{"id":31029,"date":"2024-10-08T09:07:43","date_gmt":"2024-10-08T09:07:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31029"},"modified":"2024-12-23T05:52:56","modified_gmt":"2024-12-23T05:52:56","slug":"v-die-opening-for-press-brake-bending","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/v-die-opening-for-press-brake-bending\/","title":{"rendered":"Dicas essenciais para escolher aberturas de matriz em V para prensa dobradeira"},"content":{"rendered":"

Na minha experi\u00eancia com dobradeira de prensa dobradeira<\/a>Selecionar a abertura correta da matriz em V \u00e9 crucial para obter dobras precisas e consistentes. A matriz em V desempenha um papel significativo na determina\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo e da qualidade da dobra, e fazer a escolha certa pode influenciar significativamente o produto final. Com o tempo, aprendi como fatores como espessura, tipo e raio de curvatura do material afetam o processo de sele\u00e7\u00e3o. Neste artigo, compartilharei meus insights sobre a sele\u00e7\u00e3o de uma abertura de matriz em V para dobra com prensa dobradeira, oferecendo dicas pr\u00e1ticas e considera\u00e7\u00f5es que podem ajudar os operadores a otimizar suas opera\u00e7\u00f5es de dobra e melhorar os resultados gerais.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Experi\u00eancia e especifica\u00e7\u00f5es de a\u00e7o:<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u00c9 muito comum que operadores de prensa dobradeira tenham sua pr\u00f3pria "regra pr\u00e1tica" para escolher a abertura em V para uma determinada aplica\u00e7\u00e3o. Embora essas regras sejam baseadas na experi\u00eancia, elas n\u00e3o levam em considera\u00e7\u00e3o o "comportamento" das chapas met\u00e1licas comerciais na maioria dos casos, o que pode, \u00e0s vezes, levar a pe\u00e7as finais imperfeitas.<\/p>\n\n\n\n

O a\u00e7o \u00e9 uma liga de ferro, carbono e outros minerais misturados sob calor. Como as propor\u00e7\u00f5es de cada mineral podem ser diferentes, as especifica\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas desse a\u00e7o podem mudar. Portanto, nenhum a\u00e7o \u00e9 exatamente igual e n\u00e3o se "comportar\u00e1" exatamente da mesma forma. Em termos de fabrica\u00e7\u00e3o e dobra, os a\u00e7os comerciais geralmente t\u00eam uma composi\u00e7\u00e3o padr\u00e3o e, portanto, se comportam de forma semelhante (n\u00e3o igual, mas pr\u00f3xima).<\/p>\n\n\n\n

Antes de chegarmos \u00e0 nossa pr\u00f3pria \u201cregra emp\u00edrica\u201d sobre como determinar uma abertura de matriz em V para uma determinada aplica\u00e7\u00e3o, vamos considerar o que afeta essa regra e como o V escolhido afetar\u00e1 outros par\u00e2metros do nosso processo de dobra.<\/p>\n\n\n\n

Espessura, Material e Press\u00e3o<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Como o a\u00e7o \u00e9 uma liga, alguns a\u00e7os apresentam maior resist\u00eancia do que outros. Em outras palavras, alguns a\u00e7os s\u00e3o mais resistentes do que outros, e isso precisa ser levado em considera\u00e7\u00e3o ao dobr\u00e1-los.<\/p>\n\n\n\n

N\u00e3o entraremos em detalhes sobre como os elementos da liga determinam maior ou menor resist\u00eancia, nem ilustraremos aqui como essa resist\u00eancia \u00e9 calculada, mas diremos que essa resist\u00eancia \u00e9 chamada de: Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, e \u00e9 expressa como UTS (Resist\u00eancia \u00e0 Tra\u00e7\u00e3o M\u00e1xima), uma especifica\u00e7\u00e3o que todos devemos conhecer ao comprar de fornecedores de a\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n

O que fazemos quando o UTS \u00e9 mais alto?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Na maioria dos casos, n\u00e3o fazemos absolutamente nada. O a\u00e7o carbono tem um UTS m\u00e9dio de 42 kg\/mm\u00b2, enquanto o a\u00e7o inoxid\u00e1vel tem cerca de 70 kg\/mm\u00b2. Mas devemos lembrar que quanto maior o UTS, maior a press\u00e3o (tonelagem) necess\u00e1ria para dobrar um material.<\/p>\n\n\n\n

Lembre-se de que a press\u00e3o para dobra em prensas dobradeiras \u00e9 expressa e calculada em t\/metro ou t\/p\u00e9. Lembre-se tamb\u00e9m de que quanto mais espesso o material, maior ser\u00e1 a abertura em V necess\u00e1ria. Isso ocorre simplesmente porque, caso contr\u00e1rio, nossa chapa met\u00e1lica n\u00e3o caberia em uma pequena abertura em V.<\/p>\n\n\n\n

Raio dos Perfis<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Um dos aspectos mais cr\u00edticos afetados pela abertura da matriz em V \u00e9 o raio da curvatura.<\/p>\n\n\n\n

Para alguns operadores de oficina, \u00e9 dif\u00edcil imaginar o raio da pe\u00e7a sendo determinado pela abertura em V em vez do pun\u00e7\u00e3o. Para entender esse princ\u00edpio, imagine uma ponte suspensa sobre um penhasco. Quanto mais distantes estiverem ambos os lados do penhasco, maior ser\u00e1 a dist\u00e2ncia entre a ponte e o eixo, criando um raio maior.<\/p>\n\n\n\n

Quanto maior a abertura da matriz em V, maior ser\u00e1 o raio da pe\u00e7a. Mas o UTS tamb\u00e9m afetar\u00e1 o raio. Por qu\u00ea? Porque o material mais resistente ser\u00e1 como uma ponte suspensa feita de madeira em compara\u00e7\u00e3o com uma feita apenas de corda. Podemos concluir que quanto mais resistente o material, maior ser\u00e1 o raio ao usar a mesma abertura em V.<\/p>\n\n\n\n

A partir da experi\u00eancia emp\u00edrica, determina-se que o raio R resultante \u00e9 normalmente 1\/8 de uma abertura em V. Este \u00e9 o caso, pelo menos, para espessuras de at\u00e9 \u00bd\u201d ao dobrar a\u00e7o carbono. Isso determina a f\u00f3rmula que a maioria dos operadores usa como regra geral:<\/p>\n\n\n\n

R=V\/8<\/p>\n\n\n\n

Que pode ent\u00e3o ser ajustado para outros materiais, como:<\/p>\n\n\n\n

R x 0,8 para alum\u00ednio (UTS inferior)<\/p>\n\n\n\n

R x 1,4 para a\u00e7o inoxid\u00e1vel (UTS mais alto)<\/p>\n\n\n\n

Perna m\u00ednima (ou flange)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Por \u00faltimo, mas n\u00e3o menos importante, o aspecto mais f\u00e1cil de identificar ao selecionar a abertura correta da matriz em V \u00e9 o comprimento da perna ou flange que a pe\u00e7a requer.<\/p>\n\n\n\n

N\u00e3o se esque\u00e7a de que a chapa met\u00e1lica deve estar em contato direto com os ombros da matriz o tempo todo durante o processo de dobra. Se n\u00e3o fizermos isso, a perna menor que o necess\u00e1rio cair\u00e1 na abertura em V e o processo de dobra ser\u00e1 interrompido.<\/p>\n\n\n\n

Portanto, quanto maior a abertura em V, maior deve ser a perna ou flange m\u00ednima que devemos ter em um perfil.<\/p>\n\n\n\n

Existe uma f\u00f3rmula geom\u00e9trica para determinar esse comprimento m\u00ednimo de uma perna.<\/p>\n\n\n\n

Defina b como o comprimento m\u00ednimo interno da perna, V como a abertura da matriz e considere uma dobra de 90\u00b0, podemos dizer que a perna interna m\u00ednima \u00e9:
perna interna m\u00ednima = V x 0,67<\/p>\n\n\n\n

isso pode ent\u00e3o ser ajustado para diferentes \u00e2ngulos de curvatura da seguinte forma:<\/p>\n\n\n\n

bx 1.6 para curvas a 30\u00b0<\/p>\n\n\n\n

bx 1.1 para curvas a 60\u00b0<\/p>\n\n\n\n

bx 0,9 para curvas de 120\u00b0<\/p>\n\n\n\n

bx 0,7 para curvas de 150\u00b0<\/p>\n\n\n\n

Selecionando o correto V-die<\/a> abertura para um processo de dobra<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Como voc\u00ea pode ver, a simples sele\u00e7\u00e3o de uma matriz afeta significativamente o nosso processo de dobra. Ela afeta o raio, a press\u00e3o necess\u00e1ria, a perna m\u00ednima e, por que n\u00e3o, a apar\u00eancia de toda a pe\u00e7a. Pense em como uma pequena abertura em V deixar\u00e1 mais marcas no metal e como essas marcas ser\u00e3o vis\u00edveis em muitos casos.<\/p>\n\n\n\n

Ent\u00e3o, como determinamos a abertura correta da matriz em V? Primeiro, entendendo que n\u00e3o existe apenas uma abertura correta para um determinado material ou espessura. Existem aberturas ideais para diferentes espessuras, mas a correta \u00e9 apenas aquela correta para o NOSSO processo de dobra.<\/p>\n\n\n\n

Se a experi\u00eancia emp\u00edrica mostra que R (raio da nossa pe\u00e7a) \u00e9 normalmente 1\/8 de uma abertura em V, ent\u00e3o a abertura em V ideal para uma certa espessura \u00e9 Vx8, j\u00e1 que com essa abertura em V, o R (raio da nossa pe\u00e7a) ser\u00e1 igual \u00e0 espessura que estamos dobrando.<\/p>\n\n\n\n

Por que R=Espessura?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Lembre-se de que, ao dobrar a\u00e7o, nenhum material \u00e9 perdido e nenhum material \u00e9 ganho. Portanto, ao dobrar chapas met\u00e1licas, se o raio resultante for menor que a espessura que estamos dobrando, esse material extra precisa ser transferido para algum lugar. Esta \u00e9 uma das causas mais comuns de deforma\u00e7\u00f5es indesejadas. Um raio menor que a espessura do material far\u00e1 com que ele transborde nas laterais da dobra, causando n\u00e3o apenas um problema est\u00e9tico, mas tamb\u00e9m uma diminui\u00e7\u00e3o na resist\u00eancia da pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Por outro lado, um raio maior que a espessura do material n\u00e3o apresenta problemas est\u00e9ticos.<\/p>\n\n\n\n

Portanto, evitar a deforma\u00e7\u00e3o do raio e ainda mant\u00ea-lo o menor poss\u00edvel \u00e9 o nosso ponto de partida. A partir da\u00ed, podemos determinar:<\/p>\n\n\n\n

R= V\/8 e R=T (espessura)<\/p>\n\n\n\n

ent\u00e3o:<\/p>\n\n\n\n

V= Tx8<\/p>\n\n\n\n

Podemos dizer que, pelo menos para espessuras de at\u00e9 \u00bd\u201d, a abertura em V ideal \u00e9 8xT. A partir da\u00ed, devemos verificar se:<\/p>\n\n\n\n

a perna m\u00ednima no V ideal \u00e9 suficiente para o nosso projeto<\/p>\n\n\n\n

a press\u00e3o necess\u00e1ria n\u00e3o excede as especifica\u00e7\u00f5es da prensa dobradeira<\/p>\n\n\n\n

Quando T \u00e9 maior que \u00bd\u201d, o raio resultante se torna maior e, portanto:<\/p>\n\n\n\n

V=Tx10 para T<1\/2\u201d<\/p>\n\n\n\n

O que vem depois?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Se V=Tx8 for compat\u00edvel com os pontos a e b (perna e press\u00e3o m\u00ednimas), ent\u00e3o podemos selecionar essa matriz e come\u00e7ar a trabalhar.<\/p>\n\n\n\n

Entretanto, se a abertura da matriz em V afetar a perna m\u00ednima, precisaremos decidir se aumentaremos a perna da nossa parte ou usaremos um V menor.<\/p>\n\n\n\n

Se a abertura da matriz em V resultante exigir press\u00e3o demais para nossa prensa dobradeira ou nosso estilo de fixa\u00e7\u00e3o (sim, isso importa), precisaremos tomar outra decis\u00e3o, porque a \u00fanica oportunidade que temos \u00e9 usar uma abertura em V maior para diminuir a press\u00e3o necess\u00e1ria.<\/p>\n\n\n\n

Neste ponto, h\u00e1 algumas decis\u00f5es que precisam ser tomadas. Mas \u00e9 melhor chegar a essa conclus\u00e3o antes de iniciar o processo de dobra. Usando esses princ\u00edpios, sua empresa pode produzir pe\u00e7as de alta qualidade que seus clientes apreciar\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

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