{"id":31143,"date":"2024-10-08T09:10:12","date_gmt":"2024-10-08T09:10:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31143"},"modified":"2024-11-22T02:25:59","modified_gmt":"2024-11-22T02:25:59","slug":"stamping-and-bending-springback-problems","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/stamping-and-bending-springback-problems\/","title":{"rendered":"Como resolver problemas de retorno el\u00e1stico de estampagem e dobra (an\u00e1lise e solu\u00e7\u00e3o)"},"content":{"rendered":"

Compreendendo o Springback<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

O retorno el\u00e1stico ocorre quando a recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica do material supera a deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica alcan\u00e7ada durante a estampagem ou processo de dobra<\/a>Esse fen\u00f4meno pode levar a erros dimensionais, exigindo ajustes e retrabalho. Compreender os fatores que contribuem para o retorno el\u00e1stico \u00e9 essencial para a resolu\u00e7\u00e3o eficaz de problemas.<\/p>\n\n\n\n

Retorno el\u00e1stico significa que, quando a carga \u00e9 removida, a forma do corpo deformado \u00e9 parcialmente restaurada. A forma e o tamanho da pe\u00e7a n\u00e3o s\u00e3o consistentes com a forma e o tamanho da superf\u00edcie de trabalho do matriz de estampagem<\/a>O tamanho da pe\u00e7a n\u00e3o est\u00e1 dentro da faixa de toler\u00e2ncia, o que afeta a precis\u00e3o da montagem do produto. \u00c9 urgente solucionar o erro do produto causado pelo fen\u00f4meno de rebote.<\/p>\n\n\n\n

A deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica ocorre durante a estampagem, mas tamb\u00e9m ocorre deforma\u00e7\u00e3o el\u00e1stica simultaneamente. Ap\u00f3s a descarga da carga de conforma\u00e7\u00e3o, as pe\u00e7as retornam ao formato original at\u00e9 certo ponto. O retorno el\u00e1stico \u00e9 a deforma\u00e7\u00e3o que deve ser gerada ap\u00f3s a conforma\u00e7\u00e3o da chapa e a retirada da pe\u00e7a do molde, o que afetar\u00e1 o formato final da pe\u00e7a. A quantidade de retorno el\u00e1stico afeta diretamente a precis\u00e3o geom\u00e9trica da pe\u00e7a, sendo tamb\u00e9m um defeito de conforma\u00e7\u00e3o dif\u00edcil de ser superado no processo.<\/p>\n\n\n\n

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Fatores que influenciam o retorno el\u00e1stico de pe\u00e7as estampadas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u2474Propriedades dos materiais <\/strong>Pe\u00e7as estampadas com diferentes resist\u00eancias, desde chapas comuns at\u00e9 chapas de alta resist\u00eancia, apresentam diferentes limites de escoamento. Quanto maior o limite de escoamento das chapas, mais f\u00e1cil \u00e9 o retorno el\u00e1stico. O material das pe\u00e7as de chapa grossa geralmente adota chapas de a\u00e7o carbono laminadas a quente ou chapas de a\u00e7o de baixa liga de alta resist\u00eancia laminadas a quente. Em compara\u00e7\u00e3o com chapas finas laminadas a frio, as chapas grossas laminadas a quente apresentam qualidade superficial inferior, grandes toler\u00e2ncias de espessura, propriedades mec\u00e2nicas inst\u00e1veis e menor alongamento.<\/p>\n\n\n\n

\u2475Espessura do material<\/strong>\u00a0Durante o processo de conforma\u00e7\u00e3o, a espessura da chapa tem grande influ\u00eancia no desempenho de flex\u00e3o. \u00c0 medida que a espessura da chapa aumenta, o fen\u00f4meno de retorno el\u00e1stico diminui gradualmente. Isso ocorre porque, \u00e0 medida que a espessura da chapa aumenta, o material envolvido na deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica aumenta e, consequentemente, a elasticidade da deforma\u00e7\u00e3o de recupera\u00e7\u00e3o tamb\u00e9m aumenta e, portanto, o retorno el\u00e1stico diminui.<\/p>\n\n\n\n

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Com a melhoria cont\u00ednua da resist\u00eancia do material de pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica espessa, o problema da precis\u00e3o dimensional das pe\u00e7as causada pelo retorno el\u00e1stico est\u00e1 se tornando cada vez mais grave. O projeto do molde e a posterior depura\u00e7\u00e3o do processo exigem a compreens\u00e3o da natureza e do tamanho do retorno el\u00e1stico da pe\u00e7a para a ado\u00e7\u00e3o de contramedidas e planos de corre\u00e7\u00e3o correspondentes.<\/p>\n\n\n\n

Para pe\u00e7as de chapa met\u00e1lica grossa, a rela\u00e7\u00e3o entre o raio de curvatura e a espessura da chapa \u00e9 geralmente muito pequena, e a tens\u00e3o na dire\u00e7\u00e3o da espessura e sua mudan\u00e7a de tens\u00e3o n\u00e3o podem ser ignoradas.<\/p>\n\n\n\n

\u2476Forma da pe\u00e7a<\/strong> O retorno el\u00e1stico de pe\u00e7as com formatos diferentes \u00e9 muito diferente. Geralmente, pe\u00e7as com formatos complexos s\u00e3o adicionadas com uma sequ\u00eancia de conforma\u00e7\u00e3o para evitar o retorno el\u00e1stico quando a conforma\u00e7\u00e3o n\u00e3o est\u00e1 no lugar, e algumas pe\u00e7as com formatos especiais s\u00e3o mais propensas ao retorno el\u00e1stico, como zeros em forma de U. Para componentes, no processo de an\u00e1lise e conforma\u00e7\u00e3o, a compensa\u00e7\u00e3o do retorno el\u00e1stico deve ser considerada.<\/p>\n\n\n\n

\u2477\u00c2ngulo central de flex\u00e3o <\/strong>Quanto maior o valor do \u00e2ngulo central de dobra, maior o valor cumulativo do retorno el\u00e1stico, o que causar\u00e1 um retorno el\u00e1stico severo. A extens\u00e3o da deforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a estampada aumenta com o aumento do \u00e2ngulo central de dobra.<\/p>\n\n\n\n

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\u2478Ajuste de folga do molde <\/strong>Durante o projeto do molde, \u00e9 necess\u00e1rio deixar uma folga com o dobro da espessura do material na pe\u00e7a de trabalho oposta, acomodando o produto nessa folga. Para obter um melhor fluxo de materiais, as pe\u00e7as do molde devem ser pesquisadas e combinadas ap\u00f3s o processamento. Especialmente para moldes de dobra, quanto maior a folga entre as pe\u00e7as de trabalho, maior o retorno el\u00e1stico. Se a margem de erro da espessura da chapa for maior, maior ser\u00e1 o retorno el\u00e1stico e a folga entre os moldes n\u00e3o ser\u00e1 bem determinada.<\/p>\n\n\n\n

\u2479Raio de curvatura relativo<\/strong> O valor do raio de curvatura relativo \u00e9 proporcional ao valor do rebote, portanto, quanto maior a curvatura da pe\u00e7a estampada, mais dif\u00edcil ser\u00e1 dobr\u00e1-la no formato desejado.<\/p>\n\n\n\n

\u247aProcesso de forma\u00e7\u00e3o <\/strong>O processo de conforma\u00e7\u00e3o \u00e9 um aspecto importante que restringe seu valor de resili\u00eancia. De modo geral, o efeito de resili\u00eancia da flex\u00e3o corrigida \u00e9 melhor do que o da flex\u00e3o livre. Se o mesmo efeito de processamento for alcan\u00e7ado na produ\u00e7\u00e3o do mesmo lote de pe\u00e7as estampadas, a for\u00e7a de flex\u00e3o necess\u00e1ria para a flex\u00e3o corretiva \u00e9 muito maior do que a necess\u00e1ria para a flex\u00e3o livre. Portanto, se a mesma for\u00e7a de flex\u00e3o for usada nos dois m\u00e9todos, o efeito final ser\u00e1 diferente. Quanto maior a for\u00e7a de corre\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria para corrigir a flex\u00e3o, menor ser\u00e1 o retorno el\u00e1stico da pe\u00e7a estampada. A for\u00e7a de flex\u00e3o corretiva esticar\u00e1 as fibras nas partes externa e externa da zona de deforma\u00e7\u00e3o para obter o efeito de conforma\u00e7\u00e3o. Ap\u00f3s a for\u00e7a de flex\u00e3o ser descarregada, as fibras internas e externas ser\u00e3o encurtadas, mas a dire\u00e7\u00e3o de rebote dos lados interno e externo \u00e9 oposta, de modo que o rebote externo da estampagem pode ser aliviado at\u00e9 certo ponto.<\/p>\n\n\n\n

Solu\u00e7\u00f5es para estampagem de retorno el\u00e1stico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u2474Design do produto. <\/strong>Em primeiro lugar, em termos de materiais, com a premissa de atender aos requisitos do produto, materiais com baixo rendimento devem ser selecionados ou a espessura do material pode ser aumentada adequadamente. Em segundo lugar, o design da forma das pe\u00e7as estampadas e o formato das pe\u00e7as estampadas t\u00eam um impacto muito importante no retorno el\u00e1stico. Na dobra de pe\u00e7as estampadas complexas com formas curvas, devido \u00e0 tens\u00e3o complexa em todas as dire\u00e7\u00f5es, existem outros fatores, como o atrito. \u00c9 muito dif\u00edcil eliminar as molas, portanto, ao projetar a forma do produto, uma combina\u00e7\u00e3o de v\u00e1rias pe\u00e7as pode ser usada para pe\u00e7as estampadas complexas para resolver o problema do retorno el\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n

\u2475Projeto de processo. <\/strong>Em primeiro lugar, o processo de pr\u00e9-conforma\u00e7\u00e3o do projeto do molde, adicionando o processo de pr\u00e9-conforma\u00e7\u00e3o, permite a distribui\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as estampadas de conforma\u00e7\u00e3o \u00fanica em diferentes processos, o que pode eliminar, at\u00e9 certo ponto, a tens\u00e3o interna durante o processo de conforma\u00e7\u00e3o, resolvendo o defeito de retorno el\u00e1stico. Em segundo lugar, para reduzir a folga entre os moldes c\u00f4ncavos e convexos, a espessura do material pode ser ajustada para aproximadamente o dobro, maximizando o encaixe entre o material e o molde. Ao mesmo tempo, o endurecimento do molde tamb\u00e9m pode reduzir eficazmente o fen\u00f4meno de desgaste das pe\u00e7as estampadas no molde.<\/p>\n\n\n\n

\u2476For\u00e7a do suporte em branco.<\/strong> For\u00e7a do suporte da pe\u00e7a: O processo de estampagem \u00e9 uma medida importante do processo. A otimiza\u00e7\u00e3o cont\u00ednua da for\u00e7a do suporte da pe\u00e7a permite ajustar a dire\u00e7\u00e3o do fluxo do material e melhorar a distribui\u00e7\u00e3o interna das tens\u00f5es. O aumento da for\u00e7a do suporte da pe\u00e7a pode tornar a estampagem da pe\u00e7a mais completa, especialmente das paredes laterais da pe\u00e7a e da posi\u00e7\u00e3o do \u00e2ngulo R. Se a conforma\u00e7\u00e3o for suficiente, a diferen\u00e7a de tens\u00f5es interna e externa ser\u00e1 reduzida, reduzindo assim o retorno el\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n

\u2477Contas de desenho. <\/strong>Os cord\u00f5es de estiramento s\u00e3o amplamente utilizados na tecnologia atual. Um ajuste razo\u00e1vel da posi\u00e7\u00e3o de estiramento pode alterar efetivamente a dire\u00e7\u00e3o do fluxo de material e distribuir eficazmente a resist\u00eancia de avan\u00e7o na superf\u00edcie de prensagem, melhorando assim a conformabilidade do material e facilitando a moldagem. A coloca\u00e7\u00e3o de cord\u00f5es de estiramento em pe\u00e7as com retorno el\u00e1stico tornar\u00e1 as pe\u00e7as mais completamente formadas, a distribui\u00e7\u00e3o de tens\u00f5es ser\u00e1 mais uniforme e o retorno el\u00e1stico ser\u00e1 reduzido.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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