Центр документации
Исчерпывающие технические руководства и справочники помогут вам освоить станки HARSLE и оптимизировать эффективность металлообработки
Как легко выбрать подходящую прокатную машину?
- Какие существуют типы прокатных машин?
- Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе подходящей прокатной машины
- Как определить правильную производительность прокатного станка?
- Общие советы по эксплуатации прокатных машин
- Меры предосторожности
- Техническое обслуживание
- Эффективность уплотнения
- Заключение
Когда дело доходит до выбора правильного прокатная машинаМой опыт работы с HARSLE бесценен. В этой статье я поделюсь советами о том, как выбрать идеальный прокатный станок для ваших нужд. Понимание различных характеристик и возможностей может существенно повлиять на эффективность и качество вашего производства. Благодаря опыту HARSLE я понял, насколько важно учитывать такие факторы, как характеристики станка, типы материалов и предполагаемые области применения. Присоединяйтесь ко мне, и я расскажу о важнейших критериях, которые помогут вам принять обоснованное решение при выборе подходящего оборудования. прокатная машина.
Какие существуют типы прокатных машин?
В зависимости от области применения различаются типы листогибочных машин. В зависимости от количества валков они делятся на трёхвалковые и четырёхвалковые. Среди них трёхвалковые гибочные машины подразделяются на симметричные трёхвалковые гибочные машины, горизонтальные трёхвалковые гибочные машины с регулировкой вниз, листогибочные машины с регулировкой вниз по дуге, универсальные трёхвалковые гибочные машины с верхним валком и гидравлические гибочные машины с ЧПУ.
С точки зрения развития листогибочных машин, наиболее отсталым является тип с верхним универсальным валком, несколько более совершенным – тип с горизонтальным перемещением вниз, а наиболее совершенным – тип с дуговым перемещением вниз. Трёхвалковые листогибочные машины бывают механическими и гидравлическими, из которых механические трёхвалковые листогибочные машины подразделяются на симметричные и асимметричные.
Трехвалковая листопрокатная машина
Технические характеристики трёхвалкового механического симметричного листопрокатного станка: Конструкция станка трёхвалковая симметричная. Верхний валок перемещается вертикально, симметрично центрально относительно двух нижних валков. Это достигается за счёт передачи винта и гайки, а два нижних валка вращаются. Выходная шестерня редуктора входит в зацепление с шестернёй нижнего валка, обеспечивая крутящий момент для прокатываемого листа. Недостатком данного станка является необходимость предварительной гибки конца листа с помощью другого оборудования.
Основные характеристики трёхвалкового механического асимметричного листогибочного станка: конструкция станка представляет собой трёхвалковую асимметричную конструкцию, верхний валок является главным приводом, а нижний валок перемещается вертикально, зажимая лист и взаимодействуя с верхним валком через нижний валок. Одновременно с главным приводом боковые валки наклоняются и поднимаются, выполняя двойную функцию: предварительную гибку и скругление. Компактная конструкция, удобство эксплуатации и обслуживания.
Основные характеристики трёхвалкового гидравлического симметричного листогибочного станка: верхний валок станка может подниматься и опускаться в вертикальном направлении, а гидравлическая передача вертикального подъёма обеспечивается гидравлическим маслом в гидроцилиндре, воздействующим на шток поршня; нижний валок приводится в движение вращением, а выходная шестерня редуктора находится в зацеплении. Для обеспечения крутящего момента на катушку под нижним валком расположен регулируемый натяжной ролик. Верхний валок имеет форму барабана, что улучшает прямолинейность изделия и подходит для сверхдлинных резервуаров с различными формами поперечного сечения.
Симметричный трёхвалковый листопрокатный станок с регулируемой высотой прокатки предназначен для прокатки металлических листов в заготовки круглой, дугообразной и конической формы в определённом диапазоне. Два нижних валка этой модели являются ведущими, а верхний – ведомым. Он широко применяется в судостроении, котлостроении, авиации, гидроэнергетике, химической промышленности, производстве металлоконструкций и машиностроении.
Он подходит для гибки и деформации металлических листов. Он может прокатывать круглые, дугообразные и конические заготовки в определённом диапазоне, а также имеет функцию предварительной гибки торца листа. Два нижних ролика этой модели – активные, перемещающиеся горизонтально. Один из роликов – приводной, перемещающийся вверх и вниз. Предусмотрены механический и гидравлический режимы перемещения. Все приводные валы соединены карданными муфтами.
Четырехвалковая листопрокатная машина
Четырехвалковый прокатный станок идеально подходит, если для вас важны точность и универсальность. Он значительно сокращает время наладки благодаря простоте эксплуатации, поскольку лист надежно зажимается между верхним и нижним валками. Для задач, требующих частой предварительной гибки и более рационального процесса, четырехвалковый прокатный станок отличается превосходной эффективностью.
Машина для прокатки уголков и профилей
Если ваша деятельность связана с гибкой профилей, уголков или труб, вам необходим профилегибочный станок (также известный как сортогиб). Этот станок специально разработан для гибки профилей и конструкционной стали, что делает его незаменимым в таких отраслях, как строительство, аэрокосмическая промышленность и автомобилестроение.
Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе подходящей прокатной машины
Тип материала и толщина
Понимание того, какие материалы вы будете чаще всего прокатывать, — это первый и важный шаг. Машины классифицируются по максимальной толщине и ширине листа. Чётко определите, с какой самой сложной задачей будет справляться ваш прокатный станок, чтобы выбранная модель без проблем справилась с вашими максимальными требованиями.
Желаемая точность прокатки
Различные прокатные станки обеспечивают разную точность. Если ваш проект требует точной кривизны и жёстких допусков, выбирайте станки, оснащённые передовыми системами управления, такими как ЧПУ или цифровые датчики. Эти системы обеспечивают стабильно точные и воспроизводимые результаты.
Объем и скорость производства
Тщательно проанализируйте свои требования к объёму производства и скорости. Более высокие производственные требования обычно оправдывают инвестиции в автоматизированные вальцовочные станки, которые ускоряют процесс гибки и снижают трудозатраты. И наоборот, ручные или полуавтоматические станки могут подойти для небольших объёмов и индивидуальных заказов.
Долговечность и техническое обслуживание машины
Выбор долговечного оборудования — это долгосрочная инвестиция, которая позволит сэкономить на будущем обслуживании и ремонте. Выбирайте технику от надежных производителей, предоставляющих длительные гарантии и послепродажное обслуживание. Простота обслуживания и доступность запасных частей также играют важную роль.
Как определить правильную производительность прокатного станка?
Определить максимально необходимую толщину прокатки
Начните с определения максимальной толщины материала, который вы планируете прокатывать. Всегда выбирайте машину чуть выше этого значения, чтобы обеспечить гибкость и эффективность будущих проектов.
Оценить максимальную рабочую ширину
Подтвердите максимальную ширину листов, которые вы будете обрабатывать. На станках четко указаны максимально допустимые значения ширины. Выберите вариант немного шире, чем требуется, для дополнительного удобства и гибкости эксплуатации.
Понимание предела текучести материалов
Знание предела текучести типичного материала заготовки поможет вам подобрать станок для ваших проектов. Материалы повышенной прочности требуют большей мощности и жёсткости станка. При выборе всегда учитывайте самый сложный сценарий прочности материала.
Общие советы по эксплуатации прокатных машин
Как правило, эффективность работы и частота отказов механического оборудования тесно связаны с работой операторов. Как операторы опасного оборудования, они должны получить больше знаний, чтобы эффективно предотвращать несчастные случаи, вызванные ошибками оператора. Давайте разберемся с требованиями безопасности при эксплуатации прокатного станка:
● Прежде всего, оператор должен очистить рабочее пространство перед началом работы, чтобы поддерживать благоприятные условия труда.
● При этом одежда оператора должна быть опрятной и чистой, чтобы избежать попадания углов одежды в рулон во время работы.
● В процессе работы необходимо учитывать, что оператор может стоять только с обеих сторон заготовки, это наиболее безопасное и разумное положение.
● На конце обрабатываемых деталей необходимо оставлять определенный запас.
● Если вы хотите отрегулировать округлость измерения во время операции, вы должны остановить операцию и запретить выполнение операции во время операции.
● В процессе измерения круглости размеров оператору запрещается стоять на прокатываемом цилиндре, а также запрещается стоять на обрабатываемой заготовке.
● Для некоторых заготовок, которые трудно обрабатывать: например, более толстые или большего диаметра, с более высокой твердостью или прочностью сырья, необходимо выполнить небольшой объем работы, и результат может быть достигнут после многократного повторения.
● Для некоторых заготовок с меньшим диаметром их следует прокатывать посередине валка для работы.
Меры предосторожности
1. Управление прокатным станком должно осуществляться специально выделенным лицом.
2. Оператор должен быть знаком с конструкцией, эксплуатационными характеристиками и применением прокатного станка и может приступать к работе только после одобрения ответственного менеджера.
3. Перед запуском тщательно проверьте исправность предохранительного устройства.
4. Во время работы категорически запрещается класть руки и ноги на ролики, детали трансмиссии и обрабатываемые детали.
5. После перерыва в работе сцепление следует перевести в нейтральное положение.
6. Совместная работа нескольких человек должна направляться специальным лицом.
7. Переутомление строго запрещено.
8. Регулировку наклона подъемно-поворотного подшипника верхнего ролика и балансировку верхнего ролика необходимо производить после остановки главного привода.
9. Запрещается скапливать заготовки и мусор на рабочем месте, чтобы станок и территория постоянно содержались в чистоте.
10. После завершения операции необходимо отключить электропитание и закрыть распределительный щит на замок.
11. Очистите детали намоточной машины, особенно места соединений.
12. При сборке листопрокатного станка следуйте принципу изнутри наружу, сначала вниз, затем вверх.
13. При сборке отдавайте приоритет централизованной обработке сборочных работ с использованием одного и того же инструмента или одной и той же ориентации.
14. В процессе сборки сборка должна осуществляться в строгом соответствии с конструкторскими чертежами, а размеры и технические характеристики должны строго проверяться.
Техническое обслуживание
1. Согласно положениям схемы смазки машины, добавьте масло в точки смазки и ручной смазки каждой масленки по мере необходимости.
2. Прокатите лист в соответствии с параметрами, указанными листогибочной машиной, толщина листа составляет 20 мм, максимальная длина — 2500 мм, предел текучести материала листа — менее 250 МПа.
3. После включения питания выполните движение нижнего ролика вперед и назад, а также движение подъема верхнего ролика, и проверьте, нет ли застревания каждого движения.
4. Строго соблюдайте технологию обработки и методы эксплуатации рулона. При крайнем подъёме верхнего ролика обратите особое внимание на безопасность эксплуатации оборудования.
5. При остановке главного привода верхний ролик можно поднять и опустить, а также сбросить наклон опорного подшипника и поднять верхний ролик.
6. Если во время работы обнаружены необычные шумы, удары и т. п., немедленно остановите машину для проверки.
7. Обратите особое внимание на процесс прокатки, следите за тем, чтобы ваша рука прижималась к стальной пластине и прокатывалась вместе с ней.
8. При подъеме стальной пластины или бочки с помощью крана будьте осторожны, чтобы не столкнуться с машиной.
9. После завершения намотки необходимо убрать готовые материалы, провести техническое обслуживание оборудования и своевременно отключить электропитание.
Эффективность уплотнения
Независимо от того, является ли это крупным или малым предприятием, использующим прокатный станок, или заводом, аналогичным производителю прокатных станков, это оборудование должно быть оснащено уплотнительным устройством, чтобы исключить утечки или попадание пыли в процессе обработки.
Уплотнительным элементом гидравлической системы гибочного станка является сальник. Уплотнение в гидравлической системе гибочного станка используется для предотвращения утечки жидкости или твердых частиц с прилегающих поверхностей соединения, а также для предотвращения проникновения внешних загрязнений, таких как пыль и влага. Попадание материалов или деталей деталей внутрь машины и оборудования, а также утечка через сальник в гидравлической системе гибочного станка приводит к перерасходу рабочей среды, загрязнению машины и окружающей среды, а также к отказу механической системы и несчастным случаям.
Надёжность и срок службы уплотнений в гидравлической системе листогибочного станка являются важным показателем качества гидравлической системы. Помимо герметизации зазоров, уплотнения используются для регулирования зазора между двумя смежными сопрягаемыми поверхностями ниже минимально допустимого зазора, через который может проходить герметизируемая жидкость.
Уплотнения в гидравлической системе листогибочной машины обычно являются контактными уплотнениями, обычно бывают двух типов: самоуплотняющиеся компрессионные уплотнения и самоуплотняющиеся самозатягивающиеся уплотнения (также называемые манжетными уплотнениями), но эксплуатационные характеристики различных уплотнений в гидравлической системе намоточной машины различны, как и в трехвалковой намотке. На герметичность машины фактически влияют температура, давление и наличие различных сред.
Заключение
Выбор подходящего прокатного станка не обязательно должен быть сложным. Чётко определите свои потребности в отношении типа материала, толщины, желаемой точности, объёма производства и долговечности. Тщательно подобрав подходящий станок под свои требования, вы повысите эффективность, точность и производительность своих металлообрабатывающих проектов.
Если у вас есть вопросы или вам нужна индивидуальная консультация по выбору идеального прокатного станка для вашего предприятия, обращайтесь к нашим экспертам в HARSLE. Мы поможем вам выбрать оборудование, которое соответствует вашим ожиданиям и даже превосходит их.