{"id":30952,"date":"2024-10-08T09:05:59","date_gmt":"2024-10-08T09:05:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=30952"},"modified":"2025-06-27T02:24:44","modified_gmt":"2025-06-27T02:24:44","slug":"presses-for-sheet-metal-working","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/presses-for-sheet-metal-working\/","title":{"rendered":"Prensas para trabalho de chapas met\u00e1licas"},"content":{"rendered":"

Classifica\u00e7\u00e3o de Prensas<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Tipos de prensas<\/a> para trabalho em chapa met\u00e1lica pode ser classificado por uma ou uma combina\u00e7\u00e3o de caracter\u00edsticas, como fonte de energia, n\u00famero de corredi\u00e7as, tipo de estrutura e constru\u00e7\u00e3o, tipo de acionamento e aplica\u00e7\u00f5es pretendidas.<\/p>\n\n\n\n

Classifica\u00e7\u00e3o com base na fonte de energia<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u25cf Prensas manuais. S\u00e3o operadas manualmente ou com os p\u00e9s, por meio de alavancas, parafusos ou engrenagens. Uma prensa comum desse tipo \u00e9 a prensa de mandril, usada para opera\u00e7\u00f5es de montagem.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Prensas mec\u00e2nicas. Essas prensas utilizam energia do volante que \u00e9 transferida para a pe\u00e7a de trabalho por engrenagens, manivelas, exc\u00eantricas ou alavancas.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Prensas Hidr\u00e1ulicas. Essas prensas fornecem for\u00e7a de trabalho por meio da aplica\u00e7\u00e3o de press\u00e3o de fluido em um pist\u00e3o por meio de bombas, v\u00e1lvulas, intensificadores e acumuladores. Essas prensas t\u00eam melhor desempenho e confiabilidade do que as prensas mec\u00e2nicas.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

\u25cf Prensas pneum\u00e1ticas. Essas prensas utilizam cilindros de ar para exercer a for\u00e7a necess\u00e1ria. Geralmente, s\u00e3o menores em tamanho e capacidade do que as prensas hidr\u00e1ulicas ou mec\u00e2nicas e, portanto, s\u00e3o utilizadas apenas para opera\u00e7\u00f5es leves.<\/p>\n\n\n\n

Classifica\u00e7\u00e3o com base no n\u00famero de l\u00e2minas<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u25cf Prensas de A\u00e7\u00e3o Simples. Uma prensa de a\u00e7\u00e3o simples possui um carro de movimento alternativo que transporta a ferramenta para a opera\u00e7\u00e3o de conforma\u00e7\u00e3o do metal. A prensa possui uma base fixa. \u00c9 a prensa mais utilizada para opera\u00e7\u00f5es como estampagem, cunhagem, gofragem e trefila\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Prensas de Dupla A\u00e7\u00e3o. Uma prensa de dupla a\u00e7\u00e3o possui dois cursores que se movem na mesma dire\u00e7\u00e3o contra uma mesa fixa. \u00c9 mais adequada para opera\u00e7\u00f5es de estampagem, especialmente estampagem profunda, do que uma prensa de a\u00e7\u00e3o simples. Por esse motivo, seus dois cursores s\u00e3o geralmente chamados de cursor externo para o suporte da pe\u00e7a bruta e cursor interno para o desenho. O cursor do suporte da pe\u00e7a bruta \u00e9 um ret\u00e2ngulo oco, enquanto o cursor interno \u00e9 um ret\u00e2ngulo s\u00f3lido que se move alternadamente dentro do suporte da pe\u00e7a bruta. O cursor do suporte da pe\u00e7a bruta tem um curso mais curto e se fixa na extremidade inferior do seu curso, antes que o pun\u00e7\u00e3o montado no cursor interno toque a pe\u00e7a de trabalho. Dessa forma, praticamente toda a capacidade da prensa est\u00e1 dispon\u00edvel para a opera\u00e7\u00e3o de estampagem.<\/p>\n\n\n\n

Outra vantagem da prensa de dupla a\u00e7\u00e3o \u00e9 que os quatro cantos do suporte da pe\u00e7a s\u00e3o ajust\u00e1veis individualmente. Isso permite a aplica\u00e7\u00e3o de for\u00e7as n\u00e3o uniformes sobre a pe\u00e7a, se necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n

Uma prensa de dupla a\u00e7\u00e3o \u00e9 amplamente utilizada para opera\u00e7\u00f5es de estampagem profunda e estampagem de formas irregulares.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Prensas de Tripla A\u00e7\u00e3o. Uma prensa de tripla a\u00e7\u00e3o possui tr\u00eas corredi\u00e7as m\u00f3veis. Duas corredi\u00e7as (o suporte da chapa e a corredi\u00e7a interna) movem-se na mesma dire\u00e7\u00e3o que em uma prensa de dupla a\u00e7\u00e3o, e a terceira corredi\u00e7a, ou a corredi\u00e7a inferior, move-se para cima atrav\u00e9s da mesa fixa em dire\u00e7\u00e3o oposta \u00e0 das outras duas corredi\u00e7as. Esta a\u00e7\u00e3o permite opera\u00e7\u00f5es de repuxo, conforma\u00e7\u00e3o ou dobra reversas contra a corredi\u00e7a interna enquanto ambas as a\u00e7\u00f5es superiores est\u00e3o em repouso.<\/p>\n\n\n\n

O tempo de ciclo para uma prensa de a\u00e7\u00e3o tripla \u00e9 maior do que para uma prensa de a\u00e7\u00e3o dupla devido ao tempo necess\u00e1rio para a terceira a\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

 Classifica\u00e7\u00e3o com base na estrutura e na constru\u00e7\u00e3o<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

\u25cf Prensas de Arco \u2013 Estrutura. Essas prensas t\u00eam estrutura em forma de arco. N\u00e3o s\u00e3o comuns.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Prensas de Estrutura de Gap. Essas prensas possuem uma estrutura em forma de C. S\u00e3o as mais vers\u00e1teis e comuns em uso, pois proporcionam acesso desobstru\u00eddo \u00e0s matrizes por tr\u00eas lados e suas costas geralmente s\u00e3o abertas para a eje\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as estampadas e\/ou sucata.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Prensas Laterais Retas. Essas prensas s\u00e3o mais robustas, pois as cargas pesadas podem ser suportadas verticalmente pela estrutura lateral maci\u00e7a e h\u00e1 pouca tend\u00eancia de o alinhamento do pun\u00e7\u00e3o e da matriz ser afetado pela deforma\u00e7\u00e3o. A capacidade dessas prensas \u00e9 geralmente superior a 10 MN.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Prensas de Corneta. Essas prensas geralmente possuem um eixo robusto projetando-se da estrutura da m\u00e1quina em vez da base usual. S\u00e3o usadas principalmente em pe\u00e7as cil\u00edndricas que envolvem puncionamento, rebitagem, estampagem e flangeamento de bordas.<\/p>\n\n\n\n

  A Fig. 7.1 mostra projetos de quadros t\u00edpicos.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Sele\u00e7\u00e3o de imprensa<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

A sele\u00e7\u00e3o adequada de uma prensa \u00e9 essencial para uma opera\u00e7\u00e3o bem-sucedida e econ\u00f4mica. A prensa \u00e9 uma m\u00e1quina cara, e o retorno do investimento depende de qu\u00e3o bem ela executa o trabalho. N\u00e3o existe prensa que ofere\u00e7a o m\u00e1ximo de produtividade e economia para todas as aplica\u00e7\u00f5es; portanto, quando uma prensa precisa ser usada para diversos trabalhos muito variados, geralmente se chega a um acordo entre economia e produtividade.<\/p>\n\n\n\n

Fatores importantes que afetam a sele\u00e7\u00e3o de uma prensa s\u00e3o tamanho, for\u00e7a, energia e requisitos de velocidade.<\/p>\n\n\n\n

Tamanho. As \u00e1reas de leito e deslizamento da prensa devem ter tamanho suficiente para acomodar as matrizes a serem utilizadas e disponibilizar espa\u00e7o adequado para troca e manuten\u00e7\u00e3o das matrizes. Os requisitos de curso est\u00e3o relacionados \u00e0 altura das pe\u00e7as a serem produzidas. Prensas com curso curto devem ser preferidas, pois permitem uma opera\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida, aumentando assim a produtividade. O tamanho e o tipo de prensa a serem selecionados tamb\u00e9m dependem do m\u00e9todo e da natureza da alimenta\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a, do tipo de opera\u00e7\u00e3o e do material a ser conformado.<\/p>\n\n\n\n

For\u00e7a e Energia. A prensa selecionada deve ter a capacidade de fornecer a for\u00e7a e a energia necess\u00e1rias para a execu\u00e7\u00e3o da opera\u00e7\u00e3o. A principal fonte de energia em prensas mec\u00e2nicas \u00e9 o volante, e a energia dispon\u00edvel \u00e9 uma fun\u00e7\u00e3o da massa do volante e do quadrado de sua velocidade.<\/p>\n\n\n\n

Velocidade da prensa. Velocidades r\u00e1pidas s\u00e3o geralmente desej\u00e1veis, mas s\u00e3o limitadas pelas opera\u00e7\u00f5es realizadas. Altas velocidades, no entanto, podem n\u00e3o ser as mais produtivas ou eficientes. Tamanho, formato e material da pe\u00e7a, vida \u00fatil da matriz, custos de manuten\u00e7\u00e3o e outros fatores devem ser considerados ao tentar atingir a maior taxa de produ\u00e7\u00e3o com o menor custo por pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Prensas mec\u00e2nicas versus hidr\u00e1ulicas:<\/p>\n\n\n\n

Prensas mec\u00e2nicas s\u00e3o amplamente utilizadas para opera\u00e7\u00f5es de corte, conforma\u00e7\u00e3o e trefila\u00e7\u00e3o em chapas met\u00e1licas. Para certas opera\u00e7\u00f5es que exigem for\u00e7a muito alta, por exemplo, as prensas hidr\u00e1ulicas s\u00e3o mais vantajosas. A Tabela 7.1 apresenta uma compara\u00e7\u00e3o das caracter\u00edsticas e aplica\u00e7\u00f5es preferenciais dos dois tipos de prensa.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Dispositivos de alimenta\u00e7\u00e3o de prensa<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

A seguran\u00e7a \u00e9 um fator importante na opera\u00e7\u00e3o da prensa e todas as precau\u00e7\u00f5es devem ser tomadas para proteger o operador. O material deve ser alimentado na prensa de forma a eliminar qualquer possibilidade de o operador ter as m\u00e3os pr\u00f3ximas \u00e0s matrizes. O uso de um dispositivo de alimenta\u00e7\u00e3o permite uma alimenta\u00e7\u00e3o mais r\u00e1pida e uniforme da prensa, al\u00e9m dos recursos de seguran\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Alimentadores em branco e de carimbo<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A alimenta\u00e7\u00e3o de blanks ou pe\u00e7as estampadas previamente formadas nas prensas pode ser feita de diversas maneiras. A sele\u00e7\u00e3o de um m\u00e9todo espec\u00edfico depende de fatores como a taxa de produ\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria, o custo e considera\u00e7\u00f5es de seguran\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Alimenta\u00e7\u00e3o manual. A alimenta\u00e7\u00e3o manual de blanks ou estampados geralmente se limita a requisitos de baixa taxa de produ\u00e7\u00e3o que n\u00e3o justificam o custo de dispositivos de alimenta\u00e7\u00e3o autom\u00e1ticos ou semiautom\u00e1ticos. Alimenta\u00e7\u00e3o manual,<\/p>\n\n\n\n

No entanto, isso \u00e9 poss\u00edvel com o uso de uma prote\u00e7\u00e3o ou, se n\u00e3o for poss\u00edvel, com ferramentas de alimenta\u00e7\u00e3o manual e um dispositivo de seguran\u00e7a no ponto de opera\u00e7\u00e3o. Algumas ferramentas de alimenta\u00e7\u00e3o manual comumente usadas s\u00e3o alicates especiais, pin\u00e7as, pin\u00e7as,<\/p>\n\n\n\n

elevadores a v\u00e1cuo e captadores magn\u00e9ticos.<\/p>\n\n\n\n

Alimenta\u00e7\u00e3o por rampa. Para alimentar pequenos blanks ou pe\u00e7as estampadas, rampas simples s\u00e3o frequentemente utilizadas. A pe\u00e7a desliza por gravidade ao longo de trilhos na parte inferior da rampa. As rampas deslizantes s\u00e3o projetadas para uma matriz e um blank espec\u00edficos e s\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

Geralmente fixado permanentemente \u00e0 matriz para reduzir o tempo de prepara\u00e7\u00e3o. \u00c2ngulo de deslizamento de 200 a 300 \u00e9 suficiente na maioria dos casos. Os alimentadores de rampa precisam de uma prote\u00e7\u00e3o de barreira para prote\u00e7\u00e3o da opera\u00e7\u00e3o, com abertura suficiente.<\/p>\n\n\n\n

o compartimento para os blanks deslizarem at\u00e9 a matriz.<\/p>\n\n\n\n

Avan\u00e7os por impulso. Esses avan\u00e7os s\u00e3o usados quando os blanks precisam de orienta\u00e7\u00e3o em rela\u00e7\u00e3o espec\u00edfica \u00e0 matriz. A pe\u00e7a de trabalho \u00e9 colocada manualmente em um encaixe em um carro deslizante, uma de cada vez, e o carro deslizante \u00e9 empurrado at\u00e9 que a pe\u00e7a caia na matriz.<\/p>\n\n\n\n

Aninhamento. Um intertravamento \u00e9 fornecido para que a prensa n\u00e3o possa ser operada at\u00e9 que o cursor posicione corretamente a pe\u00e7a na matriz. Para aumentar a taxa de produ\u00e7\u00e3o, os avan\u00e7os por impulso podem ser automatizados acionando o cursor de avan\u00e7o atrav\u00e9s<\/p>\n\n\n\n

fixa\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica ao cursor de prensa.<\/p>\n\n\n\n

Dispositivos de eleva\u00e7\u00e3o e transfer\u00eancia. Em algumas instala\u00e7\u00f5es autom\u00e1ticas, ventosas ou v\u00e1cuo s\u00e3o usados para elevar as pe\u00e7as brutas, uma de cada vez, das pilhas e, em seguida, mov\u00ea-las para a matriz por unidades de transfer\u00eancia. Separa\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a bruta superior de uma<\/p>\n\n\n\n

a pilha \u00e9 obtida por dispositivos operados magneticamente, pneumaticamente ou mecanicamente.<\/p>\n\n\n\n

Feeds de discagem<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Alimentadores rotativos consistem em mesas indexadoras rotativas (ou plataformas girat\u00f3rias) com dispositivos de fixa\u00e7\u00e3o para segurar as pe\u00e7as \u00e0 medida que s\u00e3o levadas para a prensa. As pe\u00e7as s\u00e3o colocadas nos dispositivos na esta\u00e7\u00e3o de carregamento (localizada longe do local de opera\u00e7\u00e3o da prensa) manualmente ou por outros meios, como calhas, funis, alimentadores vibrat\u00f3rios, rob\u00f4s, etc. Esses alimentadores est\u00e3o sendo cada vez mais utilizados devido \u00e0 maior seguran\u00e7a e produtividade associadas a eles.<\/p>\n\n\n\n

Alimenta\u00e7\u00e3o de estoque de bobina<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

As duas principais classifica\u00e7\u00f5es de alimentadores autom\u00e1ticos de prensas para bobinas s\u00e3o os alimentadores deslizantes (ou por garra) e os alimentadores de rolo. Ambos podem ser acionados por prensa ou de forma independente.<\/p>\n\n\n\n

Alimentadores deslizantes mec\u00e2nicos. Os alimentadores deslizantes acionados por prensa possuem um dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o que prende e alimenta o material durante o movimento de avan\u00e7o e o libera no curso de retorno. O material \u00e9 impedido de<\/p>\n\n\n\n

recuando durante o curso de retorno da pin\u00e7a por uma unidade de arrasto, como um freio de fric\u00e7\u00e3o. As pin\u00e7as alternam em hastes ou deslizam entre batentes positivos ajust\u00e1veis para garantir a precis\u00e3o. Os avan\u00e7os deslizantes est\u00e3o dispon\u00edveis em<\/p>\n\n\n\n

variedade de tamanhos e designs. Geralmente, s\u00e3o mais indicados para bobinas estreitas e comprimentos de alimenta\u00e7\u00e3o curtos.<\/p>\n\n\n\n

Alimenta\u00e7\u00e3o por engate. Esta alimenta\u00e7\u00e3o difere da alimenta\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica deslizante acionada por prensa, pois o acionamento \u00e9 feito por um simples came plano fixado ao pist\u00e3o ou ao suporte do pun\u00e7\u00e3o, em vez da prensa. No curso descendente do<\/p>\n\n\n\n

carneiro, uma ou mais molas s\u00e3o comprimidas pela a\u00e7\u00e3o do came e, no movimento ascendente, as molas fornecem a for\u00e7a para alimentar o material na matriz.<\/p>\n\n\n\n

Esses alimentadores s\u00e3o mais adequados para bobinas de espessura pequena a m\u00e9dia e para progress\u00f5es de alimenta\u00e7\u00e3o relativamente curtas. S\u00e3o um dos dispositivos de alimenta\u00e7\u00e3o mais antigos e baratos, ainda amplamente utilizados. Devido a<\/p>\n\n\n\n

devido ao seu baixo custo, eles geralmente s\u00e3o deixados permanentemente presos \u00e0s matrizes, reduzindo assim o tempo de configura\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Alimentadores deslizantes pneum\u00e1ticos. Esses alimentadores s\u00e3o semelhantes aos alimentadores deslizantes mec\u00e2nicos, pois possuem pin\u00e7as ou grampos que se movem alternadamente em trilhos-guia ou deslizam entre batentes ajust\u00e1veis para empurrar e\/ou puxar o material. <\/p>\n\n\n\n

em uma matriz. No entanto, a diferen\u00e7a \u00e9 que s\u00e3o acionados por um cilindro de ar, com acionamento e temporiza\u00e7\u00e3o das v\u00e1lvulas por interruptores de limite operados por came.<\/p>\n\n\n\n

Esses feeds s\u00e3o melhores para progress\u00e3o curta e encontram ampla aplica\u00e7\u00e3o em oficinas de trabalho devido ao seu baixo custo e versatilidade.<\/p>\n\n\n\n

Alimenta\u00e7\u00e3o por rolo. Nessa alimenta\u00e7\u00e3o, o material em bobina avan\u00e7a por meio da press\u00e3o exercida entre rolos opostos e acionados intermitentemente, o que permite que o material permane\u00e7a durante a parte de trabalho do ciclo de prensagem. A rota\u00e7\u00e3o intermitente (ou <\/p>\n\n\n\n

A indexa\u00e7\u00e3o) dos rolos de alimenta\u00e7\u00e3o, com os rolos girando em apenas uma dire\u00e7\u00e3o, \u00e9 realizada de v\u00e1rias maneiras. Em um projeto comum, os rolos s\u00e3o indexados por meio de uma embreagem unidirecional por um mecanismo de cremalheira e pinh\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n

que \u00e9 acionado por um exc\u00eantrico ajust\u00e1vel na prensa \u2013 virabrequim.<\/p>\n\n\n\n

Esses alimentadores est\u00e3o dispon\u00edveis em diversos tipos e tamanhos para atender a praticamente qualquer largura e espessura de material. Embora seu custo inicial seja um pouco mais alto, sua maior durabilidade e menor custo de manuten\u00e7\u00e3o justificam seu amplo uso.<\/p>\n\n\n\n

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Classifica\u00e7\u00e3o das Prensas Os tipos de prensas para trabalho de chapas met\u00e1licas podem ser classificados por uma ou uma combina\u00e7\u00e3o de caracter\u00edsticas,<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54697,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1446,1447,683,1444,1445],"class_list":["post-30952","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-gap-frame-presses","tag-horn-presses","tag-hydraulic-presses","tag-manual-presses","tag-pneumatic-presses"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Presses-For-Sheet-Metal-Working.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30952","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=30952"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/30952\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54697"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=30952"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=30952"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=30952"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}