Что вам следует сделать, чтобы сохранить свой гидравлический пресс Работает? Знайте свой пресс — когда он работает исправно, а когда требует внимания. Вы можете продлить срок службы пресса и максимально эффективно использовать свои инвестиции, следя за своим зрением и слухом и выполняя эти восемь профилактических мер.

Этапы обслуживания гидравлического пресса

1. Поддерживайте температуру в прохладном месте. Гидравлический пресс должен работать при температуре от 50 до 60 градусов Цельсия, но не выше 68 градусов Цельсия.

2. Не допускайте утечек. Гидравлические прессы в хорошем рабочем состоянии не имеют утечек. Проверьте состояние вокруг поршня пресса, уплотнительных колец на седлах клапанов и фитингов шлангов, а также все гидравлические линии. Тип масла, рекомендуемый производителем для вашего пресса, см. в руководстве по эксплуатации. При проверке уплотнений убедитесь, что везде, где это необходимо, нанесено достаточное количество смазки.

3. Быстро наращивайте давление. Гидравлическому прессу в исправном состоянии требуется от половины до одной секунды, чтобы достичь максимального необходимого давления. Рост давления более двух-трёх секунд может указывать на неисправность насоса. Как правило, проблемы с давлением связаны с насосом; однако иногда предохранительный клапан может работать слишком медленно. Возможно, в трубопровод попала грязь или песок, или клапан открыт слишком широко. Кроме того, если двигатель пресса не развивает достаточной частоты вращения (об/мин), давление может падать.

4. Обеспечьте плавное переключение клапанов. Переключение клапанов должно быть плавным — не должно быть слышно никаких ударов при переключении скоростей. Более того, любые ненормальные звуки следует немедленно проверить.

5. Проверьте электронику. Срок службы катушек, расположенных на клапанах, обычно составляет 3 миллиона циклов. Срок службы реле обычно составляет 1 миллион циклов. Замена катушек до их выхода из строя может исключить или сократить время поиска и устранения неисправностей, а также сократить время простоя. Установите счётчик моточасов и несбрасываемый счётчик циклов для ведения точных записей и упрощения планирования технического обслуживания.

Отремонтируйте ослабленные провода, фитинги и изношенные шланги, поскольку изношенные шланги и неправильно обжатые фитинги могут привести к проблемам в системе. Шланги ни в коем случае не должны соприкасаться друг с другом, а обжим фитингов должен осуществляться сертифицированным специалистом, чтобы гарантировать их способность выдерживать давление в системе.

Ежегодно проверяйте проводку управления, чтобы убедиться в надёжности всех соединений и исправности проводки (см. рисунок 1). Свободные провода следует уложить в кабельные лотки или закрепить стяжками. Все запасные или неиспользуемые провода следует закрыть заглушками или удалить. Корпуса следует очищать от пыли и грязи.

6. Поддерживайте чистоту масла. Поддержание масла в хорошем состоянии — относительно простой способ продлить срок службы пресса. Грязное масло и низкий уровень масла быстро сокращают срок службы пресса. Грязь и перегрев — распространённые причины.

7. Поддерживайте оптимальную температуру масла. Идеальная рабочая температура — около 48°C (120°F). Поддерживать температуру можно с помощью воздушного или водяного охладителя. Датчики вставляются в масляный резервуар, а температура поддерживается термостатом. В воздушном охладителе используется радиатор для отвода тепла с помощью электрического вентилятора, который обеспечивает циркуляцию воздуха через охладитель.

Радиатор следует содержать в чистоте, так как его пластины склонны скапливать грязь и пыль, что затрудняет циркуляцию воздуха. Установка на теплообменник обычного фильтра, например, такого, который используется в системах отопления и кондиционирования воздуха, — недорогой способ поддержания чистоты радиатора (см. рисунок 2).

Охладители воды работают аналогично, но вместо воздуха через лопасти проходит вода. Источником воды может быть городской водопровод, чиллеры или теплообменники, установленные на крыше. Пропуск городской воды через теплообменник может быть дорогостоящим и может привести к коррозии внутренних поверхностей теплообменника. Кроме того, многие муниципалитеты не рекомендуют использовать городскую воду, исходя из местных ограничений и норм водопользования.

Блоки, устанавливаемые на крыше, склонны к накоплению пыли и грязи, что может привести к засорению теплообменника и, возможно, к образованию ржавчины. Установка фильтра в линию поможет удалить мелкие частицы. Охладитель воды — лучший способ отвода тепла, поскольку позволяет регулировать температуру на входе. Кроме того, в воду можно добавлять антикоррозионные средства. Проверку всего этого оборудования следует проводить ежегодно.

8. Замена фильтров. Следующий шаг правильного обслуживания — это отбор проб масла, чтобы определить необходимость замены фильтров и их регулярность (см. изображение в верхней части страницы). Это следует делать не реже одного раза в год. Отбор проб позволяет определить количество частиц разных размеров в масле, наличие воды и смазывающие свойства. Обычно менять масло не требуется, но могут потребоваться некоторые присадки.

По результатам также можно определить, используется ли правильный уровень фильтрации в микронах. Для простых гидравлических систем требуются только фильтры с кодом 10, обеспечивающие уровень чистоты 20/18/15. Для более сложных систем или систем с сервоклапанами требуются фильтры с кодом 03, обеспечивающие уровень чистоты 16/14/12. Многие компании могут проводить этот тест и вести записи.

Составьте ежедневный (см. Ежедневные проверки), ежемесячный и ежегодный контрольный список для всего оборудования в вашем магазине. Это позволит вам выявлять проблемы на ранних стадиях и избегать дорогостоящего ремонта в будущем.

Когда следует заменить пресс

Несмотря на соблюдение надлежащих правил технического обслуживания для продления срока службы гидравлического пресса, иногда возникает необходимость его замены для обеспечения точности и стабильности производства деталей. Важно распознавать критические признаки, указывающие на необходимость замены пресса:

Пресс больше не может создавать давление. В первую очередь следует проверить насос, двигатель пресса и клапаны. Однако, если насос неисправен, возможно, можно заменить только его.

Рама треснула. Эти трещины могут быть как незаметными, так и заметными. Временным решением может стать сварка рамы, но в конечном итоге потребуется замена пресса.

Существуют критические проблемы с гидравликой или электрикой. Периодические проблемы в работе могут указывать на короткое замыкание или ослабление контакта проводов. Убедитесь, что все провода надёжно закреплены и имеют наконечники на концах для предотвращения перекрёстного контакта с другими электрическими компонентами. Некоторые старые гидравлические прессы могут иметь устаревшие электрические системы управления или гидравлические компоненты, которые больше не выпускаются. Эти два фактора могут быть причиной для покупки нового гидравлического пресса вместо модернизации электрической системы управления или гидравлического блока на старой раме, которая, возможно, отработала миллионы циклов.

Если проигнорировать любой из этих предупреждающих знаков и запустить пресс в неисправном состоянии, скорее всего, пострадает производительность — увеличится время цикла, длительнее будут простои и снизится точность деталей.

В одном из примеров производитель пытался запрессовать подшипник в посадочное место, но не мог добиться стабильной посадки. Наружный диаметр подшипника был слишком большим, а внутренний диаметр втулки — слишком маленьким. После того, как детали были испытаны на новом прессе с стабильными результатами, производитель определил, что старый пресс необходимо заменить.

Ежедневные проверки

●Утечки масла. Необходимо проверить все гидравлические линии, поскольку даже самая незначительная утечка может привести к серьёзным проблемам. Ослабленные соединения следует затянуть и вытереть пролитое масло. Поддержание пресса в чистоте поможет обнаружить возможные новые утечки.

●Уровень масла. При необходимости долейте. Чтобы определить тип масла, см. маркировку, которая прикрепляется к большинству машин.

●Ослабленные болты. Некоторые штампы вызывают вибрацию и удары, которые могут ослабить болты в зоне инструмента.

●Направляющие пластины. Некоторые втулки должны иметь тонкую пленку смазки на штоке (см. рис. 3). Избыточное смазывание таких втулок может привести к накоплению грязи и преждевременному износу подшипника. Другие втулки оснащены фитингом типа обратного клапана с графитом, интегрированным в бронзу. Эти втулки требуют минимального обслуживания. Лучше всего использовать масло Mobil Viscolite® или аналогичное. Никогда не смазывайте подшипники такого типа.

●Температура масла. После того, как машина прогреется до рабочей температуры, проверьте температуру масла. В идеале она должна составлять 49°C (120°F).

● Пресс-форма должна быть влажной, но масло не должно капать.

●Световые завесы. Просто прервите балку, пока поршень движется вниз. Пресс должен немедленно остановиться. Прерывание балки при движении поршня вверх может не остановить пресс. Для получения информации о правильной работе обратитесь к руководству пользователя.

●Чистота. Убедитесь, что рабочее место чистое. Это помогает обеспечить безопасную рабочую среду и предотвратить несчастные случаи.