Как человек, часто работающий с металлообработкой, я знаю, что методы снятия заусенцев играют решающую роль в обеспечении гладких и чистовых кромок деталей. В этой статье я расскажу о 10 простых методах снятия заусенцев, которые легко применить независимо от вашего опыта. Я также порекомендую несколько надежных станков, которые упростят процесс и повысят эффективность. Работаете ли вы над небольшими проектами или крупными производственными партиями, эти методы и станки помогут вам добиться чистых, профессиональных результатов с минимальными усилиями.

Металлообрабатывающая промышленность не может избежать использования пробивные машины, будь то экономически эффективный механический пробивная машинаНа более интеллектуальных и точных пневматических пробивных станках появление заусенцев и фасок сложно предотвратить. Заусенцы и фаски – эти мелкие проблемы с заготовками, влияющие на качество продукции, часто нельзя недооценивать. Сегодня мы обобщили некоторые советы и методы, которыми поделились преподаватели, надеясь помочь вам улучшить качество обработки заготовок.

10 простых способов удаления заусенцев

1.Ручное снятие заусенцев: метод, принятый на универсальных предприятиях, с использованием напильников, наждачной бумаги и шлифовальной головки в качестве вспомогательных инструментов для удаления заусенцев. Напильники подразделяются на ручные и пневматические.

Особенности: высокая стоимость рабочей силы, низкая производительность, сложность удаления сложных поперечных отверстий. Требования к рабочим не очень высоки, и они подходят для изделий с небольшими заусенцами и простой структурой.

2. Удаление заусенцев с штампа: использование штампа для изготовления штампа с помощью пробивного станка для удаления заусенцев.

Особенности: Требуются определённые затраты на изготовление штампа (черновой и чистовой), а также может потребоваться изготовление формовочного штампа. Подходит для изделий с простой поверхностью разъема, обеспечивая лучшую эффективность и более эффективное снятие заусенцев, чем ручная обработка.

3.Шлифование и удаление заусенцев: шлифование включает в себя вибрационную, пескоструйную, роликовую и другие методы, которые в настоящее время использует все больше компаний.

Особенности: Проблема в том, что снятие происходит не очень чисто, и может потребоваться ручная или иная обработка оставшихся заусенцев. Подходит для небольших партий изделий.

4. Удаление заусенцев замораживанием: заусенцы быстро становятся хрупкими с помощью охлаждения, а затем их удаляют распылением.

Особенности: цена оборудования составляет около двухсот или трехсот тысяч, подходит для заусенцев, толщина стенки небольшая и изделие также представляет собой мелкие изделия.

5. Термическое взрывное снятие заусенцев: также называется термическим или взрывным снятием заусенцев. В печь устройства подается горючий газ, а затем при помощи определенных сред и условий происходит мгновенный взрыв газа, при этом энергия взрыва используется для растворения заусенцев.

Особенности: дорогостоящее оборудование (миллионные цены), высокие требования к технологии эксплуатации, низкая эффективность, побочные эффекты (ржавчина, деформация); в основном используется в области некоторых высокоточных деталей, таких как автомобильная, аэрокосмическая и другие прецизионные детали.

6. Удаление заусенцев с помощью гравировального станка: использование гравировальных станков для удаления заусенцев.

Особенности: цена оборудования не очень высокая, около десятков тысяч юаней, подходит для простых пространственных конструкций, требуемая позиция снятия заусенцев простая и регулярная.

7. Химическое удаление заусенцев: Принцип электрохимической реакции используется для автоматического и выборочного завершения операций по удалению заусенцев на деталях из металлических материалов.

Особенности: подходит для удаления трудноудаляемых внутренних заусенцев, подходит для корпусов насосов, корпусов клапанов и других изделий с небольшими заусенцами (толщиной менее 7 шелк).

8. Электролитическое удаление заусенцев: метод электролитической обработки, при котором для удаления заусенцев с металлических деталей используется электролиз.

Особенности: электролитический раствор обладает определённой коррозионной активностью, в результате воздействия электролита детали задираются, поверхность теряет свой первоначальный блеск и даже влияет на точность размеров. После удаления заусенцев заготовку следует очистить и обработать антикоррозионным составом. Электролитическое удаление заусенцев подходит для удаления заусенцев со скрытых деталей, отверстий крестовин или деталей сложной формы. Высокая производительность и время удаления заусенцев обычно составляют от нескольких до десятков секунд. Подходит для удаления заусенцев с шестерён, шатунов, корпусов клапанов и отверстий масляного контура коленчатого вала, а также для снятия фасок с острых углов.

9. Удаление заусенцев струей воды высокого давления: в качестве среды используется вода, ее мгновенное воздействие позволяет удалить заусенцы и отслоившиеся кромки, образовавшиеся после обработки, и одновременно достичь цели очистки.

Особенности: дорогостоящее оборудование, в основном используется в сердце автомобиля и гидравлической системе управления строительной техники.

10. Ультразвуковое удаление заусенцев: использование ультразвуковых волн для создания мгновенного высокого давления для удаления заусенцев.

Особенности: в основном для некоторых микроскопических заусенцев; как правило, если заусенец необходимо осмотреть под микроскопом, можно попытаться удалить его ультразвуковыми методами.

В дополнение к нескольким простым методам снятия заусенцев, ниже также рекомендовано несколько более быстрых и удобных в использовании станков для снятия заусенцев.

Первый: электроинструмент для снятия заусенцев, этот небольшой инструмент может использоваться непосредственно на доске для удаления заусенцев, а режущая кромка не подвержена окислению, аналогично такому небольшому инструменту можно использовать углы наклона 30°, 45°, 60°, а также для сгибания кромки.

Второе: универсальное оборудование для снятия заусенцев и фасок, оно может одновременно снимать заусенцы, снимать фаски, вытягивать поверхность, обрабатывать поверхность металла.

Третье: небольшие инструменты для снятия заусенцев и фасок, которые можно использовать в единичном или мелкосерийном производстве.