Работая со станками для лазерной резки, я получил ценные знания о различных конструкциях, которые делают эти мощные инструменты эффективными и производительными. Конструкция и проектирование станка для лазерной резки существенно влияют на его производительность, точность и долговечность. Понимание ключевых компонентов, таких как портал, источник лазерного излучения и системы перемещения, позволило мне оптимизировать работу и эффективно устранять неполадки. В этой статье я рассмотрю конструкцию станков для лазерной резки и поделюсь своими знаниями о том, как каждый элемент способствует общей функциональности и успешности лазерной резки.

Состав станок для лазерной резки:

1.Лазер.

2. Оптический путь и механическая структура, которая приводит в движение и поддерживает оптический путь, вместе называются главным двигателем.

3. Система охлаждения.

4. Система газоснабжения.

5. Электропитание.

6. Система управления.

Состав станок для лазерной резки.

лазер IPG

лазер Raycus

Система газоснабжения:

Включая:

1.Источник воздуха: баллонный воздух, сжатый воздух.

2.Фильтр.

3.Трубопровод.

Система охлаждения.

Источник питания.

1. Стабильность трехфазного напряжения составляет ±5%.

2. Дисбаланс мощности составляет 2,5%.

Система управления.

1.Координировать всю систему.

2.Управление лазерной обработкой.

Конструкция главного двигателя.

Станок лазерной резки с ЧПУ представляет собой интегрированное устройство, состоящее из света, машины и электричества, которое в основном состоит из следующих частей.

Корпус машины:

Структура и особенности:

1.Корпус машины сварной, обладает хорошей жесткостью, устойчивостью и ударопрочностью.

2. В устройстве перемещения используется прецизионный шариковый винт, линейная направляющая передача и эксклюзивное устройство предупреждения о винте для обеспечения точности машины.

3. Направляющая станка и ходовой винт закрыты гофрированным защитным кожухом для предотвращения попадания пыли и других загрязнений.

4.В соответствии с эксплуатационными характеристиками лазера выбрана система компенсации оптического пути, обеспечивающая высокое качество резки в любой позиции независимо от лазера устройства.

Структура и особенности:

1. Внутренняя часть балки специально спроектирована для обеспечения жесткости балки.

2. Трансмиссия балки (ось Y) оснащена прецизионной шарико-винтовой передачей и линейной направляющей, а также устройством предупреждения о неисправности винта, что обеспечивает высокую точность работы машины.

3. Конец балки оснащен кнопкой управления, которая позволяет оператору удобно выполнять простые операции в любом положении балки, а также может немедленно остановить машину в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

4. На видном месте балки устанавливается знак, предупреждающий о столкновении.

Ось Z

Большинство механических деталей оси Z изготовлены из алюминия для снижения веса компонентов и достижения хороших динамических характеристик.

Главный двигатель – ось Z – режущая головка

Режущая головка делится на:

1. Электромуфтовая режущая головка

2. Индуктивная режущая головка

Главный двигатель – ось Z – электромуфтовая режущая головка

Главный двигатель – ось Z – индукционная режущая головка