Штамповочные машины

Штамповочные машины Дыропробивные станки — это специализированные станки, предназначенные для создания отверстий или вырезов в различных материалах, включая листовой металл, бумагу, пластик и кожу. Эти станки работают с различными источниками питания, такими как гидравлические, механические или пневматические системы. Доступные в широком диапазоне размеров и производительности, пробивные станки варьируются от компактных настольных моделей до крупных промышленных установок, предназначенных для интенсивного использования.

Принцип работы пробивного пресса заключается в том, что острый, заостренный пуансон пробивает материал с помощью гидравлического плунжера, пружинного механизма или сжатого воздуха. После того, как пуансон прокалывает материал, матрица формирует и обрабатывает отверстие требуемых размеров. Пробивные прессы широко используются в обрабатывающей промышленности и производстве, они незаменимы для изготовления металлических деталей, электрических компонентов и различных других изделий, требующих точных отверстий.

Принцип работы

А пробивная машина, также известный как вырубной пресс, работает по принципу сдвига и деформации материала. Он использует вырубной инструмент, также известный как пуансон, для приложения силы к материалу и вырезания нужной формы.

Основной принцип работы пробивного станка включает следующие этапы:

● Загрузка материала: материал, подлежащий перфорации, загружается в машину и фиксируется на месте.

● Процесс пробивки: пуансон, установленный на салазках, движется вниз и воздействует на материал. Материал срезается и деформируется, в результате чего вырезается отверстие или форма.

● Выброс заготовки: заготовка выбрасывается из станка после завершения процесса штамповки.

● Отвод инструмента для пробивки отверстий: Инструмент для пробивки отверстий возвращается в исходное положение и готов к следующему циклу.

В некоторых пробивных прессах пробивной инструмент установлен на поворотной револьверной головке, что позволяет использовать несколько инструментов на одном станке. Это позволяет производить изделия различной формы за один цикл, делая пробивной пресс эффективным производственным инструментом.

Размер и форма инструмента для пробивки, а также прилагаемое усилие определяют конечную форму и размер пробивной заготовки. Система управления станком позволяет точно контролировать процесс пробивки, включая скорость и силу удара.

Классификация пробивных машин

Пробивные прессы можно разделить на два основных типа: механические и гидравлические. Механические пробивные прессы используют механический привод для создания усилия, необходимого для пробивки металла. Такие прессы, как правило, дешевле гидравлических и хорошо подходят для лёгких условий эксплуатации. Однако они не обладают такой же мощностью, как гидравлические пробивные прессы, и, как правило, ограничены пробивкой отверстий в более тонких материалах.

Гидравлический пробивной станок

Гидравлические пробивные станки, с другой стороны, используют гидравлическую систему для создания усилия, необходимого для пробивки. Эти станки способны развивать гораздо большее усилие, чем механические, и хорошо подходят для пробивки отверстий в более толстых материалах. Они также гораздо более гибкие, чем механические, и могут использоваться для выполнения более широкого спектра операций, включая пробивку, вырубку и резку. Гидравлические пробивные станки также способны производить отверстия с большей точностью, чем механические, и широко используются в высокоточных областях, например, в аэрокосмической промышленности.

Процесс штамповки

Процесс гидравлической штамповки начинается с подачи давления в гидравлическую систему, что приводит к опусканию пуансона и его соприкосновению с металлом. Пуансон деформирует металл, создавая отверстие. Затем давление в гидравлической системе сбрасывается, и пуансон возвращается в исходное положение. Этот процесс повторяется необходимое количество раз для создания необходимого количества отверстий в металле.

Безопасность ударов

Гидравлические пробивные прессы обычно оснащены рядом функций безопасности, обеспечивающих безопасность оператора. Например, они могут быть оснащены защитными ограждениями для защиты оператора от движущихся частей машины, а также блокировками, предотвращающими работу машины при открытом ограждении. Кроме того, гидравлические пробивные прессы обычно оснащены предохранительными клапанами, которые предотвращают перегрузку машины и повреждение системы.

Как выбрать пробивной станок

При выборе пробивного станка следует учитывать несколько факторов. Первый — это тип материала, который предстоит пробивать. Некоторые материалы, такие как алюминий и нержавеющая сталь, сложнее пробивать, чем другие, и для них может потребоваться станок большей производительности. Толщина материала также играет роль в определении типа необходимого станка, поскольку для более толстых материалов потребуется станок большей производительности.

Количество отверстий, которые необходимо сделать, — ещё один важный фактор. Для мелкосерийного производства может быть достаточно ручного или полуавтоматического станка, тогда как для крупносерийного производства может потребоваться автоматизированный станок. Размер отверстий также имеет значение, поскольку некоторые станки могут быть не способны производить отверстия определённого размера или формы.

Краткое содержание

В заключение, пробивные станки — важнейший инструмент в металлообработке, обеспечивающий точное и эффективное создание отверстий в металлических листах и пластинах. Существует два основных типа пробивных станков: механические и гидравлические, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. При выборе пробивного станка важно учитывать тип пробивного материала, количество и размер отверстий.