{"id":31095,"date":"2024-10-08T09:09:10","date_gmt":"2024-10-08T09:09:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31095"},"modified":"2024-11-22T07:48:14","modified_gmt":"2024-11-22T07:48:14","slug":"isothermal-forging-hydraulic-press","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/isothermal-forging-hydraulic-press\/","title":{"rendered":"Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 prensa hidr\u00e1ulica de forjamento isot\u00e9rmico"},"content":{"rendered":"

Como especialista da ind\u00fastria de m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas, estou entusiasmado em compartilhar insights sobre a introdu\u00e7\u00e3o da forja isot\u00e9rmica prensas hidr\u00e1ulicas<\/a>Essas m\u00e1quinas inovadoras desempenham um papel crucial no processo de forjamento, permitindo o aprimoramento das propriedades do material e a redu\u00e7\u00e3o do consumo de energia. Neste artigo, explorarei os princ\u00edpios fundamentais do forjamento isot\u00e9rmico, as vantagens do uso de prensas hidr\u00e1ulicas nessa aplica\u00e7\u00e3o e como elas podem melhorar a efici\u00eancia da fabrica\u00e7\u00e3o. Ao compreender as caracter\u00edsticas e os benef\u00edcios das prensas hidr\u00e1ulicas para forjamento isot\u00e9rmico, podemos avaliar melhor seu impacto nas pr\u00e1ticas modernas de usinagem.<\/p>\n\n\n\n

Este artigo apresenta uma m\u00e1quina hidr\u00e1ulica especialmente utilizada para forjamento isot\u00e9rmico. O formato do equipamento \u00e9 mostrado na Figura 1. A m\u00e1quina hidr\u00e1ulica possui alta precis\u00e3o, capacidade de carga antiexc\u00eantrica e uma estrutura de mesa deslizante projetada para lidar com grandes for\u00e7as de tra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Introdu\u00e7\u00e3o \u00e0 Prensa Hidr\u00e1ulica de Forjamento Isot\u00e9rmico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A prensa hidr\u00e1ulica de forjamento isot\u00e9rmico descrita neste artigo \u00e9 a seguinte: o forno de aquecimento (incluindo o molde) \u00e9 instalado na mesa de trabalho do dispositivo, e o molde superior \u00e9 conectado ao cursor a ser fixado. Primeiro, o molde \u00e9 aquecido, o processo geralmente leva de 7 a 8 horas. Em seguida, a pe\u00e7a bruta forjada \u00e9 colocada no molde e aquecida a uma temperatura predeterminada, e o equipamento come\u00e7a a prensar a pe\u00e7a bruta. Durante esse processo, o molde e a pe\u00e7a bruta s\u00e3o mantidos na temperatura de conforma\u00e7\u00e3o. Finalmente, o equipamento \u00e9 mantido sob press\u00e3o at\u00e9 que a pe\u00e7a e o molde sejam resfriados \u00e0 temperatura ambiente, e o cursor da prensa retorna para retirar as pe\u00e7as acabadas. Portanto, este equipamento requer um longo tempo de espera para a prensa hidr\u00e1ulica e requisitos de estabilidade de alta press\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

A tecnologia chave da prensa hidr\u00e1ulica de forjamento isot\u00e9rmico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

A fuselagem adota uma estrutura de chassi pr\u00e9-tensionada dividida, composta por viga superior, viga inferior, montantes esquerdo e direito, quatro tirantes e porcas de tra\u00e7\u00e3o, etc. A viga superior, a viga inferior e os montantes esquerdo e direito s\u00e3o pr\u00e9-tensionados por sobrepress\u00e3o hidr\u00e1ulica atrav\u00e9s dos tirantes. As vigas s\u00e3o conectadas por chaves de posicionamento. A viga superior, a viga inferior e as quatro colunas s\u00e3o soldadas com chapas de a\u00e7o e possuem rigidez e resist\u00eancia suficientes.<\/p>\n\n\n\n

A guia do cursor adota um trilho-guia em forma de X de 45 graus, tipo cunha inclinada, de f\u00e1cil ajuste e alta precis\u00e3o, o que evita eficazmente a influ\u00eancia da deforma\u00e7\u00e3o t\u00e9rmica na precis\u00e3o de funcionamento do cursor, al\u00e9m de possuir uma forte capacidade de carga antiexc\u00eantrica. Para aumentar a capacidade de carga antiexc\u00eantrica do cursor e melhorar sua precis\u00e3o de funcionamento, o comprimento da guia do cursor foi aumentado para 2,5 vezes em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 prensa convencional.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Para facilitar a substitui\u00e7\u00e3o do molde, o equipamento \u00e9 equipado com uma mesa de trabalho m\u00f3vel, conforme mostrado na Figura 3. Quando o molde \u00e9 substitu\u00eddo, a mesa de trabalho \u00e9 removida da fuselagem para facilitar a eleva\u00e7\u00e3o do molde. Devido \u00e0 for\u00e7a de libera\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as forjadas isot\u00e9rmicas atingir cerca de 4000 kN, o dispositivo de fixa\u00e7\u00e3o da mesa m\u00f3vel convencional n\u00e3o consegue atender aos requisitos de fixa\u00e7\u00e3o. A mesa m\u00f3vel ser\u00e1 elevada durante a desmoldagem, resultando na impossibilidade de remo\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as. Portanto, esta m\u00e1quina possui um acionamento da esta\u00e7\u00e3o m\u00f3vel e um sistema anti-bandagem especialmente projetados, conforme mostrado na Figura 4.<\/p>\n\n\n\n

Para evitar que a mesa m\u00f3vel seja levantada pela for\u00e7a de desmoldagem, dois suportes s\u00e3o fornecidos nas duas colunas do equipamento e as colunas esquerda e direita s\u00e3o soldadas juntas, e a dist\u00e2ncia entre o plano inferior do suporte e o plano inferior da coluna \u00e9 controlada pela precis\u00e3o das toler\u00e2ncias dimensionais. Quando a plataforma m\u00f3vel se move para dentro da prensa, h\u00e1 uma pequena folga (0,2 a 0,3 mm) entre seu plano superior e o plano inferior do suporte da coluna. Quando o cursor retorna e o cilindro \u00e9 ejetado, a for\u00e7a de desmoldagem far\u00e1 com que a mesa m\u00f3vel e a matriz inferior subam, e n\u00e3o podem se mover sob a restri\u00e7\u00e3o do suporte da coluna. A for\u00e7a de desmoldagem \u00e9 suportada pelo suporte da coluna. Com esta estrutura anti-bandagem, a folga entre a esta\u00e7\u00e3o m\u00f3vel e o suporte da coluna \u00e9 pequena. As esta\u00e7\u00f5es m\u00f3veis convencionais do tipo rolo requerem uma folga de eleva\u00e7\u00e3o de 10 a 15 mm para evitar danos ao dispositivo devido \u00e0 for\u00e7a do rolo quando o dispositivo est\u00e1 em funcionamento.<\/p>\n\n\n\n

De acordo com as condi\u00e7\u00f5es de trabalho do forjamento isot\u00e9rmico prensas hidr\u00e1ulicas<\/a> No equipamento, a plataforma m\u00f3vel do equipamento adota o tipo deslizante, e a plataforma m\u00f3vel desliza sobre o trilho-guia e a superf\u00edcie superior da viga inferior. Como a for\u00e7a de atrito deslizante \u00e9 maior que a for\u00e7a de atrito de rolamento, a for\u00e7a motriz da mesa m\u00f3vel precisa ser muito grande, e a mesa m\u00f3vel \u00e9 acionada por um pist\u00e3o-cilindro com grande empuxo. Para garantir que a velocidade de movimento da esta\u00e7\u00e3o m\u00f3vel seja est\u00e1vel e control\u00e1vel, e que as velocidades de entrada e sa\u00edda sejam consistentes, um circuito diferencial control\u00e1vel \u00e9 usado para controlar o cilindro de acionamento, conforme mostrado na FIG. 5. Quando a haste do pist\u00e3o \u00e9 empurrada para fora, a v\u00e1lvula solenoide Y2 n\u00e3o deve ser energizada, e um circuito diferencial \u00e9 formado entre a cavidade da haste e a cavidade sem haste, e o \u00f3leo na cavidade da haste entra na cavidade sem haste para aumentar a velocidade de eje\u00e7\u00e3o. Por outro lado, quando a haste do pist\u00e3o \u00e9 retra\u00edda, a v\u00e1lvula solenoide Y2 deve cortar eletricamente o circuito diferencial entre a c\u00e2mara da haste e a c\u00e2mara sem haste. Desta forma, sob a mesma vaz\u00e3o de entrada, a velocidade de empurr\u00e3o e retorno do cilindro \u00e9 a mesma.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

No sistema de controle de forjamento isot\u00e9rmico, a bomba de \u00f3leo principal utiliza uma bomba digital e o circuito de controle utiliza uma servov\u00e1lvula proporcional de resposta de alta frequ\u00eancia. Em baixas velocidades, o CLP controla a abertura da servov\u00e1lvula proporcional de resposta de alta frequ\u00eancia para obter uma sa\u00edda est\u00e1vel com um pequeno fluxo. Para garantir o funcionamento suave do cursor em baixas velocidades, uma pequena bomba de \u00f3leo especialmente ajustada \u00e9 utilizada para fornecer uma certa press\u00e3o \u00e0 c\u00e2mara inferior do cilindro do pist\u00e3o do cilindro mestre, de modo que o cursor opere sob uma grande contrapress\u00e3o, evitando assim a ocorr\u00eancia de deslizamento. O sistema de controle de forjamento isot\u00e9rmico pode realizar o controle de velocidade constante dentro da faixa de velocidade de trabalho de 0,02 a 1 mm\/s. Devido ao longo tempo de reten\u00e7\u00e3o de press\u00e3o do equipamento, o fluxo de \u00f3leo necess\u00e1rio para o sistema hidr\u00e1ulico \u00e9 muito pequeno neste momento, e apenas uma certa estabilidade de press\u00e3o precisa ser mantida. Quando a bomba digital \u00e9 usada para manter a press\u00e3o do equipamento, o deslocamento da bomba digital \u00e9 ajustado ao n\u00edvel m\u00ednimo que pode manter a press\u00e3o constante atrav\u00e9s do controle do programa CLP.<\/p>\n\n\n\n

O sistema el\u00e9trico \u00e9 equipado com um computador para controle industrial, e as a\u00e7\u00f5es e par\u00e2metros tecnol\u00f3gicos da prensa podem ser definidos pelo computador para realizar o controle autom\u00e1tico de todo o processo de trabalho.<\/p>\n\n\n\n

Ao mesmo tempo, ele pode registrar, armazenar e imprimir v\u00e1rios par\u00e2metros de trabalho, incluindo os seguintes aspectos:<\/p>\n\n\n\n

\u2474A curva posi\u00e7\u00e3o-tempo e os dados dos quatro pontos do controle deslizante;<\/p>\n\n\n\n

\u2475Posi\u00e7\u00e3o m\u00e9dia da curva de tempo do controle deslizante e dados;<\/p>\n\n\n\n

\u2476 curva press\u00e3o-tempo e dados do cilindro mestre;<\/p>\n\n\n\n

\u2477Curva velocidade-tempo e dados do controle deslizante.<\/p>\n\n\n\n

Para alcan\u00e7ar controlabilidade e rastreabilidade de todo o processo de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Como especialista da ind\u00fastria de m\u00e1quinas hidr\u00e1ulicas, estou entusiasmado em compartilhar insights sobre a introdu\u00e7\u00e3o da forja hidr\u00e1ulica isot\u00e9rmica<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":54029,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[180],"tags":[1661,187,1678,1679,1680],"class_list":["post-31095","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-forging-hydraulic-press","tag-hydraulic-press","tag-introduction-of-isothermal-forging-hydraulic-press","tag-introduction-to-isothermal-forging-process","tag-key-technology-of-isothermal-forging-hydraulic-press"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/Introduction-of-Isothermal-Forging-Hydraulic-Press.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31095","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31095"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31095\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/54029"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31095"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31095"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31095"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}