Como alguém que trabalha em estreita colaboração com máquinas de prensa hidráulica, Posso dizer que o Universal YL Gantry Type Máquina de prensa hidráulica é uma ferramenta incrivelmente versátil. Esta máquina oferece alta precisão e potência, tornando-a ideal para uma variedade de tarefas pesadas. Seja para aplicações automotivas, metalúrgicas ou industriais, esta prensa pode lidar com produções em larga escala com facilidade. Neste guia, apresentarei seus principais recursos e explicarei por que ela é a melhor escolha para profissionais que buscam eficiência e confiabilidade em tecnologia de prensas hidráulicas.

Uso de equipamentos de prensa hidráulica

A prensa hidráulica de pórtico YL é uma prensa de uso geral prensa hidráulica, também conhecida como prensa hidráulica universal, adequada para estiramento, dobra, flangeamento, extrusão a frio, puncionamento e outros processos de materiais metálicos. Também é adequada para calibração, prensagem, prensagem e conformação de produtos em pó, prensagem e conformação de produtos abrasivos, produtos plásticos e prensagem e conformação de materiais isolantes.

A pressão de trabalho, a velocidade de prensagem e o curso da máquina podem ser ajustados dentro dos parâmetros especificados, de acordo com as necessidades do processo. A máquina possui mecanismo de alimentação e sistema elétrico independentes, com controle centralizado por botões, e pode ser operada nos modos ajustável, manual, semiautomático e triplo. Podem ser realizados dois tipos de prensagem: pressão constante e curso constante.

Modo de operação

Posição inicial do cilindro principal no limite superior, partida do motor → pistão do cilindro principal em baixa velocidade sem carga para baixo → pressurização em baixa velocidade → manutenção da pressão → (o tempo permanece ajustável) liberação de pressão → retorno do pistão → parada de trabalho → parada total

Condições Aplicáveis

Temperatura da área de trabalho do equipamento: -5-45℃ (±)

Fonte de alimentação: sistema trifásico de quatro fios 380 V/50 Hz, faixa de flutuação de tensão 380 V±10%

Meio do sistema hidráulico: óleo hidráulico antidesgaste nº 46

Características estruturais

Composto principalmente por máquina principal, sistema de controle hidráulico, sistema de controle elétrico e sistema de proteção de segurança, etc.

Parte principal da máquina

A estrutura principal do equipamento possui aparência lisa, sem fenômenos côncavos e convexos evidentes, polimento de solda suave, sem escória de soldagem e fenômeno de cicatriz de fluxo. Toda a estrutura da máquina é projetada por otimização computacional, para que tenha boa resistência e rigidez, além de levar em consideração a bela aparência.

A fuselagem é composta por uma estrutura longmen, viga superior, viga inferior e bancada superior. As principais peças estruturais são soldadas em chapa de aço de alta qualidade. As peças principais são processadas por equipamentos avançados, como fresadora de pórtico, fresadora e mandriladora de piso de grande porte e torno de precisão de grande porte, para garantir a alta precisão de toda a máquina. A carroceria é pré-apertada por porca hidráulica.

A mesa de trabalho móvel opcional facilita a troca rápida de moldes, melhorando a eficiência e garantindo a segurança pessoal do operador.

Cilindro principal

A superfície interna do cilindro principal é retificada e laminada para conferir ao cilindro resistência e rigidez suficientes. O furo do cilindro é de grau H8 com rugosidade superficial Ra de 0,08-0,16 µm. A haste do pistão é feita de aço forjado 45#, com superfície cromada unilateral de 0,04-0,05 mm e polida. Sua dureza atinge HRC45-50 e a rugosidade superficial Ra é de 0,1-0,3 µm. Isso garante um desempenho de vedação confiável e uma longa vida útil.

Sistema de controle hidráulico

O sistema hidráulico é composto principalmente por bomba, bloco de válvulas, válvula de enchimento de líquido, sistema de filtro de resfriamento, tubulação, etc., com o auxílio de um sistema de controle elétrico para completar o controle da ação da prensa hidráulica. A bomba variável de pistão axial de potência constante é selecionada para a bomba de óleo principal, o que pode melhorar significativamente a estabilidade e a confiabilidade da operação do motor de pressão.

O sistema de controle principal adota um sistema integrado de válvula de cartucho bidirecional. O sistema possui um mecanismo compacto. Possui as vantagens de resposta rápida, pequena vazão interna, ação sensível e confiável, grande vazão, forte capacidade antipoluição, operação e manutenção convenientes, boa confiabilidade, desempenho estável, longa vida útil, entre outras.

O circuito de enchimento do sistema hidráulico utiliza uma válvula de enchimento normalmente fechada. Quando o bloco deslizante desce rapidamente, o óleo é sugado pela válvula de enchimento, e a velocidade de queda rápida é controlada e ajustada pela válvula de cartucho no caminho de óleo da câmara inferior do cilindro de óleo.

O sistema de controle hidráulico da unidade do motor da bomba de óleo e a válvula de controle hidráulico estão localizados no tanque de óleo, dispostos de forma ordenada. O tanque de óleo é uma estrutura soldada em chapa de aço, com tampa aberta para limpeza, além de medidor de nível de óleo, medidor de temperatura do óleo, filtro de ar, etc. O tanque de óleo possui seu próprio dispositivo de filtragem de óleo, e é conectado ao ambiente externo através de um filtro de ar para garantir que o óleo hidráulico não seja contaminado pelo ambiente externo.

O sistema de tubulação hidráulica é selado de forma confiável, e a conexão da tubulação de alta pressão adota flange de alta pressão e componentes de vedação de alta qualidade, o que pode efetivamente prevenir vazamentos.

As tubulações são organizadas de forma organizada, fáceis de manter e instalar, e há braçadeiras antivibração suficientes, que podem reduzir e controlar efetivamente a vibração da tubulação. 

Sistema de controle elétrico

O sistema elétrico é dividido em duas partes: o sistema de energia e o sistema de controle. A parte de energia inclui o controle de toda a fonte de alimentação, a partida/parada de cada motor e o interruptor de proteção, etc. A fonte de alimentação adota o sistema trifásico de quatro fios.

A parte de controle consiste em uma caixa elétrica e interruptores de limite. A caixa elétrica está localizada no lado direito da máquina e pode controlar todos os movimentos da máquina. A caixa de operação é fornecida com o botão de operação de cada parte da prensa hidráulica, o interruptor de função, o botão de partida e parada de cada motor e o alarme, instruções de monitoramento, interruptor de parada de emergência, etc.

Proteção de pintura

A cor da tinta é branca ou pode ser determinada de acordo com a placa de cores fornecida pelo cliente. Todas as peças da prensa devem ser limpas de óxidos, escória de solda e manchas de óleo na superfície antes da pintura, e medidas de proteção contra ferrugem devem ser tomadas para todas as superfícies de processamento expostas antes de saírem da fábrica.

Dispositivos de segurança

A prensa está equipada com um botão de parada de emergência. Em caso de anormalidade, pressione o botão de parada de emergência para interromper o funcionamento da prensa, incluindo o motor.

Botão de operação com duas mãos: limite de tempo síncrono de 0,5-1S para movimento descendente com duas mãos.

Dispositivo de proteção de cortina de luz opcional disponível.

Modo de operação

O equipamento pode ser operado de três maneiras: ajuste, manual e semiautomático, selecionado pela chave seletora no painel de operação, e o tempo de espera pode ser predefinido na faixa de 0 a 999 segundos.

Ajuste: pressione o botão de pressão, a barra deslizante se move para baixo lentamente, solte o botão para interromper a ação.

Manual: Pressione o botão de função correspondente para concluir uma ação correspondente, levante a mão e a ação será interrompida.

Semiautomático: pressione o botão de pressão para concluir automaticamente um ciclo de ação definido.

Demonstração em vídeo