{"id":31071,"date":"2024-10-08T09:08:39","date_gmt":"2024-10-08T09:08:39","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31071"},"modified":"2024-10-23T06:48:10","modified_gmt":"2024-10-23T06:48:10","slug":"power-drop-of-fiber-laser-cutting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/power-drop-of-fiber-laser-cutting\/","title":{"rendered":"Raz\u00f5es para queda de pot\u00eancia da m\u00e1quina de corte a laser de fibra"},"content":{"rendered":"

Em minha experi\u00eancia com m\u00e1quinas de corte a laser de fibra, encontrei diversos problemas que podem levar \u00e0 queda de pot\u00eancia, afetando significativamente a qualidade e a efici\u00eancia do corte. Entender as raz\u00f5es por tr\u00e1s dessa queda de pot\u00eancia \u00e9 crucial para solucionar problemas e manter o desempenho ideal. Com o tempo, identifiquei fatores como contamina\u00e7\u00e3o da lente, alinhamento incorreto e mau funcionamento do sistema de refrigera\u00e7\u00e3o como culpados comuns. Neste artigo, explorarei as raz\u00f5es da queda de pot\u00eancia em m\u00e1quinas de corte a laser de fibra, fornecendo insights e solu\u00e7\u00f5es que podem ajudar os operadores a aprimorar o desempenho de suas m\u00e1quinas e obter resultados de corte consistentes.<\/p>\n\n\n\n

A m\u00e1quina ter\u00e1 perdas, e o mesmo vale para a fibra m\u00e1quinas de corte a laser<\/a>Haver\u00e1 perdas maiores ou menores no processo de uso a longo prazo, como baixa velocidade de corte e baixa precis\u00e3o de corte. Existem muitos fatores que determinam a pot\u00eancia da m\u00e1quina de corte a laser de fibra. O fabricante de m\u00e1quinas de corte a laser HARSL Laser analisar\u00e1 brevemente os motivos da queda de pot\u00eancia da m\u00e1quina de corte a laser de fibra.<\/p>\n\n\n\n

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1. A posi\u00e7\u00e3o do ponto focal afeta a precis\u00e3o da m\u00e1quina de corte a laser de fibra. O tamanho do ponto ap\u00f3s o feixe de laser ser focalizado \u00e9 proporcional \u00e0 dist\u00e2ncia focal da lente. Ap\u00f3s o feixe ser focalizado pela lente quebrada e longa, o tamanho do ponto \u00e9 muito pequeno e a densidade de pot\u00eancia no ponto focal \u00e9 muito alta. Quando o foco est\u00e1 na melhor posi\u00e7\u00e3o, o corte \u00e9 o menor e a efici\u00eancia \u00e9 a mais alta, e a m\u00e1quina de corte a laser de fibra pode obter os melhores resultados de corte na melhor velocidade de corte.<\/p>\n\n\n\n

2. A dist\u00e2ncia entre o bico e a pe\u00e7a de trabalho tamb\u00e9m ser\u00e1 afetada pelo fluxo de ar do bico e pela fenda da pe\u00e7a de trabalho. Este \u00e9 um problema aerodin\u00e2mico. A forma do fluxo de ar descarregado, o bico e a pe\u00e7a de trabalho ser\u00e3o vari\u00e1veis importantes. Se o bico estiver muito pr\u00f3ximo da pe\u00e7a de trabalho, uma forte contrapress\u00e3o ser\u00e1 gerada, o que ter\u00e1 um efeito de dispers\u00e3o no material de corte, e se estiver muito distante, causar\u00e1 perdas desnecess\u00e1rias.<\/p>\n\n\n\n

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3.Se a velocidade de corte do m\u00e1quina de corte a laser de fibra<\/a> Se a velocidade de corte for muito r\u00e1pida, a chapa de a\u00e7o n\u00e3o poder\u00e1 ser cortada, causando fa\u00edscas e at\u00e9 queimando a lente. Se a velocidade de corte da m\u00e1quina de corte a laser de fibra for muito lenta, o material derreter\u00e1 em excesso, a fenda ficar\u00e1 mais larga, a zona afetada pelo calor aumentar\u00e1 e at\u00e9 mesmo a pe\u00e7a de trabalho queimar\u00e1 em excesso.<\/p>\n\n\n\n

4. O tamanho do g\u00e1s auxiliar e a press\u00e3o do g\u00e1s tamb\u00e9m afetam a pot\u00eancia da m\u00e1quina de corte a laser de fibra. O g\u00e1s auxiliar \u00e9 preferencialmente g\u00e1s comprimido ou g\u00e1s inerte. Se a espessura do material de processamento aumentar ou a velocidade de corte for lenta, a press\u00e3o do g\u00e1s deve ser reduzida adequadamente. O corte com menor press\u00e3o de g\u00e1s evita o congelamento das bordas de corte.<\/p>\n\n\n\n

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