-14%
Станок для снятия заусенцев и финишной обработки металлических деталей
Первоначальная цена составляла $5,600.$4,800Текущая цена: $4,800.Набор
Станки для снятия заусенцев с листового металла при обработке листового металла
Первоначальная цена составляла $5,600.$4,800Текущая цена: $4,800.Набор
Станок для снятия заусенцев при обработке кромок металла.
Первоначальная цена составляла $5,600.$4,800Текущая цена: $4,800.Набор
Станок для удаления заусенцев предназначен для эффективного удаления заусенцев, острых кромок и дефектов поверхности металлических деталей после резки, штамповки или механической обработки. Он использует высокоэффективные абразивные круги для обеспечения гладких кромок и стабильного качества обработки. Подходит для листового металла, нержавеющей стали, алюминия и углеродистой стали, этот станок улучшает внешний вид и безопасность изделий, одновременно сокращая объем ручной обработки. Идеально подходит для металлообрабатывающих цехов, стремящихся к стабильной производительности удаления заусенцев, повышению производительности и надежным результатам обработки в условиях промышленного производства.
100 в наличии
Примечание: Цены зависят от модели и комплектации. Нажмите "Отправить запрос", чтобы получить индивидуальное предложение.
ФлэтПолиш
| Артикул | Единица | ДМ630 | ДМ1000 | DV630 | DV1000 | DMV630 | DMV1000 |
| Ширина обработки | мм | 630 | 1000 | 630 | 1000 | 630 | 1000 |
| Толщина обработки | мм | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Минимальный размер заготовки | мм | ≥30*30*0.5 | ≥30*30*0.5 | ≥30*30*0.5 | ≥30*30*0.5 | ≥30*30*0.5 | ≥30*30*0.5 |
| Скорость подачи | м/мин | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Размер абразивной ленты | мм | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 |
| Высота рабочего стола | мм | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Диаметр основного шлифовального ролика | мм | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| Двигатель с абразивным ремнем | кВт | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 |
| Конвейерный двигатель | кВт | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Мотор для подъема стола | кВт | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| Двигатель вентилятора отрицательного давления | кВт | - | - | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Габариты вентилятора с отрицательным давлением | мм | - | - | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 |
| Вес вентилятора с отрицательным давлением | кг | - | - | 180 | 220 | 180 | 220 |
| Габаритные размеры | мм | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 |
| Вес машины | кг | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 |
8
Люди смотрят этот продукт сейчас!
Описание
A deburring wheel machine is an essential finishing solution for metal fabrication industries that require smooth edges and high-quality surface treatment after cutting or machining processes. During operations such as laser cutting, punching, shearing, or stamping, metal parts often develop burrs and sharp edges that affect product quality, safety, and assembly accuracy. This machine effectively removes those imperfections through high-speed abrasive wheel processing, ensuring a clean and uniform edge finish.
The deburring wheel machine is widely used in sheet metal fabrication, automotive component production, electrical cabinet manufacturing, and precision metal part processing. By automating the deburring process, manufacturers can significantly reduce manual labor, improve production efficiency, and maintain consistent finishing quality across large production batches.
With a robust machine structure and reliable abrasive wheel system, the equipment delivers stable performance when processing materials such as stainless steel, aluminum, mild steel, and galvanized sheets. It also helps improve coating adhesion, welding preparation, and final product appearance.
Ключевые особенности
• High-Efficiency Deburring Wheels
Powerful abrasive wheels quickly remove burrs and sharp edges while maintaining stable finishing quality.
• Uniform Edge Finishing
Ensures consistent rounding and smoothing of metal edges for safer handling and improved product quality.
• Широкая совместимость материалов
Suitable for processing stainless steel, aluminum, carbon steel, and other sheet metal materials.
• Повышение эффективности производства
Automated deburring significantly reduces manual grinding time and increases workshop productivity.
• Durable Industrial Structure
Heavy-duty machine frame and stable drive system ensure long service life and reliable operation.
The deburring wheel machine is an ideal solution for manufacturers looking to enhance metal finishing quality while improving efficiency and production consistency.
ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
Обзор характеристик продукта
Холдинг
Заготовка надежно фиксируется с помощью магнитных или вакуумных зажимов, что обеспечивает стабильное положение во время обработки.
Удаление заусенцев
Абразивные ленты удаляют заусенцы и острые кромки, обеспечивая равномерное качество поверхности и кромок.
Увольнять
Готовая деталь автоматически выводится из станка и готова к следующему этапу производства.
Магнитный конвейер
Предназначенная для обработки черных металлов, таких как углеродистая сталь и другие магнитные материалы, магнитная конвейерная лента надежно удерживает детали во время обработки.
Магнитный и вакуумный конвейер*
Эта комбинированная система идеально подходит для обработки смешанных материалов, позволяя обрабатывать как магнитные, так и немагнитные заготовки на одной линии.
Вакуумный конвейер*
Вакуумный конвейер подходит для немагнитных материалов, таких как алюминий и медь, за счет вакуумного всасывания.
Почему стоит выбрать HARSLE
Прямой производитель
Фабрика прямая, без посредников, что обеспечивает лучшие цены для наших клиентов.
Гарантия 3 года
Обеспечьте себе спокойствие благодаря трехлетней гарантии и бесплатной замене деталей.
Многоязычная поддержка
Наша многоязычная команда обеспечивает эффективную связь для удовлетворения всех ваших потребностей.
Своевременная доставка
Машины поставляются в срок, что обеспечивает их своевременное получение нашими клиентами.
Обеспечение качества
Всесторонний контроль качества гарантирует качество каждой машины.
Локализованное обслуживание
Для вашего удобства мы предоставляем оперативное и локализованное обслуживание в разных странах.
Надежные глобальные партнеры
Наши уважаемые партнеры работают в различных отраслях промышленности по всему миру, способствуя внедрению инновационных решений и взаимному росту. Мы гордимся сотрудничеством с этими уважаемыми брендами, повышая качество услуг и расширяя наше глобальное присутствие в области технологий металлообработки.
Отзывы
Послушайте, что говорят наши клиенты
В компании HARSLE мы верим в силу сотрудничества. Наши надежные партнерские отношения с ведущими брендами в металлообрабатывающей промышленности расширяют наши возможности и предложения. Вместе мы стремимся разрабатывать инновационные решения, отвечающие меняющимся потребностям наших клиентов. Эти партнерские отношения не только позволяют нам обмениваться знаниями и опытом, но и гарантируют предоставление высококачественных станков и услуг. Наше стремление к совершенству отражается в прочных взаимоотношениях, которые мы построили и которые в конечном итоге приносят пользу нашим клиентам. Присоединяйтесь к нам, чтобы отметить наших уважаемых партнеров, которые разделяют наше видение качества и инноваций.
★★★★★ Valutazione 5 su 5
Исключительное качество и производительность!
Идеальное закругление кромок без ущерба для точности. Впечатляет равномерность обработки поверхности. Кроме того, система пылеудаления поддерживает чистоту и здоровье в нашем цехе. Отлично подходит для обеспечения качества и безопасности сотрудников!
Германия
★★★★★ Valutazione 5 su 5
Выдающееся обслуживание каждый раз!
Производительность мгновенно утроилась! Двусторонняя обработка значительно экономит время. Мы достигли скорости на 300%, а экономия на оплате труда окупила инвестиции за шесть месяцев. Идеально подходит для крупносерийного производства.
США
Самые популярные вопросы
Что такое станок для снятия заусенцев с металла и как он работает?
Станок для удаления заусенцев с металла предназначен для удаления заусенцев, острых кромок, шлака и оксидных слоев с металлических деталей после резки, штамповки или лазерной обработки. Принцип его работы заключается в пропускании заготовок через ряд вращающихся абразивных щеток, шлифовальных лент или шлифовальных головок, которые равномерно сглаживают все кромки и поверхности. В результате получаются чистые, безопасные в обращении детали с неизменно высоким качеством кромок.
Какие типы станков для снятия заусенцев с металла вы предлагаете?
Мы предлагаем полный спектр станков для удаления заусенцев с металла, включая станки для удаления заусенцев с листового металла, станки для закругления кромок, станки для удаления шлака, станки для удаления оксидного слоя, а также многофункциональные модели, которые объединяют удаление заусенцев, закругление кромок и чистовую обработку поверхности за один проход. Доступны как широколенточные, так и планетарные головки для удовлетворения различных требований к применению.
Какие материалы могут обрабатывать ваши станки для снятия заусенцев?
Наши станки для снятия заусенцев с металла могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь, латунь, оцинкованную сталь и титан. Они подходят для деталей, изготовленных с помощью лазерной резки, плазменной резки, газовой резки, штамповки, пробивки и резки. Станки эффективно обрабатывают как тонкие листы, так и пластины средней толщины.
Какова максимальная рабочая ширина и толщина материала?
Наши станки для снятия заусенцев доступны с рабочей шириной от 600 мм до 1600 мм, а толщина обрабатываемой детали варьируется от 0,5 мм до 80 мм в зависимости от модели. Минимальный размер детали обычно составляет 50 мм × 50 мм. Мы можем порекомендовать оптимальные характеристики станка, исходя из размеров вашей детали и объема производства.
Может ли станок снять заусенцы с обеих сторон детали за один проход?
Да, наши двухсторонние станки для снятия заусенцев оснащены обрабатывающими блоками как сверху, так и снизу, что позволяет одновременно снимать заусенцы и закруглять кромки с обеих сторон заготовки за один проход. Это значительно сокращает время обработки и исключает необходимость ручного переворачивания деталей, что значительно повышает эффективность и стабильность производства.
В чём преимущества использования станка для снятия заусенцев по сравнению с ручным снятием заусенцев?
Автоматическая зачистка заусенцев имеет значительные преимущества перед ручными методами: равномерное и воспроизводимое качество кромок, значительно более высокая скорость обработки (до 10 раз быстрее), снижение трудозатрат, повышение безопасности на рабочем месте за счет исключения ручной шлифовки и стабильные результаты независимо от уровня квалификации оператора. Автоматизированная зачистка также минимизирует риск повреждения деталей и гарантирует, что каждая деталь соответствует одному и тому же стандарту качества.
Как работает функция скругления кромок?
Функция закругления кромок использует специально разработанные абразивные щетки или планетарные шлифовальные головки для создания равномерного радиуса на всех кромках заготовки. Радиус закругления регулируется, обычно от R0,2 мм до R2,0 мм, в соответствии с различными требованиями к покрытиям и безопасности. Закругленные кромки улучшают адгезию краски и порошкового покрытия, предотвращают отслоение покрытия на острых углах и обеспечивают безопасность при работе с деталями.
Какое техническое обслуживание требуется для станка для снятия заусенцев?
Плановое техническое обслуживание в основном включает замену изношенных абразивных лент и щеток, очистку системы пылеудаления и периодическую смазку механических компонентов. Замена расходных материалов проста и может быть выполнена операторами без специальных инструментов. Мы предоставляем рекомендации по техническому обслуживанию и рекомендуемые графики замены, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей машины с минимальным временем простоя.
Каковы типичные сроки поставки и гарантийный период?
Стандартный срок изготовления наших станков для снятия заусенцев с металла составляет от 15 до 30 дней в зависимости от модели и конфигурации. Мы предоставляем 12-месячную гарантию, покрывающую производственные дефекты всего станка, с возможностью расширенной гарантии. Запасные части, техническая поддержка и расходные материалы доступны в течение всего срока службы станка.
Вы предоставляете услуги по установке, обучению и послепродажной поддержке?
Да, мы предлагаем комплексные услуги по установке и вводу в эксплуатацию, практическое обучение операторов и долгосрочную послепродажную поддержку. Наши инженеры могут обеспечить настройку на месте или удаленное руководство по видеосвязи. Мы также предоставляем подробные руководства по эксплуатации, обучение техническому обслуживанию и быструю доставку запасных частей, чтобы гарантировать максимальную эффективность работы вашего станка для снятия заусенцев на протяжении всего срока службы.
Детали
| Вес | 999 кг |
|---|---|
| Габариты | 2020 × 1750 мм |
| Бренд | HARSLE |
| Время выполнения | 45 дней |
| Функция | Удаление заусенцев |
| Цена Срок | EXW |
| Гарантия | 1 год |
| Срок оплаты | LC, TT |
Отзывы (0)
Отзывы
Отзывов пока нет.