Благодаря моему опыту работы с гидравлическими ножницами я осознал первостепенную важность правил безопасной эксплуатации и обслуживания. Несмотря на высокую эффективность, эти машины могут представлять угрозу безопасности при неправильном обращении. Внедрение строгих правил безопасности и регулярное техническое обслуживание сыграло решающую роль в предотвращении несчастных случаев и обеспечении оптимальной производительности. В этой статье я поделюсь ключевыми правилами безопасной эксплуатации и рекомендациями по обслуживанию гидравлических ножниц, предоставив информацию, которая поможет операторам поддерживать безопасную рабочую среду и продлевать срок службы оборудования.

1. Цель

Для стандартизации рабочего поведения оператора и обеспечения безопасности взаимодействия человека и машины. Предотвращать повторную обработку и брак продукции по причине небрежности персонала и способствовать стандартизации операций.

2. Область применения

Подходит для управления работой стригальной машины производственного отдела нашей компании.

3. Принцип работы

Гидравлические ножницы работают на основе подвижных верхних и неподвижных нижних ножей, обеспечивающих разумный зазор между ними. Они обеспечивают резку металлических листов различной толщины, что позволяет разламывать их и разделять на части в соответствии с требуемым размером. Гидравлические ножницы подразделяются на ножные, механические, гидравлические с поворотной балкой и т.д. Гидравлические ножницы часто используются для резки листовых заготовок с прямыми кромками. Процесс резки должен обеспечивать прямолинейность и параллельность поверхности реза и минимизировать деформацию листа для получения высококачественной продукции.

4. Обязанности

Соответствующий производственный персонал несет ответственность за подтверждение расточки и контроль качества в процессе производства.

5. Рабочая процедура

5.1 Выбор материала

Соответствующие работники подбирают необходимые материалы в соответствии с производственными требованиями: при выборе обращайте внимание на цвет, уровень, тип слоя, толщину, ширину и прочность материалов, а также на их соответствие требованиям производственного заказа. Оставшиеся материалы следует использовать в первую очередь.

5.2 Запуск и выключение машины

При запуске гидравлических ножниц сначала заблокируйте главный выключатель питания на электрическом шкафу, переведите выключатель в положение «ВКЛ», затем переведите выключатель питания на главном пульте управления в положение «ВКЛ». При выключении сначала переведите главный выключатель питания в положение «ВЫКЛ», а затем переведите выключатель питания на электрическом шкафу в положение «ВЫКЛ», чтобы заблокировать шкаф.

5.3 Вопросы, требующие внимания при использовании стригальной машины:

5.3.1 Запуск Гидравлические ножницы Дайте поработать на холостом ходу несколько циклов, чтобы убедиться в нормальной работе машины и протестируйте резку листов разной толщины, от тонких до толстых. Убедитесь, что оператор знаком с работой ножниц.

5.3.2 При испытании пластин разной толщины необходимо регулировать зазор между лезвиями. Если соответствующий зазор не отрегулирован, это скажется на долговечности лезвия.

5.3.3. Баланс звука во время работы. Если в стригальной машине слышен шум, остановите её и проверьте.

5.3.4 Во время работы стригальной машины температура топливного бака повышается до <60 градусов, а при превышении этого значения машина отключается и отправляется на отдых.

5.4 Порядок эксплуатации

5.4.1 Оперативная подготовка

1) Перед работой надевайте плотно прилегающие защитные комбинезоны и манжеты. Края рубашки не должны быть расстегнуты. Не надевайте и не снимайте одежду рядом с пусковым механизмом, а также не обматывайте ею тело, чтобы предотвратить травмирование. Обязательно надевайте каску. Тесьму следует убрать под шапку. Не надевайте юбки и тапочки.

2) Оператор этой машины должен быть знаком с основной конструкцией, производительностью и использованием Гидравлические ножницы.

3) Эти гидравлические ножницы подходят для резки всех видов стальных, медных, алюминиевых и неметаллических листов толщиной, соответствующей толщине станка. Материал должен быть без твёрдых следов, сварочного шлака, шлаковых включений и сварных швов. Превышение толщины не допускается.

4) Все части станка следует регулярно смазывать. Оператор должен заправлять смазочное масло каждую смену, а механик — подшипники качения каждые шесть месяцев.

5.4.2 Эксплуатационные процедуры

1) Оператор должен быть знаком с общей конструкцией и эксплуатационными характеристиками оборудования. Категорически запрещается использовать оборудование не по назначению.

2) Перед запуском добавьте смазку в соответствии с правилами смазки оборудования, проверьте количество и качество масла в масленке и закройте крышку отверстия масленки.

3) Перед началом работы убедитесь, что режущая кромка лезвия остаётся острой. Если она затупилась или на ней появились трещины, немедленно заточите или замените её. Надёжно закрепите лезвие так, чтобы верхняя и нижняя кромки были параллельны и близко друг к другу. После каждой регулировки вручную вращайте маховик для проверки и предотвращения несчастных случаев. Установите зазор между лезвиями в соответствии с толщиной стального листа, обычно от 5 до 71 TP3T толщины листа. Для каждого изменения зазора вручную вращайте маховик, чтобы лезвия совершили один возвратно-поступательный ход, и проверяйте зазор измерительным инструментом, чтобы предотвратить поломку пружины или повреждение кромки.

4) Не допускается одновременная резка двух листов разной спецификации и разных материалов. Разрезанный лист должен иметь ровную поверхность. Не допускается обрезка кромок листа с заусенцами, а также резка узких листов и коротких материалов, неплотно прилегающих друг к другу.

5) Отрегулируйте оснастку и приспособление в соответствии с требованиями к обрабатываемой детали. Ослабьте болты позиционирующего упора, отрегулируйте размер и положение позиционирующего упора и закрепите его. Перед началом работы выполните 2-3 пробных прогона вхолостую, убедитесь в наличии смазки и приступайте к работе только после устранения неисправностей.

6) Подача должна быть прямой, ровной и устойчивой. Держите пальцы подальше от резака и прижима пластины. Будьте осторожны при подаче. Особенность: когда виден конец листа, не подставляйте пальцы под пластину и не вставляйте пальцы в лезвие. Длина последнего участка головки материала не должна превышать 200 мм, поэтому ручная резка не допускается. Для резки следует использовать вспомогательные инструменты.

7) Не ремонтируйте и не протирайте станок во время его запуска. Не кладите инструменты или другие предметы на стол станка, чтобы избежать повреждения лезвия режущей кромки.

8) При резке прижимное устройство должно плотно прижимать лист, при этом не допускается резка в состоянии прижима.

9) Установите защитное ограждение на ножницы, чтобы предотвратить попадание рук оператора в зону падения ножниц. Защитное ограждение не должно загораживать глаза оператора и не загораживать режущую часть. Категорически запрещается поднимать мусор во время работы, чтобы избежать травм от падающих заготовок. Отходы, образующиеся после работы, имеют края и углы, и оператор должен своевременно их удалять, чтобы предотвратить колотые раны и порезы.

10) На движущиеся части, такие как ремень, маховик, шестерня и вал ножниц, должны быть установлены защитные кожухи.

11) Обратите особое внимание на неисправность зажимного механизма, сцепления и тормоза; обратите внимание на саму резку. При обнаружении неисправности в работе оборудования немедленно остановите резку, отключите питание и обратитесь к соответствующему персоналу для проведения технического обслуживания.

12) Обеспечить безопасное производство, повысить эффективность работы, а также отслеживать несчастные случаи с использованием личного оборудования на месте и сообщать о них соответствующим отделам.

13) Перед завершением работы необходимо отключить электропитание, очистить оборудование и сохранить записи осмотра.

5.4.3 Меры предосторожности

1) Запрещается резать быстрорежущую сталь, инструментальную сталь, чугун и т. п., имеющие слишком большую длину и толщину, а также не допускается их резка и закалка.

2) Перед запуском необходимо выключить сцепление, не допускается запуск двигателя под нагрузкой.

3) Перед запуском гидравлические ножницы должны поработать несколько циклов на холостом ходу. Только после нескольких циклов, прошедших проверку на холостом ходу, их можно приступать к работе.

4) Запрещается резать взрывоопасные предметы, прутки, тонкие заготовки и неметаллы.

5) Обратите внимание на исправность сцепления, надёжность затяжки крепёжных винтов и отсутствие попадания пальцев под режущую кромку при подаче. Категорически запрещается одновременное резание разных заготовок двумя людьми на одном станке.

6) Оборудование должно обслуживаться специальным лицом и не должно использоваться без разрешения. Обычно перед уходом работники должны остановить оборудование.

7) При регулировке, ремонте и очистке оборудования машина должна быть остановлена.

8) Запрещается использовать ударный метод для затягивания устройства блокировки материала или регулировки зазора между лезвиями. При регулировке зазора между лезвиями необходимо остановиться перед выполнением операции.

9) Запрещается проникать в зону резки, а также поднимать и убирать материал вручную во время работы.

6. Безопасность

При эксплуатации гидравлических ножниц необходимо соблюдать все правила техники безопасности;

1) Ни при каких обстоятельствах не допускайте попадания какой-либо части руки или тела под режущую кромку или другие вращающиеся части.

2) Эксплуатация под держателем лезвия запрещена.

3) Не стойте в защитной зоне станка или в опасной зоне.

4) Никому не разрешается находиться сзади машины или под держателем лезвия до тех пор, пока машина не начнет работать.

5) При регулировке равномерности зазора лезвия машины телевизор должен быть выключен.

6) Если во время работы машины обнаружен необычный шум и другие ненормальные условия, машину следует немедленно остановить, и оборудование нельзя использовать до тех пор, пока проблема не будет устранена.

7) Если на станке работает много людей, необходимо убедиться в отсутствии опасных факторов, прежде чем нажать на педаль или кнопку.

7. Методы обслуживания гидравлических ножниц

7.1 Ежедневное обслуживание и ремонт:

1). После окончания каждой смены оператор должен убрать остатки материала, разбросанные по передней и задней части рабочего стола; перед окончанием работы он должен остановиться, вернувшись к исходному положению.

2). Проверьте соответствие объёма масла и азота в каждом баке смазочного масла требованиям. Заправляйте топливо на каждой ручной заправочной станции в соответствии с правилами.

3). Проверьте направляющую рельсу гидравлических ножниц и поверхность винтового стержня на наличие смазочного масла, чтобы поддерживать их в хорошем состоянии;

4) Проверьте и подтвердите работу гидравлики;

5) Наблюдайте за процессом резки в любой момент работы. При возникновении любых отклонений немедленно нажмите кнопку аварийной остановки.

6). Если вы оставляете машину на длительное время, выключите питание, чтобы предотвратить непрофессиональную эксплуатацию.

7.2 Еженедельное обслуживание и ремонт;

1). Каждую неделю проводите комплексную очистку машины. Смазывайте каждую направляющую, скользящую поверхность, шарики и каждый винт.

2) Проверьте и затяните крепежные винты инструмента, передаточный механизм, маховик, винты опоры верстака и тросы домкрата;

3). Проверьте чистоту масляного фильтра, если он загрязнен, его необходимо промыть;

4). Проверьте сетчатые фильтры всех электрических шкафов и очистите их от скопившейся пыли.

7.3 Ежемесячное и ежеквартальное обслуживание

1). Проверьте, что каждая трубка смазочного масла не засорена, смотровое окно уровня масла чистое, а также проверьте наличие отложений в топливном баке;

2). Очистите машину от стружки и смазки;

3) Дозаправка в каждой точке смазки;

4) Проверить все детали трансмиссии на люфты, проверить зацепление шестерен с рейкой, при необходимости отрегулировать или заменить;

5) Проверьте и отрегулируйте остроту лезвия, а также убедитесь, что лезвие заточено или заменено вовремя по мере затупления;

6) Проверьте и отрегулируйте фрезы и вставки на предмет надлежащей затяжки и необходимого зазора;

7) Проверьте прочность электрического шкафа и рабочей платформы, убедитесь, что крепёжные винты не ослаблены. С помощью пылесоса или фена очистите шкаф от пыли. Проверьте, не ослаблены ли клеммы (подробности см. в руководстве по электрооборудованию).

8). Проверьте работу всех кнопок и переключателей. Все контактные точки исправны, нет утечек, при наличии повреждений замените.

7.4 Ежегодное обслуживание

1). Проверьте шариковый винт, смойте старую смазку с винта и замените ее новой смазкой;

2). Замените смазку подшипника. При замене обязательно очистите подшипник.

3). Очистите все виды клапанов и фильтров, очистите дно топливного бака и замените масло в соответствии с правилами;

4). Осмотрите поверхность коллектора двигателя, удалите заусенцы, очистите от тонера и своевременно замените угольную щетку, если она слишком изношена.

8. Уборка

1). При регулировке и чистке машину необходимо остановить.

2). Уборка на месте проведения работ. На рабочем месте запрещается скапливать заготовки и мелкие предметы, а также постоянно содержать станок и рабочее место в чистоте.

3). Готовую продукцию следует укладывать штабелями. После завершения работы отключите электропитание, очистите станок, уберите рабочее место и закройте распределительный щиток.