По моему опыту эксплуатации листогибочные прессы, регулируя угол изгиба Точность имеет решающее значение для достижения точных и стабильных результатов. Угол гибки напрямую влияет на качество конечного продукта, и даже незначительные ошибки в расчётах могут привести к серьёзным проблемам. За годы работы я разработал систематический подход к регулировке углов гибки, учитывая такие факторы, как толщина материала, тип и характеристики инструмента. В этой статье я поделюсь своими знаниями о том, как эффективно регулировать угол гибки листогибочного пресса, а также предоставлю практические советы и методы, которые помогут улучшить ваши операции гибки и повысить общую точность.

Как использовать гибочный станок с ЧПУ для гибки под разными углами? Верхняя и нижняя 90-градусные формы могут использоваться одинаково для углов свыше 90 градусов, а V-образные верхняя и нижняя формы используются для углов меньше 90 градусов. Отладка под углом должна осуществляться постепенно, в один этап.

Гибка под углом более 90 градусов производится опытным путём. Если гибочный станок оснащён цифровым дисплеем, запоминайте показания на дисплее и корректируйте их при следующей гибке. При гибке под углом 90 градусов необходимо использовать режущую кромку с углом 30 градусов, а нижняя режущая кромка также должна иметь паз под углом 30 градусов.

Регулировка размера гибочного станка: Регулировка размера гибки осуществляется с помощью линейки направляющей и грубой и точной настройки с помощью кнопок в правом нижнем углу гибочного станка. Регулировка угла гибки заключается в регулировке глубины V-образной канавки, прорезаемой лезвием ножа, которая регулируется направляющей с правой стороны угла, и глубины реза S≤100.

Как использовать гибочный станок:

1. Сначала определите силу гиба и размер отверстия V-образной канавки нижнего штампа, которые можно рассчитать в зависимости от толщины листа и длины сгибаемого листа.

2. Совместите центр верхней и нижней форм и отрегулируйте зазор.

3. Определите положение и последовательность действий переднего и заднего стопоров, а также переключите их в соответствии с регулировочным переключателем.

4. Поместите заготовку в центр стола гидравлического листогибочного пресса, чтобы измерить давление.

5. Снова отрегулируйте зазор формы и при необходимости отрегулируйте верхний регулировочный блок формы.

6. При этом необходимо следить за тем, чтобы все уплотнения были полностью герметичны, а те, которые дают течь, следует своевременно заменять.

7. Регулировка заднего упора обычно осуществляется с помощью электропривода быстрой регулировки и точной ручной регулировки, метод такой же, как и у стригальной машины.

8. Нажмите на педаль, чтобы начать изгиб. Если отпустить ногу, изгиб прекратится, а если продолжать нажимать, изгиб продолжится.

Нажмите верхнюю матрицу меньшим углом к плоскости нижней матрицы. Будьте осторожны, чтобы не слишком глубоко прижать её, она может быть бесконечно близко. Затем отрегулируйте масляный цилиндр с другой стороны так, чтобы верхняя матрица с обеих сторон была прижата к нижней. Требования к точности гибки являются фактором, который необходимо тщательно учитывать. Именно этот фактор определяет, следует ли рассматривать высокоточный гибочный станок с ЧПУ или ручной гибочный станок. Если точность гибки должна составлять ±1° и не может быть изменена, следует сосредоточиться на станке с ЧПУ.

Повторяемость ползуна высокоточного гибочного станка составляет ±0,0004 дюйма, и для достижения точного угла формовки требуется такая же точность и качественная пресс-форма. Повторяемость ползуна ручного гибочного станка составляет ±0,002 дюйма, а отклонение ±2–3° обычно допускается при использовании подходящей пресс-формы. Кроме того, высокоточные гибочные станки с ЧПУ позволяют быстро настраивать штамп, что является неоспоримым аргументом в пользу гибки небольших партий деталей.

Как правильно эксплуатировать гибочный станок?

1. Строго соблюдайте правила техники безопасности при работе с гибочным станком и используйте необходимые средства защиты. Перед запуском тщательно проверьте исправность и надежность двигателя, выключателя, цепи и заземления, а также правильность положения рабочих органов и кнопок оборудования.

2. Проверьте совпадение и жёсткость верхней и нижней пресс-форм. Проверьте, соответствует ли каждое позиционирующее устройство требованиям обработки. Если верхняя подвижная плита и каждая из осей позиционирования не находятся в исходном положении, запустите программу возврата в исходное положение.

3. После запуска оборудования дайте ему поработать 1-2 минуты. Выполните 2-3 полных движения верхней скейтбордной доски. При обнаружении необычного звука или неисправности немедленно остановите машину, устраните неисправность и продолжайте работу только после того, как всё нормализуется. Во время работы необходимо, чтобы оператор работал в тесном контакте с персоналом, занимающимся подачей и прессованием, и чтобы обеспечить безопасное положение для подачи сигнала о изгибе.

4. Лист необходимо плотно прижимать при гибке, чтобы предотвратить его подъём и травмирование людей во время гибки. При сжатии листового материала необходимо отключить электропитание и остановить операцию. При изменении раскрытия сменного штампа не допускается соприкосновение материала с штампом. Во время работы задняя часть гибочного станка не должна стоять. Категорически запрещается сгибать лист только с одного конца.

Как отрегулировать угол гибки гибочного станка?

Перед использованием гибочного станка для гибки материала необходимо отрегулировать различные углы, включая усилие гибки, расстояние заднего упора, верхний предел ползуна, скорость ползуна, а также регулировку зазора между верхней и нижней формами и т. д. Фактические требования к работе.

Настройка параметров:

1. Регулировка угла гибочного станка заключается в основном в расчете значения силы гибки листового материала (кН) по расчетной формуле, расчете значения давления P по таблице, а затем регулировке маховика предохранительного клапана для уменьшения создаваемого усилия, превышающего значение силы гибки листа (кН).

2. Регулировка расстояния заднего упора гибочного станка используется для позиционирования по длине при гибке листа. Кнопка на передней панели управления управляет двигателем регулировки. Значение регулировки можно получить из таблицы вращения на панели управления. Показания таблицы вращения равны 0,1 мм/оборот. Для точной настройки предусмотрен маховик.

3. Регулировка верхнего предела ползуна гибочной машины должна осуществляться путем регулировки положения бойка I таким образом, чтобы поднимающийся ползун мог оставаться в требуемом положении верхней мертвой точки, что может сократить длину хода ползуна и уменьшить время рабочего цикла, тем самым повышая производительность.

4. Регулировка медленного движения ползунка связана с блоком столкновений I. Коснитесь переключателя хода, чтобы ползунок двигался с медленной скоростью, а продолжительность времени медленного движения регулируется регулируемым потенциометром.

5. Регулировка зазора между верхним и нижним штампами гибочного станка осуществляется кнопкой на блоке кнопок в правом нижнем углу рабочего стола. Работа выполняется в направлении, указанном на гибочном станке. Начальный зазор должен быть больше толщины листа и зависеть от формы заготовки. Величина угла, на который необходимо уменьшить зазор, определяется по формуле.

6. Конечно, маховик также можно использовать для точной регулировки. Значение регулировки отображается на калькуляторе, а каждое увеличение или уменьшение на одну цифру соответствует 0,1 мм. Самое важное при использовании гибочного станка — это сначала научиться правильно им пользоваться. Думаю, вы уже знаете, как правильно им пользоваться, прочитав вышеприведённое введение. Освоив правильный метод использования, вы сможете регулировать угол гибки. Надеюсь, вы сможете использовать собранную выше информацию.

Видеодемонстрация