Гидравлический пресс

Гидравлические прессы — мощные машины, используемые в различных отраслях промышленности для обработки металлов давлением, штамповки и других задач. Как и любое оборудование, они время от времени сталкиваются с проблемами. Ниже приведены некоторые распространённые проблемы гидравлических прессов и возможные решения.

Каковы причины снижения давления в однорычажном гидравлическом прессе?

1. Ослабление пружины клапана регулирования давления однорычажной гидромашины. Если после повышения давления пружина не меняется, возможно, сердечник клапана имеет течь из-за износа, возникшего в результате длительного использования, что приводит к невозможности повышения давления.

2. Гидронасос однорычажной гидромашины изнашивается и дает течь из-за длительного использования;

3. Уплотнительное кольцо на головке поршня в цилиндре изношено или стареет, что приводит к утечке масла и невозможности поднять давление;

4. Электромагнитный клапан однорычажной гидравлической машины использовался слишком долго, сердечник клапана изношен, утечка большая, что приводит к недостаточному давлению;

5. При жаркой погоде температура масла слишком высокая, а гидравлическое масло слишком жидкое и не может поднять высокое давление;

6. Негерметичен обратный клапан поддержания давления однорычажного гидравлического пресса;

7. Течь в гидравлических трубопроводах, местах сварки цилиндров, уплотнениях штоков и т. д.;

8. Уровень масла в масляном баке однорычажной гидромашины недостаточен, а масляный фильтр пуст.

Как решить проблему наклона ползуна гидравлического пресса?

В процессе работы четырёхколонного гидравлического пресса необходимо постоянно следить за состоянием ползуна, а также проверять состояние отформованных изделий и пресс-форм. При возникновении перекоса ползуна необходимо немедленно остановить машину. Исходя из перечисленных выше причин, необходимо выявить и устранить причину неисправности.

1. Если наклон вызван неравномерным усилием привода нескольких цилиндров, можно определить, рассинхронизирован ли привод или не достигнута ли точность обработки. Если привод рассинхронизирован, можно проверить и улучшить гидравлическую систему; если же она не синхронизирована, необходимо провести повторную обработку для повышения точности обработки и максимально равномерного расположения цилиндров.

2. Тщательно ухаживайте за колоннами, следя за тем, чтобы они были чистыми, и регулярно добавляйте масло, чтобы поверхность была гладкой и неповрежденной;

3. Проверьте, нет ли утечек масла в гидравлической системе, проверьте, не изношены ли или не устарели ли гидравлические компоненты и цилиндры, отремонтируйте или замените их;

4. Улучшить качество литья и точность обработки ползуна, чтобы сохранить однородность ползуна;

5. Всегда проверяйте крепежные винты в соединении штока поршня и ползунка, чтобы не допустить их ослабления;

6. При сборке проверьте балансировку и фиксацию гидроцилиндра. Если он перекашивается, отрегулируйте его. Отклонение перекоса не должно быть слишком большим, и зафиксируйте его надёжно.

Что делать, если давление гидравлического пресса 200 тонн падает до нуля и не регулируется во время работы?

Во время работы 200-тонного гидравлического пресса давление в системе внезапно упало до нуля и не поддавалось регулировке. В большинстве случаев проблема заключается в самой системе регулировки давления.

Причинами этой проблемы являются: засорено отверстие предохранительного клапана; на уплотнительном конце предохранительного клапана находится посторонний предмет; главный клапан предохранительного клапана застрял в направлении открытия; соленоид предохранительного клапана разгружен и сгорел, а отключение не оповещается. или электрический сигнал; общий предохранительный клапан может быть причиной остановки сигнала электронного управления.

Решение:

1. После возникновения этой ситуации необходимо сначала отключить питание 200-тонного гидравлического пресса и перезапустить оборудование. При повторном запуске гидравлического пресса давление будет равно нулю. Сейчас не стоит торопиться, так как параметры системы будут перенастроены во время запуска гидравлического оборудования, и возвращение гидравлического манометра к нулю является нормальным явлением; достаточно просто подождать две минуты.

2. Необходимо проверить, включен ли масляный насос и правильно ли он вращается. Если насос медленно возвращается в исходное положение, то причина в утечке масла в поршне цилиндра.

3. Необходимо проверить исправность двух электромагнитных клапанов, управляющих повышением и сбросом давления.

4. Если это гидравлический пресс с односторонним клапаном, проверьте, плотно ли закрыт односторонний клапан.

Правильные шаги по установке уплотнительных колец формованных гидравлических прессов

Этапы установки Y-образного уплотнительного кольца гидравлического пресса:

1. Проверьте, соответствует ли уплотнительное кольцо указанным требованиям. Если нет, замените его.

2. Очистите уплотнительное кольцо и просушите его чистым сжатым воздухом.

3. Проверьте и очистите монтажные инструменты, чтобы они были чистыми.

4. Смажьте уплотнительное кольцо, обычно нанесите смазку, а затем установите его.

Этапы установки кольцевого уплотнения гидравлического пресса:

1. Проверьте, соответствует ли уплотнительное кольцо указанным требованиям. Если нет, замените его.

2. Очистите уплотнительное кольцо и просушите его чистым сжатым воздухом.

3. Проверьте, требуется ли установка стопорного кольца. Если да, то должно ли оно быть односторонним или двусторонним.

4. Нанесите слой гидравлического масла на поверхность детали машины, чтобы уплотнительное кольцо было хорошо смазано и могло использоваться в обычном режиме.

Видеодемонстрация