Центр документации
Исчерпывающие технические руководства и справочники помогут вам освоить станки HARSLE и оптимизировать эффективность металлообработки
В чем заключается принцип работы панелегиба?
Принцип работы панелегиба часто вызывает вопрос: как этому станку удаётся добиться такой точности гибки листового металла? В этой статье я расскажу о механике каждого этапа работы, выделив основные этапы, обеспечивающие чистые и воспроизводимые результаты. Независимо от того, выбираете ли вы свой первый панелегиб или настраиваете уже имеющийся, вы найдёте простые и практичные советы по повышению точности и эффективности.
Как Сгибатель панелей Принцип работы направляющих гибки

Продольный зажим и позиционирование заднего упора
Процесс начинается с зажима листа металла между нижней плитой и задним упором. Я проверяю, установлены ли упоры заднего упора точно по размерам — это гарантирует единообразие положения каждого изгиба. Современные панелегибы с ЧПУ позволяют программировать несколько положений заднего упора для сложных профилей, что позволяет изготавливать повторяющиеся детали с минимальной ручной корректировкой.
Спуск Ram и управление силой
После закрепления листа гидравлический или сервоэлектрический толкатель опускается. Я отслеживаю скорость и усилие толкателя, чтобы они соответствовали толщине материала и пределу текучести. Слишком большое усилие может привести к перегибу или повреждению инструмента; слишком малое усилие приводит к неполной гибке. Большинство станков предлагают регулируемые профили опускания — быстрый подвод, медленный изгиб и быстрый возврат — для оптимизации времени цикла без ущерба для точности.
Основные компоненты принципа работы панелегиба
Инструменты: штампы и пуансоны

Выбор инструмента имеет решающее значение. Я выбираю угол V-образной матрицы, соответствующий желаемому радиусу гиба и толщине материала. Для более толстых панелей более широкое V-образное отверстие снижает требования к усилию прессования. В некоторых случаях требуются специальные пуансоны, например, радиусные или кромкообрезные, для специальной обработки кромок. Правильно закалённый инструмент также продлевает срок службы и обеспечивает стабильный угол гиба в течение длительного времени.
Система управления ЧПУ и программирование

Сердце Принцип работы панелегиба — это система ЧПУ. Здесь я программирую последовательности гибки, положение заднего упора и скорости ползуна. Расширенные возможности управления включают 3D-графическое моделирование, которое позволяет визуализировать каждый изгиб перед резкой металла. Это исключает метод проб и ошибок, сокращает количество брака и ускоряет настройку, что особенно полезно при переключении между семействами деталей.
Пошаговое руководство по эксплуатации панелегиба
Шаг 1: Подготовка заготовки
Прежде всего, я зачищаю и снимаю заусенцы с кромок, чтобы не повредить инструмент. Я также проверяю материал на предмет коробления и дефектов, поскольку даже небольшие изъяны могут повлиять на точность.
Шаг 2: Настройка инструмента и задних упоров
Затем я устанавливаю подходящий пуансон и матрицу. Используя интерфейс ЧПУ, я ввожу толщину материала и нужный угол. Система рассчитывает усилие ползуна и положение заднего упора. Затем я выполняю тестовую гибку на обрезке, чтобы проверить угол и при необходимости скорректировать его.
Шаг 3: Выполнение последовательности изгибов

Подтвердив параметры, я загружаю первую панель и задействую зажим. Ползун опускается, выполняет гибку и автоматически возвращается в исходное положение. Я контролирую последовательность каждого цикла. Если требуется несколько гибок, система управления перемещает задний упор в следующее положение перед повторением.
Шаг 4: Проверка качества и тонкая настройка

После обработки каждой детали я измеряю углы изгиба и размеры. Если обнаруживаю небольшие отклонения, корректирую усилие ползуна или смещение заднего упора в программе. Эта корректировка в режиме реального времени позволяет поддерживать детали в пределах допусков без длительных простоев.
Вопросы и ответы
Какое техническое обслуживание необходимо для обеспечения максимальной производительности моего панелегиба?
Я выполняю плановую смазку направляющих штанг и шарико-винтовых передач каждые 250 часов, ежемесячно проверяю качество гидравлической жидкости и проверяю герметичность электрических соединений. Регламент профилактического обслуживания сводит к минимуму непредвиденные поломки.
Можно ли гнуть различные сплавы, не меняя основных настроек?
Да, сохраняя профили материалов в системе ЧПУ, я мгновенно переключаюсь между программами обработки стали, алюминия и нержавеющей стали. Каждый профиль сохраняет оптимизированные для данного сплава параметры усилия обработки, скорости ползуна и смещения заднего упора.
Как избежать пружинения в тонких панелях?
Чтобы противодействовать пружинению, я немного перегибаю деталь (обычно на 1–2°) в зависимости от предела текучести материала. Многие системы управления предлагают автоматическую компенсацию пружинения, вычисляя точную величину перегиба, необходимую для повторяющихся углов.
Заключение
Понимание Сгибатель панелей Принцип работы Всё дело в освоении позиционирования зажимов, управления усилием прессования и программирования ЧПУ. Выполняя эти шаги — подготовку заготовки, настройку инструмента, выполнение точной последовательности гибки и тщательный контроль качества — вы сведете к минимуму количество брака, сократите время настройки и добьётесь стабильно высокого качества гибки. Готовы вывести свой производственный процесс на новый уровень? Свяжитесь с нашей командой, чтобы получить персональную помощь в настройке, или ознакомьтесь с нашим ассортиментом панелегибов, чтобы найти идеальный вариант для вашего производства.