{"id":31158,"date":"2024-10-08T09:10:31","date_gmt":"2024-10-08T09:10:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31158"},"modified":"2024-11-22T01:15:28","modified_gmt":"2024-11-22T01:15:28","slug":"common-problems-of-rotary-station-die","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/common-problems-of-rotary-station-die\/","title":{"rendered":"Problemas da matriz da esta\u00e7\u00e3o rotativa para pun\u00e7\u00e3o de torre CNC"},"content":{"rendered":"

Na minha experi\u00eancia trabalhando com Pun\u00e7\u00f5es de torre CNC,<\/a> Tenho me deparado com v\u00e1rios problemas comuns em matrizes de esta\u00e7\u00f5es rotativas que podem afetar o desempenho e a efici\u00eancia. Esses problemas, que v\u00e3o do desalinhamento ao desgaste, podem levar a um aumento no tempo de inatividade e a reparos dispendiosos. Compreender esses desafios \u00e9 crucial para manter a opera\u00e7\u00e3o ideal e garantir resultados de alta qualidade. Neste artigo, compartilharei insights sobre os problemas mais frequentes associados a matrizes de esta\u00e7\u00f5es rotativas, juntamente com solu\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas e medidas preventivas que podem ajudar colegas t\u00e9cnicos a minimizar interrup\u00e7\u00f5es e aumentar a produtividade em suas opera\u00e7\u00f5es.
<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Introdu\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

O Puncionadeira de torre CNC<\/a> (NCT) consiste em um sistema de controle computadorizado, sistema de alimenta\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica ou hidr\u00e1ulica, mecanismo de alimenta\u00e7\u00e3o servo, biblioteca de matrizes, sistema de sele\u00e7\u00e3o de matrizes e sistema de programa\u00e7\u00e3o perif\u00e9rica. A puncionadeira torre CNC (NCT) \u00e9 um programa de usinagem programado por software de programa\u00e7\u00e3o (ou manual). Atrav\u00e9s do mecanismo de alimenta\u00e7\u00e3o servo, a chapa \u00e9 transportada para a posi\u00e7\u00e3o a ser processada. Ao mesmo tempo, o sistema de sele\u00e7\u00e3o de moldes seleciona o molde correspondente na biblioteca de moldes, o sistema de alimenta\u00e7\u00e3o hidr\u00e1ulica realiza a prensagem de acordo com o programa automaticamente e conclui o processo da pe\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Processo de estampagem de pun\u00e7\u00e3o de torre CNC<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Problemas comuns no uso da matriz de esta\u00e7\u00e3o rotativa<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

(1) Desgaste do molde convexo muito r\u00e1pido<\/p>\n\n\n\n

(2)Problema de alimenta\u00e7\u00e3o da tira do molde<\/p>\n\n\n\n

(3) Problema de alinhamento de neutralidade de matriz<\/p>\n\n\n\n

(4)Uso extraordin\u00e1rio de molde de conforma\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

A raz\u00e3o pela qual o molde da esta\u00e7\u00e3o rotativa de puncionamento da torre CNC se desgasta muito r\u00e1pido<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 esta\u00e7\u00e3o de perfura\u00e7\u00e3o de torre CNC gira com frequ\u00eancia<\/p>\n\n\n\n

2 F\u00e1cil de colidir, a m\u00e1quina ser\u00e1 afetada pela vibra\u00e7\u00e3o circundante<\/p>\n\n\n\n

3 Problema de qualidade do pr\u00f3prio rotor<\/p>\n\n\n\n

Os fatores que afetam a vida \u00fatil do molde s\u00e3o os seguintes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Tipo e espessura do material<\/p>\n\n\n\n

2 se escolher a folga correta para baixo ou n\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

3 Estrutura do molde<\/p>\n\n\n\n

4 Tenha uma boa lubrifica\u00e7\u00e3o quando o material estiver estampado ou n\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

5 Se o molde recebeu tratamento especial de espa\u00e7o ou n\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

6 Alinhamento da torre para cima e para baixo<\/p>\n\n\n\n

7 Ajuste o uso racional da junta<\/p>\n\n\n\n

8 \u00c9 apropriado usar a matriz de borda obl\u00edqua ou n\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

9 O suporte da m\u00e1quina-ferramenta est\u00e1 gasto ou n\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Lacuna de molde<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A folga do molde significa a dist\u00e2ncia da pe\u00e7a de trabalho entre a matriz convexa e a matriz c\u00f4ncava.<\/p>\n\n\n\n

Quando a matriz convexa pressiona a matriz c\u00f4ncava, a dist\u00e2ncia entre as duas matrizes \u00e9 a abertura total.<\/p>\n\n\n\n

Por que \u00e9 necess\u00e1rio usar a folga correta da matriz?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Folga ideal: melhor combina\u00e7\u00e3o de fissuras de cisalhamento, equaliza\u00e7\u00e3o da for\u00e7a do pun\u00e7\u00e3o, qualidade da pe\u00e7a de trabalho e vida \u00fatil da matriz<\/p>\n\n\n\n

Pequena folga: fissuras de cisalhamento inferiores, aumento da press\u00e3o de estampagem e, em seguida, redu\u00e7\u00e3o da vida \u00fatil da matriz<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

As vantagens de utilizar corretamente a folga do molde:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Prolongue a vida \u00fatil do molde<\/p>\n\n\n\n

2 O efeito do material de retorno \u00e9 bom<\/p>\n\n\n\n

3 Reduza rebarbas e zonas de colapso<\/p>\n\n\n\n

4 Alta qualidade de perfura\u00e7\u00e3o<\/p>\n\n\n\n

5 Reduza a possibilidade de mofo nas tiras do material<\/p>\n\n\n\n

6 Necessita de for\u00e7a m\u00ednima de pun\u00e7\u00e3o e corte para o furo<\/p>\n\n\n\n

7 Reduza a largura da faixa de rasgo<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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