{"id":31200,"date":"2024-10-08T09:11:23","date_gmt":"2024-10-08T09:11:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.harsle.com\/?p=31200"},"modified":"2024-11-21T03:27:24","modified_gmt":"2024-11-21T03:27:24","slug":"8-hydraulic-press-facts-you-need-to-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.harsle.com\/pt\/8-hydraulic-press-facts-you-need-to-know\/","title":{"rendered":"Os 8 principais fatos sobre prensas hidr\u00e1ulicas que voc\u00ea precisa saber"},"content":{"rendered":"

O que voc\u00ea deve fazer para manter seu prensa hidr\u00e1ulica<\/a> Em funcionamento? Conhe\u00e7a sua prensa \u2014 quando ela est\u00e1 funcionando corretamente ou quando precisa de aten\u00e7\u00e3o. Voc\u00ea pode prolongar a vida \u00fatil da prensa e maximizar seu investimento mantendo seus olhos e ouvidos atentos e realizando estas oito medidas preventivas. <\/p>\n\n\n\n

Etapas de manuten\u00e7\u00e3o da prensa hidr\u00e1ulica<\/a> <\/h2>\n\n\n\n

1. Mantenha a temperatura baixa. Uma prensa hidr\u00e1ulica deve funcionar em temperaturas baixas \u2014 normalmente entre 49\u00b0C e 60\u00b0C, e n\u00e3o acima de 65\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

2. N\u00e3o permita vazamentos. Prensas hidr\u00e1ulicas em boas condi\u00e7\u00f5es de funcionamento n\u00e3o apresentam vazamentos. Verifique ao redor do cilindro da prensa e os an\u00e9is de veda\u00e7\u00e3o nas sedes das v\u00e1lvulas e nas conex\u00f5es das mangueiras, bem como em todas as tubula\u00e7\u00f5es hidr\u00e1ulicas. Consulte o manual do operador da m\u00e1quina para saber o tipo espec\u00edfico de \u00f3leo recomendado pelo fabricante para sua prensa. Ao verificar as veda\u00e7\u00f5es, certifique-se de que haja lubrifica\u00e7\u00e3o suficiente onde for necess\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n

3. Aumente a press\u00e3o rapidamente. Uma prensa hidr\u00e1ulica em boas condi\u00e7\u00f5es de funcionamento leva de meio a um segundo para atingir a press\u00e3o m\u00e1xima necess\u00e1ria. Um aumento de press\u00e3o de mais de dois a tr\u00eas segundos pode indicar um problema na bomba. Normalmente, os problemas de press\u00e3o est\u00e3o relacionados \u00e0 bomba; no entanto, ocasionalmente, a v\u00e1lvula de al\u00edvio pode estar funcionando muito lentamente. Talvez haja sujeira ou areia na tubula\u00e7\u00e3o ou a v\u00e1lvula esteja muito aberta. Al\u00e9m disso, se o motor da prensa n\u00e3o estiver produzindo rota\u00e7\u00f5es por minuto (RPM) suficientes, pode ocorrer uma queda de press\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

4. Garanta trocas de v\u00e1lvulas suaves. As trocas de v\u00e1lvulas devem ser suaves de uma velocidade para outra \u2014 voc\u00ea n\u00e3o deve ouvir nenhum ru\u00eddo de batida durante as mudan\u00e7as de velocidade. Ali\u00e1s, qualquer som que n\u00e3o seja considerado normal deve ser investigado imediatamente.<\/p>\n\n\n\n

5. Verifique a eletr\u00f4nica. As bobinas localizadas nas v\u00e1lvulas normalmente t\u00eam um ciclo de vida de 3 milh\u00f5es de ciclos. Os rel\u00e9s normalmente t\u00eam um ciclo de vida de 1 milh\u00e3o de ciclos. Substituir as bobinas antes que falhem pode eliminar ou reduzir horas de solu\u00e7\u00e3o de problemas e o tempo de inatividade. Instale um hor\u00edmetro e um contador de ciclos n\u00e3o zer\u00e1vel para ajudar a manter registros precisos e facilitar o agendamento de manuten\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Conserte fios e conex\u00f5es soltas e mangueiras desfiadas, pois mangueiras desfiadas e conex\u00f5es crimpadas incorretamente podem causar falhas no encanamento. As mangueiras nunca devem se tocar, e as conex\u00f5es devem ser crimpadas por uma instala\u00e7\u00e3o autorizada para garantir que suportem a press\u00e3o do sistema.<\/p>\n\n\n\n

Verifique a fia\u00e7\u00e3o de controle anualmente para garantir que todas as conex\u00f5es estejam firmes e em boas condi\u00e7\u00f5es (consulte a Figura 1). Fios soltos devem ser colocados em guias de fios ou amarrados com abra\u00e7adeiras. Todos os fios sobressalentes ou n\u00e3o utilizados devem ser isolados ou removidos. Poeira ou sujeira devem ser removidas dos gabinetes.<\/p>\n\n\n\n

6. Mantenha o \u00f3leo limpo. Manter o \u00f3leo da sua prensa em boas condi\u00e7\u00f5es \u00e9 uma maneira relativamente simples de prolongar sua vida \u00fatil. \u00d3leo sujo e n\u00edveis baixos de \u00f3leo reduzem rapidamente sua vida \u00fatil. Sujeira e calor s\u00e3o os principais culpados.<\/p>\n\n\n\n

7. Mantenha a temperatura ideal do \u00f3leo. A temperatura ideal de opera\u00e7\u00e3o \u00e9 de cerca de 49\u00b0C. Um resfriador de ar ou de \u00e1gua pode ajudar a manter a temperatura. Sondas s\u00e3o inseridas no reservat\u00f3rio de \u00f3leo e a temperatura \u00e9 mantida por um termostato. Um resfriador de ar utiliza um radiador para separar o calor com um ventilador el\u00e9trico, que circula o ar pelo resfriador.<\/p>\n\n\n\n

O radiador deve ser mantido limpo, pois tende a acumular sujeira e poeira nas palhetas, o que inibe o fluxo de ar. Instalar um filtro comum, como o usado em aparelhos de aquecimento e ar-condicionado, no trocador de calor \u00e9 uma maneira barata de ajudar a manter a unidade limpa (veja a Figura 2).<\/p>\n\n\n\n

Os bebedouros funcionam de forma semelhante, exceto que a \u00e1gua, em vez de ar, circula pelas palhetas. A fonte de \u00e1gua pode ser \u00e1gua da rede p\u00fablica, chillers ou trocadores de calor instalados no telhado. Passar \u00e1gua da rede p\u00fablica por um trocador pode ser caro e tende a enferrujar o interior do trocador. Al\u00e9m disso, muitos munic\u00edpios desencorajam o uso de \u00e1gua da rede p\u00fablica, dependendo das restri\u00e7\u00f5es e c\u00f3digos locais de \u00e1gua.<\/p>\n\n\n\n

Unidades montadas no teto tendem a acumular poeira e sujeira, o que pode entupir o trocador e possivelmente causar ferrugem. Instalar um filtro na tubula\u00e7\u00e3o ajudar\u00e1 a remover quaisquer part\u00edculas finas. Um resfriador de \u00e1gua \u00e9 a melhor maneira de dissipar o calor, pois a temperatura de entrada pode ser ajustada. Al\u00e9m disso, agentes antiferrugem podem ser adicionados \u00e0 \u00e1gua. A inspe\u00e7\u00e3o de todos esses equipamentos deve ser feita anualmente.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

8. Troque os filtros. O pr\u00f3ximo passo para uma boa manuten\u00e7\u00e3o \u00e9 coletar amostras de \u00f3leo para verificar quando \u00e9 necess\u00e1rio trocar os filtros e se eles est\u00e3o sendo trocados em intervalos adequados (veja a imagem no topo da p\u00e1gina). Isso deve ser feito pelo menos uma vez por ano. A coleta de amostras pode indicar quantas part\u00edculas de diferentes tamanhos est\u00e3o presentes no \u00f3leo, se ele cont\u00e9m \u00e1gua e suas propriedades de lubrifica\u00e7\u00e3o. Normalmente, n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio trocar o \u00f3leo, mas certos aditivos podem ser necess\u00e1rios.<\/p>\n\n\n\n

Voc\u00ea tamb\u00e9m pode verificar pelos resultados se o n\u00edvel correto de filtragem em m\u00edcrons est\u00e1 sendo utilizado. Sistemas hidr\u00e1ulicos simples requerem apenas filtros de c\u00f3digo 10, que resultam em um n\u00edvel de limpeza de 20\/18\/15. Sistemas mais complexos ou aqueles com servov\u00e1lvulas requerem filtros de c\u00f3digo 03, que t\u00eam um n\u00edvel de limpeza de 16\/14\/12. Diversas empresas podem realizar este teste e manter os registros.<\/p>\n\n\n\n

Crie uma lista de verifica\u00e7\u00e3o di\u00e1ria (veja Verifica\u00e7\u00f5es Di\u00e1rias), mensal e anual para todos os equipamentos da sua oficina. Isso permite que voc\u00ea detecte problemas precocemente e evite reparos potencialmente caros posteriormente.<\/p>\n\n\n\n

Quando substituir sua prensa<\/h2>\n\n\n\n

Apesar de seguir boas pr\u00e1ticas de manuten\u00e7\u00e3o para prolongar a vida \u00fatil de uma prensa hidr\u00e1ulica, \u00e0s vezes \u00e9 necess\u00e1rio substitu\u00ed-la para garantir que a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as seja precisa e consistente. \u00c9 importante reconhecer os indicadores cr\u00edticos que indicam a necessidade de uma nova prensa:<\/p>\n\n\n\n

A prensa n\u00e3o consegue mais gerar press\u00e3o. Os principais pontos a serem observados s\u00e3o a bomba, o motor da prensa e as v\u00e1lvulas. No entanto, se a bomba estiver com defeito, voc\u00ea poder\u00e1 substituir apenas a bomba.<\/p>\n\n\n\n

A estrutura est\u00e1 rachada. Essas fraturas podem ser sutis ou \u00f3bvias. Uma solu\u00e7\u00e3o tempor\u00e1ria seria soldar a estrutura, mas, em \u00faltima an\u00e1lise, a prensa precisar\u00e1 ser substitu\u00edda.<\/p>\n\n\n\n

Existem problemas hidr\u00e1ulicos ou el\u00e9tricos cr\u00edticos. Problemas intermitentes de opera\u00e7\u00e3o podem indicar um curto-circuito ou um fio solto. Certifique-se de que todos os fios estejam firmes e com terminais nas extremidades para evitar contato cruzado com outros componentes el\u00e9tricos. Algumas prensas hidr\u00e1ulicas mais antigas podem ter controles el\u00e9tricos desatualizados ou componentes hidr\u00e1ulicos que n\u00e3o est\u00e3o mais dispon\u00edveis. Esses dois fatores podem ser um motivo para considerar a compra de uma nova prensa hidr\u00e1ulica em vez de atualizar o controle el\u00e9trico ou o conjunto hidr\u00e1ulico de uma estrutura antiga que pode ter executado milh\u00f5es de ciclos.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Se voc\u00ea ignorar qualquer um desses sinais de alerta e operar a prensa enquanto ela estiver comprometida, o desempenho provavelmente ser\u00e1 sacrificado \u2014 tempos de ciclo aumentados, tempos de inatividade mais longos e precis\u00e3o das pe\u00e7as reduzida.<\/p>\n\n\n\n

Em um exemplo de caso, um fabricante estava tentando encaixar um rolamento sob press\u00e3o em um assento, mas ele n\u00e3o conseguia ser encaixado corretamente de forma consistente. O di\u00e2metro externo do rolamento estava superdimensionado e o di\u00e2metro interno da luva, subdimensionado. Quando as pe\u00e7as foram prensadas em uma nova prensa com resultados consistentes, isso ajudou o fabricante a determinar que a prensa antiga precisava ser substitu\u00edda.<\/p>\n\n\n\n

Verifica\u00e7\u00f5es di\u00e1rias<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

\u25cf Vazamentos de \u00f3leo. Todas as tubula\u00e7\u00f5es hidr\u00e1ulicas devem ser verificadas, pois um vazamento muito pequeno pode se transformar em uma grande bagun\u00e7a. Conex\u00f5es soltas devem ser apertadas e o \u00f3leo derramado deve ser limpo. Manter uma prensa limpa ajudar\u00e1 voc\u00ea a localizar quaisquer novos vazamentos que possam surgir.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfN\u00edvel de \u00f3leo. Se necess\u00e1rio, complete. Para determinar o tipo de \u00f3leo que voc\u00ea deve usar, consulte a etiqueta de \u00f3leo afixada na maioria das m\u00e1quinas.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Parafusos soltos. Algumas matrizes causam vibra\u00e7\u00e3o e choque que podem soltar parafusos ao redor da \u00e1rea da ferramenta.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPlacas guiadas. Algumas buchas devem ter uma fina pel\u00edcula de lubrificante sobre a haste (veja a Figura 3). A lubrifica\u00e7\u00e3o excessiva dessas buchas pode resultar em ac\u00famulo de sujeira e desgaste prematuro do rolamento. Outras buchas possuem uma conex\u00e3o do tipo v\u00e1lvula de reten\u00e7\u00e3o com grafite integrada ao bronze. Essas buchas requerem pouqu\u00edssima manuten\u00e7\u00e3o. O \u00f3leo Mobil Viscolite\u00ae ou similar \u00e9 o mais indicado. Nunca coloque graxa nesse tipo de rolamento.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfTemperatura do \u00f3leo. Ap\u00f3s a m\u00e1quina atingir a temperatura operacional, verifique a temperatura do \u00f3leo. O ideal \u00e9 que esteja em 48\u00b0C.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfPressione a prensa. Ela deve estar \u00famida, mas sem pingar \u00f3leo.<\/p>\n\n\n\n

\u25cf Cortinas de luz. Basta quebrar a viga enquanto o carneiro estiver descendo. A prensa deve parar imediatamente. Quebrar a viga no movimento ascendente pode n\u00e3o parar a prensa. Consulte o manual do propriet\u00e1rio para verificar o funcionamento correto.<\/p>\n\n\n\n

\u25cfLimpeza. Certifique-se de que a \u00e1rea de trabalho esteja limpa. Isso ajuda a garantir um ambiente de trabalho seguro e a prevenir acidentes.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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