 3.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Conforma\u00e7\u00e3o por Estampagem Profunda de Chapas Met\u00e1licas A estampagem profunda \u00e9 um processo de estampagem no qual uma chapa met\u00e1lica plana \u00e9 passada atrav\u00e9s de uma matriz.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":42877,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[243,1416,1415],"class_list":["post-30933","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-deep-drawing","tag-deep-drawing-forming","tag-deep-drawing-forming-of-sheet-metal"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Deep-Drawing-Forming-of-Sheet-Metal.webp","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30933","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30933"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30933\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/42877"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30933"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30933"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30933"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}