{"id":31175,"date":"2024-10-08T09:10:52","date_gmt":"2024-10-08T09:10:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31175"},"modified":"2024-12-16T01:34:04","modified_gmt":"2024-12-16T01:34:04","slug":"sheet-metal-bending-process-bending-hole","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/sheet-metal-bending-process-bending-hole\/","title":{"rendered":"Processo de Dobramento de Chapa Met\u00e1lica - Furo de Dobramento"},"content":{"rendered":"

Neste artigo, discutirei a chapa met\u00e1lica Processo de Dobramento<\/a> \u2013 Dobra de Furos, com foco nas t\u00e9cnicas e considera\u00e7\u00f5es envolvidas na cria\u00e7\u00e3o de dobras precisas em torno de furos em chapas met\u00e1licas. Entender como dobrar chapas met\u00e1licas de forma eficaz, acomodando furos, \u00e9 crucial para alcan\u00e7ar resultados ideais na fabrica\u00e7\u00e3o. Compartilharei meus insights sobre os desafios que enfrentamos durante esse processo, bem como as melhores pr\u00e1ticas para garantir precis\u00e3o e qualidade. Junte-se a mim enquanto exploramos as complexidades da dobra de furos em chapas met\u00e1licas e como aumentar nossa efici\u00eancia geral de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Como determinar o tamanho do furo de curvatura? <\/strong><\/h2>\n\n\n\n

O tamanho do furo de dobra da chapa met\u00e1lica depende da posi\u00e7\u00e3o do furo de dobra. Se o furo de dobra estiver na intersec\u00e7\u00e3o de duas linhas, a espessura do furo de dobra ser\u00e1 2 vezes maior. A espessura m\u00ednima n\u00e3o pode ser inferior a 1,5 vez a espessura da chapa met\u00e1lica. Ao dobrar chapas grossas de chapa met\u00e1lica, levando em considera\u00e7\u00e3o o filete de dobra, o furo de dobra deve ser ampliado adequadamente.<\/p>\n\n\n\n

Desvantagens deste furo de processo: ap\u00f3s a dobra, especialmente para chapas grossas, o \u00e2ngulo de curvatura do furo de processo feito desta forma apresenta s\u00e9rias defici\u00eancias de material, al\u00e9m de n\u00e3o ser bonito e f\u00e1cil de soldar. Neste momento, \u00e9 necess\u00e1rio aprimorar o m\u00e9todo de fabrica\u00e7\u00e3o do furo de processo.<\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de otimiza\u00e7\u00e3o do furo do processo:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Pode ser determinado de acordo com a situa\u00e7\u00e3o de enrolamento da borda de dobra, considerando a preven\u00e7\u00e3o da espessura da chapa e do filete de dobra para determinar o furo de processamento da chapa met\u00e1lica. Veja a ilustra\u00e7\u00e3o abaixo:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

A imagem acima mostra: a espessura do material da chapa met\u00e1lica \u00e9 de 3 mm, a altura de curvatura dos quatro lados \u00e9 de 15 mm, uma caixa quadrada de chapa met\u00e1lica.<\/p>\n\n\n\n

Plano de melhoria do buraco de arte:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Aprimoramento do m\u00e9todo de corte: Existem dois m\u00e9todos de corte de chapas met\u00e1licas: corte CNC e corte a laser. No corte CNC, os furos do processo de dobra s\u00e3o geralmente redondos, enquanto os furos quadrados ou longos s\u00e3o limitados pelo molde, o que \u00e9 dif\u00edcil de obter. A imagem acima \u00e9 de uma chapa met\u00e1lica de 3 mm, ent\u00e3o corte a laser<\/a> \u00e9 usado.<\/p>\n\n\n\n

Formato do furo do processo melhorado: se o furo do processo for feito em um formato longo, problemas est\u00e9ticos podem ser evitados ap\u00f3s a dobra.<\/p>\n\n\n\n

Como determinar o tamanho do furo de processo retangular<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A largura geralmente \u00e9 definida como 1 mm, o que n\u00e3o afeta a apar\u00eancia nem a libera\u00e7\u00e3o da deforma\u00e7\u00e3o causada pela flex\u00e3o da chapa met\u00e1lica. M\u00e9todo de c\u00e1lculo da dimens\u00e3o da profundidade: 10 mm = altura de flex\u00e3o - 3 mm, fator de flex\u00e3o 5; 4 mm = espessura do material da chapa met\u00e1lica + 1.<\/p>\n\n\n\n

Efeito de melhoria do furo do processo:<\/p>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a dobra e conforma\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a de chapa met\u00e1lica, resta apenas uma fenda estreita de 1 mm. Veja as renderiza\u00e7\u00f5es 3D:<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Por que evitar dobrar e puxar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Danos ao puxar o material:<\/p>\n\n\n\n

1. Afeta o tamanho da dobra. Durante o processo de tra\u00e7\u00e3o, \u00e9 necess\u00e1ria muita for\u00e7a para rasgar a espessura da chapa met\u00e1lica. A dire\u00e7\u00e3o da for\u00e7a \u00e9 incerta, o que far\u00e1 com que a pe\u00e7a se mova e cause deslocamento dimensional.<\/p>\n\n\n\n

2. O molde de dobra \u00e9 facilmente danificado. Como mencionado anteriormente, haver\u00e1 muita for\u00e7a nos cantos afiados, o que exceder\u00e1 a capacidade de suporte do molde, resultando em lascas e danos.<\/p>\n\n\n\n

Padr\u00e3o para uso de furos de processo de dobra e posicionamento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Tamanho e formato do furo do processo:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Orif\u00edcio do processo de posicionamento de dobra de placa fina, o tamanho da abertura \u00e9 1X0,2 mm raiz R 0,1 mm, adequado para espessura de placa \u22643 mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2 Orif\u00edcio de processo de posicionamento de dobra de placa grossa, tamanho de abertura 1X0,4mm raiz R 0,2mm, adequado para espessura de placa > 3mm-6mm.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Intervalo de uso:<\/strong><\/p>\n\n\n\n

1 Tipo de \u00e2ngulo: O \u00e2ngulo de curvatura n\u00e3o \u00e9 de 90 graus e todos os orif\u00edcios de posicionamento s\u00e3o abertos na posi\u00e7\u00e3o de curvatura, incluindo a curvatura da borda dobrada;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2. Tipo de encaixe: pe\u00e7as de apar\u00eancia ou pe\u00e7as de encaixe com requisitos de alta precis\u00e3o, todos os furos de dobra s\u00e3o abertos com furos de posicionamento;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3. Tipo de tamanho grande: se o tamanho da dobra for maior que 200 mm, todos os orif\u00edcios de posicionamento ser\u00e3o abertos<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

4. Tipo multicomplexo de dobra cont\u00ednua: dobra cont\u00ednua de pe\u00e7as multicomplexas, come\u00e7ando pela terceira dobra para adicionar furos de posicionamento;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

5. Tipo de sequ\u00eancia de dobra: para pe\u00e7as que n\u00e3o podem ser processadas de acordo com a sequ\u00eancia normal de dobra, todas as posi\u00e7\u00f5es de dobra s\u00e3o fornecidas com furos de posicionamento;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

6. Tipo de dobra repetida: Devido \u00e0 limita\u00e7\u00e3o do equipamento de dobra, as pe\u00e7as que precisam ser dobradas repetidamente t\u00eam todos os orif\u00edcios de posicionamento na posi\u00e7\u00e3o de dobra;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

7. N\u00e3o pode encostar no batente: n\u00e3o pode encostar nas pe\u00e7as do tipo batente, dobrando a posi\u00e7\u00e3o de todos os furos de posicionamento abertos;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

8. Tipo de trilho-guia: todas as partes do tipo trilho-guia t\u00eam orif\u00edcios de posicionamento nas posi\u00e7\u00f5es de flex\u00e3o;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

9. Furos de posicionamento do arco: Furos de posicionamento nos pontos iniciais do arco em ambas as extremidades do arco;<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

10. Tipo de placa de tra\u00e7\u00e3o: Todos os furos de posicionamento s\u00e3o abertos na posi\u00e7\u00e3o de flex\u00e3o das pe\u00e7as da placa de tra\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

11. Tipo de borda dobr\u00e1vel: Os furos de posicionamento s\u00e3o abertos na posi\u00e7\u00e3o da borda das pe\u00e7as semelhantes a bordas; os furos de posicionamento s\u00e3o abertos pela posi\u00e7\u00e3o do tamanho onde a borda continua a dobrar.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

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