Внедрение автоматической производственной линии роботов плазменной резки

Как человек, увлеченный автоматизацией производства, я с нетерпением жду возможности погрузиться в автоматизацию производственная линия робота плазменной резки в этой статье. Эта технология произвела революцию в подходе к обработке металлов, предлагая точность и эффективность, недостижимые традиционными методами. Я расскажу о компонентах, преимуществах и областях применения этой передовой системы. Независимо от того, являетесь ли вы опытным специалистом в отрасли или новичком, понимание принципов работы и преимуществ автоматической производственной линии роботизированной плазменной резки может значительно улучшить ваши рабочие процессы и повысить производительность.

Сайт плазменная резка Технология плазменной резки позволяет резать листовой металл большей толщины (до 300 мм), в отличие от лазерной резки, которая применяется для более тонких листов (до 15 мм). Технология плазменной резки является оптимальным и наиболее экономичным решением для резки толстых металлов.

Система плазменной резки HYPERTHERM MAXPRO200

Система плазменной резки HYPERTHERM MAXPRO200 разработана для высокопроизводительной автоматизированной и ручной резки и строжки в тяжелых условиях. Система известна своей максимальной производительностью, простотой эксплуатации, низкими эксплуатационными расходами и высочайшей в отрасли надёжностью. Она способна прорезать низкоуглеродистую сталь толщиной до 32 мм (1 1/4 дюйма). Усовершенствованная конструкция расходных деталей улучшает качество реза и значительно увеличивает срок их службы, снижая стоимость изготовления детали. Благодаря технологии резки True Bevel подготовка к новым заданиям выполняется быстро, а результаты получаются точными и стабильными.

Робот FANUC

Использование робота FANUC обеспечит заказчикам ряд конкурентных преимуществ: повышение производительности, улучшение надежности работы, повышение качества продукции, снижение затрат и т. д. Корпус робота управляется по 6 осям, что обеспечивает гибкость работы на производстве.

HARSLE Ground Track

Благодаря системе HARSLE Ground Track достигается управление по 7 осям для максимальной эффективности производства.

Демонстрация 7-осевого робота FANUC 

7-осевое управление роботом означает, что он может вращаться или двигаться по 7 различным осям. 

Ось 1, расположенная у основания робота, позволяет ему вращаться слева направо. Это размашистое движение расширяет рабочую зону, охватывая области по обе стороны от руки и за ней. Эта ось позволяет роботу вращаться на 180° вокруг центральной точки. Она обозначена как J1.

Ось 2: эта ось позволяет нижней руке робота выдвигаться вперёд и назад. Эта ось обеспечивает движение всей нижней руки. Обозначена как J2.

Ось 3 расширяет вертикальный радиус действия робота. Она позволяет верхней части руки подниматься и опускаться. На некоторых шарнирных моделях она позволяет верхней части руки выдвигаться за корпус, что дополнительно расширяет рабочую зону. Эта ось обеспечивает лучший доступ к рабочей части. Она обозначена как J3.

Ось 4, работающая совместно с осью 5, обеспечивает позиционирование концевого эффектора и манипуляцию деталью. Эта ось, известная как вращательный механизм запястья, вращает плечо по кругу, перемещая детали из горизонтального положения в вертикальное. Она обозначена как J4.

Ось 5 позволяет запястью руки робота наклоняться вверх и вниз. Эта ось отвечает за тангаж и рыскание. Наклон, или наклон, осуществляется вверх и вниз, подобно открытию и закрытию крышки коробки. Рыскание осуществляется влево и вправо, подобно двери на петлях. Ось обозначена как J5.

Ось 6 – это запястье руки робота. Она отвечает за вращательное движение, позволяя ей свободно вращаться по кругу, как для позиционирования рабочих органов, так и для манипулирования деталями. Ось обычно способна вращаться более чем на 360° по часовой стрелке или против неё. Она обозначена как J6.

Ось 7 — это наземная гусеница HARSLE. Весь корпус робота может двигаться вперёд и назад по наземной гусенице HARSLE. Это дополнительно расширяет рабочую зону робота.

Робот вращается в одной точке

Эффективно повышает качество работы и точность резки.

Дисплей для резки под прямым углом

Благодаря технологии резки True Bevel настройка новых заданий выполняется быстро, а результаты получаются точными и стабильными.

Видеодемонстрация