Портальный обрабатывающий центр

В новом году, для повышения эффективности производства и повышения точности станков, наша компания представила 6-метровый портальный обрабатывающий центр. В настоящее время полным ходом идёт монтаж. Уверен, что он может быть запущен в производство немедленно, обеспечивая более качественное производство. Будем рады вашим заказам в будущем! Давайте сотрудничать ради взаимовыгодного сотрудничества!

Далее я кратко расскажу о преимуществах и характеристиках портальных обрабатывающих центров:

Введение в функции портального обрабатывающего центра

Портальный обрабатывающий центр относится к главной оси Z. Стол перпендикулярен обрабатывающему центру. Конструкция представляет собой большой обрабатывающий центр. машина.состоит из двух колонн и верхних балок, образующих раму портальной конструкции. Между двумя колоннами расположены балки. Он особенно подходит для обработки крупногабаритных деталей и деталей сложной формы.

Плюсы и преимущества

Благодаря широкому функционалу и высокой точности портальный обрабатывающий центр с ЧПУ позволяет сократить время зажима заготовки и время быстрой смены инструмента. Кроме того, сокращается время оборота, обработки и хранения заготовки. Время обработки на станке в 3-4 раза превышает время обработки на обычных станках. Это повышает производительность, особенно при обработке заготовок сложной формы. Требования к точности высоки, а также частая смена ассортимента. Повышается эффективность производственного оборудования.

Категоризировать приложения

Существуют типы с неподвижной балкой (фиксированная поперечная балка, подвижный/вращающийся стол), с подвижной балкой (подвижная поперечная балка, подвижный стол), с подвижной колонной (стационарный стол, подвижный портальный станок), с мостовым краном (фиксированный стол, подвижная балка) и другие типы многофункциональных портальных обрабатывающих центров. Характеристики обработки, возможности и области применения изделий также различаются.

Конструктивные особенности

1. Рабочий стол: Рабочий стол портального обрабатывающего центра имеет прямоугольную форму. Крупногабаритные отливки, такие как столы, станины, колонны, балки и ползуны, изготавливаются из чугуна или сварных деталей. Внутренняя полость отливок представляет собой сотовую композитную структуру. Благодаря передовой конструкции все детали подвергаются старению и вторичному отпуску. Это устраняет остаточные внутренние напряжения и стабилизирует материал. Это обеспечивает стабильность точности обработки деталей и длительный срок службы станка.

2. Портал: состоит из балки и двух колонн. Он подразделяется на три типа: фиксация балки, подъём балки с помощью позиционирующего блока и произвольный подъём балки.

3. Скользящие станки: по своей конструкции их можно разделить на два типа: открытые и закрытые. В открытой конструкции ползун зажимается в корпусе шпиндельной бабки прижимной пластиной, а площадь поперечного сечения ползуна большая; в закрытой конструкции ползун зажимается в корпусе шпиндельной бабки, а площадь поперечного сечения ползуна мала.

4. Инструментальный магазин: существует три основных типа: револьверного типа, колесно-барабанного типа и цепного типа.

5. Библиотека головок: Обработка крупных и сложных деталей часто требует использования большого количества головок. Головки специально разработаны в соответствии с требованиями к обработке заготовки и обычно подразделяются на угловые, удлинённые, специальные угловые и универсальные.

6. Система ЧПУ: в зависимости от различных потребностей, существуют различные марки и модели систем.

7. Точность: относится к исходной точности станка при отсутствии внешней нагрузки. Точность обычно выражается отклонением его противоположной стороны от идеального состояния (называемым погрешностью). Чем меньше погрешность, тем выше точность.

Операция

1. Оператор должен быть знаком с работой и характеристиками портального обрабатывающего центра и знать их. Убедитесь, что аварийный выключатель может быстро и эффективно сработать в случае возникновения чрезвычайной ситуации, чтобы избежать травм.

2. Используйте средства защиты труда в соответствии с правилами, категорически запрещается работать в перчатках.

3. Во время работы устройства никогда не прикасайтесь к электронному переключателю мокрыми руками во избежание поражения электрическим током. Не прикасайтесь руками к движущимся частям.

4. Инструменты или необработанные заготовки нельзя размещать на портальных обрабатывающих центрах или движущихся объектах.

5. Компьютерный стол или рабочий стол рядом с машиной должны быть прочными и не должны стоять на движущихся частях.

6. При загрузке и выгрузке заготовки станок следует сначала остановить. Необходимо следить за соблюдением дистанции между заготовкой и инструментом. Во время работы станка не открывайте переднюю дверцу, а также левую и правую крышки произвольно, чтобы избежать травм.

7. После настройки инструмента запустите его в режиме DRY RUN, чтобы убедиться в правильности программы.

8. При отключении или экстренной остановке электропитания три оси должны быть возвращены в исходное механическое положение.

9. Не снимайте выключатель хода или любые связанные с ним части защитного выключателя без разрешения.

10. Перед тем, как покинуть станок после работы, выключатель питания управления и главный выключатель электрощита панели управления должны быть выключены.