По моему опыту работы с револьверные пуансоны с ЧПУ, Я столкнулся с различными распространёнными проблемами штампов ротационной станции, которые могут повлиять на производительность и эффективность. Эти проблемы, от несоосности до износа, могут привести к увеличению простоев и дорогостоящему ремонту. Понимание этих проблем критически важно для поддержания оптимальной работы и обеспечения высокого качества продукции. В этой статье я поделюсь информацией о наиболее распространённых проблемах, связанных с штампами ротационной станции, а также расскажу о практических решениях и профилактических мерах, которые помогут моим коллегам минимизировать перебои в работе и повысить производительность.

Введение

Сайт револьверный координатно-пробивной пресс с ЧПУ (NCT) состоит из компьютерной системы управления, механической или гидравлической силовой системы, сервопривода подачи, библиотеки штампов, системы выбора штампов и периферийной системы программирования. Револьверный координатно-пробивной пресс с ЧПУ (NCT) – это программа обработки, запрограммированная с помощью программного обеспечения (или вручную). Сервопривод подачи перемещает лист в позицию обработки. Одновременно система выбора пресс-форм выбирает соответствующую пресс-форму из библиотеки пресс-форм, гидравлическая система автоматически прессует в соответствии с программой и завершает обработку заготовки.

Процесс штамповки на револьверном прессе с ЧПУ

Распространенные проблемы при использовании штампа Rotary Station

(1)Выпуклая форма изнашивается слишком быстро

(2)Проблема с подачей пресс-формы

(3)Проблема выравнивания нейтрали кристалла

(4)Использование необычной формы

Причина быстрого износа пресс-формы поворотной станции револьверного пресса с ЧПУ

1. Станция пробивки отверстий с револьверной головкой с ЧПУ часто вращается.

2. Легко столкнуться, машина будет подвержена воздействию окружающей вибрации.

3. Проблема качества ротора

Факторы, влияющие на срок службы пресс-формы:

1 Тип и толщина материала

2. выбрать правильный зазор между плашками или нет

3 Структура пресс-формы

4. Имейте хорошую смазку, независимо от того, штампованный материал или нет.

5. Была ли форма специально обработана для космоса или нет?

6. Выравнивание башни вверх и вниз

7. Отрегулируйте рациональное использование прокладки.

8. Целесообразно ли использовать косой резец или нет?

9. Изношен ли держатель инструмента станка

Зазор формы

Зазор пресс-формы означает расстояние рабочей части между выпуклой матрицей и вогнутой матрицей.

Когда выпуклая матрица вдавливается в вогнутую матрицу, расстояние между двумя типами матриц составляет весь зазор.

Почему необходимо использовать правильный зазор плашки?

Оптимальный зазор: лучшее сочетание сдвиговых трещин, выравнивание усилия удара, качество заготовки и срок службы штампа

Маленький зазор: трещины при сдвиге, повышенное давление штамповки, а затем сокращение срока службы штампа

Преимущества правильного использования зазора формы:

1. Продлить срок службы пресс-формы

2. Возврат материала: хороший эффект

3. Уменьшение заусенцев и зон смятия

4 Высокое качество перфорации

5. Уменьшить вероятность образования полос плесени

6. Необходимое минимальное усилие пробивки и резки для отверстия.

7 Уменьшить ширину отрывной полосы