Как человек, который работал с гидравлический прессЯ уже много лет понимаю важность правильного ухода. В этой статье я поделюсь своим лучшим опытом. гидравлический пресс Советы по очистке и обслуживанию для обеспечения бесперебойной и эффективной работы вашего оборудования. Регулярная очистка не только продлевает срок службы вашего пресса, но и повышает его безопасность и производительность. Я расскажу о важных этапах, передовых методах и распространённых ошибках, которых следует избегать, чтобы упростить обслуживание вашего гидравлического пресса. Независимо от того, новичок вы в этом деле или хотите усовершенствовать свою работу, эти советы помогут вам поддерживать ваше оборудование в идеальном состоянии.

Основы уборки

Гидравлические прессы могут быть загрязнены во время производства, ввода в эксплуатацию, эксплуатации и хранения, поэтому очистка гидравлических прессов является важным средством устранения загрязнений и поддержания чистоты гидравлического масла, гидравлических компонентов и трубопроводов. 

В производстве очистка гидравлический пресс Обычно включает в себя очистку основного двигателя и всей машины. Очистка охватывает весь гидравлический контур гидравлического пресса. Перед очисткой гидравлический пресс следует вернуть в эксплуатацию, чтобы обеспечить очистку и безопасность оператора. В качестве чистящего средства можно использовать гидравлическое масло. Обычно время очистки составляет 2–4 часа, а в особых случаях — не более 10 часов. Эффективность очистки зависит от отсутствия загрязнений на фильтре контура.

1. При очистке общего гидравлического пресса используйте гидравлическое масло или испытательное масло для работы. Будьте осторожны с использованием керосина, бензина, спирта, пара и других жидкостей, поскольку такие жидкости обладают определенной коррозионной активностью и могут повредить гидравлические компоненты, такие детали, как трубы, топливные баки и уплотнения. 

2. В процессе очистки гидравлическим прессом работа гидравлического насоса и нагрев очищающей среды осуществляются одновременно. Температура очищающего масла обычно поддерживается в диапазоне 50–80 градусов Цельсия, что облегчает удаление остатков резины из системы. 

3. В процессе очистки гидравлическим прессом по трубе можно непрерывно или прерывисто ударять неметаллическим стержнем, что способствует удалению загрязнений, прилипших к трубопроводу. 

4.Прерывистая работа гидравлического насоса способствует улучшению эффекта очистки, а интервал времени обычно составляет 20-30 секунд. 

5. На обратной линии гидравлического масла следует установить фильтры или сетчатые фильтры. В начале очистки, из-за большого количества загрязнений, можно использовать фильтр с ячейками 80. После некоторого времени очистки его можно заменить на фильтр с ячейками 150 или более. 

6. Время очистки гидравлического пресса обычно составляет 48–60 часов, а конкретное время зависит от таких факторов, как сложность гидравлического пресса, требования к точности фильтрации и степень загрязнения. 

7. Чтобы предотвратить появление ржавчины и помутнения, вызванных внешней влагой, гидравлический пресс продолжит перезарядку по окончании очистки до тех пор, пока температура не вернется к норме. 

После очистки гидравлического пресса не забудьте слить чистящее масло из контура. 

Техническое обслуживание системы 

Обычно система промывается перед официальным вводом в эксплуатацию. Цель промывки — удалить из системы оставшиеся загрязнения, металлическую стружку, волокнистые соединения, железные стержни и т.д. В течение первых двух часов работы, даже если система не будет полностью повреждена, это может привести к ряду неисправностей. Поэтому для очистки масляного контура системы необходимо выполнить следующие действия:

1. Промойте бак легкосохнущим чистящим растворителем и удалите остатки растворителя отфильтрованным воздухом. 

2.Очистка всех линий системы, в некоторых случаях необходима пропитка труб и фитингов.

3. Для защиты линий подачи и давления масла клапана в линии установлен масляный фильтр.

4.На коллекторе устанавливается промывочная пластина для замены прецизионных клапанов, таких как электрогидравлические сервоклапаны.

Проверьте соответствие размеров всех трубопроводов и правильность соединений. 

Если в системе используется электрогидравлический сервоклапан, промывочная пластина сервоклапана должна обеспечивать подачу масла из маслопровода в коллектор и его возврат непосредственно в масляный бак, обеспечивая циркуляцию масла для промывки системы и циркуляцию масла. Отфильтруйте твердые частицы. Во время промывки проверяйте масляный фильтр каждые 1-2 часа, чтобы предотвратить его засорение загрязняющими веществами. Не открывайте перепускной клапан в это время. Если масляный фильтр начинает засоряться, немедленно замените его.

Периодичность промывки определяется конструкцией системы и степенью её загрязнения. Если в образце фильтрующего материала отсутствуют или присутствуют незначительные посторонние загрязнения, установите новый масляный фильтр, снимите промывочную пластину и установите клапан.