По моему опыту эксплуатации гидравлический вырубной станок с фиксированным угломЯ узнал, что соблюдение правил эксплуатации крайне важно для получения точных вырубок и обеспечения безопасности. Эти машины — мощные инструменты, требующие бережного обращения для максимальной эффективности и минимизации рисков. Со временем я выработал чёткое понимание ключевых этапов эффективной эксплуатации этих машин. В этой статье я расскажу о порядке эксплуатации гидравлических вырубных машин с фиксированным углом, поделюсь знаниями и передовым опытом, которые помогут как новичкам, так и опытным операторам оптимизировать производительность и поддерживать безопасную рабочую среду.

1. Основные этапы работы гидравлического вырубного станка

1) Включите машину: 

А. Переведите главный выключатель питания в положение «ВКЛ». 

Б. Поверните кнопку аварийной остановки по часовой стрелке, чтобы включить ее; 

C. Нажмите кнопку запуска масляного насоса; 

D. Выберите переключатель (толчковый и одиночный); 

E. Отрегулируйте шкалу в соответствии с углом реза, зафиксируйте и поместите заготовку; 

F. Нажмите на ножной переключатель, чтобы начать резку.

2) Проверьте станок: перед резкой под углом обязательно проведите пробную поездку. Выберите переключатель выбора один раз и нажмите на педаль, чтобы убедиться, что белый стальной нож нормально движется вверх и вниз. В противном случае это может привести к повреждению инструмента и станка. Затем запустите станок непрерывно на 1-2 оборота и убедитесь в отсутствии посторонних шумов перед началом работы.

3) Подтверждение и регулировка положения шестерни: Перед резкой угла проверьте, установлено ли положение шестерни в указанное положение.

4) Угол резания: 

А. Перед резкой угла удалите заусенцы на краю доски; 

Б. Закройте зубчатую поверхность при резке угла; 

C. После завершения резки оставшийся материал падает в контейнер для оставшегося материала в задней части машины (его необходимо регулярно очищать).

5) Выключение: нажмите и удерживайте ножной переключатель → нажмите кнопку аварийной остановки → переведите основное питание в положение «ВЫКЛ».

2. Безопасные рабочие процедуры

1) Строго соблюдать правила техники безопасности при работе и носить средства защиты труда в соответствии с правилами;

2) Не размещайте все инструменты и мусор на верстаке. На рабочем месте должно быть достаточно свободного пространства.

3) Во время работы не кладите руки на режущую кромку. Не прикасайтесь к ножной педали, глядя на линию или поднимая заготовку, чтобы избежать несчастных случаев на производстве.

4) В случае возникновения неисправности во время работы своевременно нажмите кнопку аварийной остановки. После стабилизации состояния отключите питание для проведения технического обслуживания. Техническое обслуживание должно проводиться квалифицированными специалистами.

5) Не нажимайте переключатель и не регулируйте ход произвольно после остановки, чтобы избежать повреждения кнопки и формы;

6) Без разрешения, за исключением персонала, работающего на станке, категорически запрещается запускать станок или выполнять работы без разрешения.

3. Техническое обслуживание и ремонт Гидравлический вырубной станок

1) Перед включением машины удалите посторонние предметы и металлический мусор, проверьте исправность и надежность крепления электрических выключателей, кабелей и креплений. Перед обслуживанием или протиркой машины опустите ножевую форму и выключите машину. Электричество.

2) Гидравлический масляный контур

A. Проверяйте уровень масла в масляном баке каждую неделю. Если гидравлическая система ремонтируется, её также следует проверить. В нормальных рабочих условиях уровень масла должен составлять 2/3 щупа и не должен быть ниже красной отметки щупа.

B. Вновь приобретенных станках после года эксплуатации необходимо заменить гидравлическое масло, а затем каждые два года. Метод замены гидравлического масла: необходимо очистить топливный бак и заменить фильтрующий элемент. 

Залейте новое гидравлическое масло в топливный бак с помощью специального масляного фильтра. После заправки полного бака запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу в течение 8 часов в обычном режиме эксплуатации.

3) Фильтр

А. Каждый раз при замене масла фильтр следует заменять или тщательно очищать;

B. На станке сработали соответствующие аварийные сигналы или качество масла неудовлетворительное, а другие фильтры неисправны и должны быть заменены;

C. Воздушный фильтр на топливном баке проверяется и очищается каждые 3 месяца, а лучше всего заменять его каждый год.

4) Смазку необходимо пополнять еженедельно, а смазочное масло необходимо очищать.

5) После завершения операции необходимо очистить верхний нож, нижний штамп, корпус и прилегающие участки.