Как человек, глубоко вовлеченный в эту отрасль, я часто нахожу, что понимание стрижка Лезвия играют решающую роль в оптимальной производительности машины. В этой статье «Лезвия ножниц: ключевые факты, которые вам следует знать» я хочу поделиться важной информацией об этих важных компонентах. От особенностей конструкции и материалов до советов по обслуживанию — я расскажу вам о ключевых фактах, которые помогут вам расширить знания и навыки использования лезвий ножниц. Независимо от того, являетесь ли вы опытным специалистом или новичком в этой области, это руководство поможет вам принимать обоснованные решения для ваших проектов.

Введение

Материал лезвия стригальная машина В основном это стали марок T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, легированные стали и другие. Продукция широко применяется в лёгкой промышленности, авиации, судостроении, металлургии, приборостроении, электроприборах, изделиях из нержавеющей стали, строительстве и отделке стальных конструкций.

Машина для резки металла оснащена подвижным верхним и неподвижным нижним ножами, а также имеет разумный зазор между ножами, что позволяет применять усилие резки к металлическим листам различной толщины, чтобы разломить их и разделить на требуемые размеры. Машина для резки металла относится к кузнечному оборудованию и используется в металлообработке. Машины для резки металла общего назначения можно разделить на: ножные (ручные), механические, гидравлические поворотные и с гидравлическим тормозом.

Механические ножницы часто используются для резки заготовок с прямыми кромками. Процесс резки должен обеспечивать прямолинейность и параллельность поверхности разрезаемого листа, а также минимизировать его деформацию для получения высококачественной заготовки.

Материал

Материалы, выбранные для лезвий ножниц, делятся на три категории: инструментальная сталь на углеродистой связке, низколегированная инструментальная сталь, легированная инструментальная сталь и т. д.

1. Инструментальная сталь с углеродистой связкой: в качестве углеродистой стали обычно выбирают стали марок 65, 75, Т8, Т10 и другие. Твёрдость лезвий, изготовленных из этого материала, при термообработке находится в диапазоне HRC57–59 градусов, что подходит для обычных холоднокатаных листов с низким содержанием углерода и обычных листов A3. По сравнению с переработкой и резкой отходов, это обеспечивает низкую стоимость и разумную цену продукта.

2. Низколегированные инструменты: для лезвий из низколегированной инструментальной стали обычно используются следующие материалы: 6CrW2Sl, Cr5Mo1V, 9CrSi, Cr12MoV и др. Твёрдость лезвий при термической обработке находится в диапазоне HRC58-62 градуса. Это специально разработанная нержавеющая сталь, подходящая для резки горячекатаных листов, нержавеющей стали, а также для резки листов средней и большой толщины.

3. Легированная инструментальная сталь: Материалами лезвий ножниц из легированной инструментальной стали являются: 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13 и т. д. Лезвия из этого материала используются для горячекатаных стальных заготовок, горячей резки стальных листов средней и большой толщины и т. д. Эта особенность заключается в высокой термостойкости, трудности отжига и использовании для процессов горячей прокатки и горячей резки на сталелитейных заводах.

Инструкции

1. Запустите гильотинные ножницы на несколько циклов холостого хода, чтобы убедиться в нормальных условиях работы, выполняя пробные пропилы различной толщины, от тонких до толстых. Убедитесь, что пользователь знаком с работой лезвий гидравлических гильотинных ножниц.

2. При пробной резке необходимо отрегулировать зазор между лезвиями для разных толщин листа. Если соответствующий зазор не отрегулирован, это скажется на долговечности лезвий.

3. Включите манометр во время резки и следите за давлением масла. При резке листа толщиной 12 мм давление должно быть менее 20 МПа. Этот дистанционный регулирующий клапан № 9 имеет заводскую настройку давления 20–22 МПа. Пользователь должен соблюдать это правило и не допускать превышения давления при резке на заданной поверхности материала, что может привести к повреждению станка.

4. Соблюдайте балансировку во время работы. Если ножи гидравлических гильотинных ножниц издают шум, остановите их и проверьте.

5. При работе гидравлических гильотинных ножниц максимальная температура масляного бака составляет менее 60 градусов, и при превышении этого значения следует отключить и дать отдохнуть.

Безопасная эксплуатация

1. Перед работой наденьте плотно прилегающую защитную одежду, застегните манжеты и не расстегивайте подол куртки. Не надевайте, не снимайте и не обматывайте одежду вокруг машины, чтобы предотвратить её перекручивание. Обязательно наденьте каску, косы уберите в шапку, не надевайте юбки и тапочки.

2. Оператор данного станка должен быть знаком с основной конструкцией, эксплуатационными характеристиками и применением лезвия гидравлических гильотинных ножниц.

3. Данный станок подходит для резки различных стальных, медных, алюминиевых пластин и пластин из неметаллических материалов, толщина материала которых соответствует номинальному значению станка, и не должна содержать твердых следов, сварочного шлака, шлаковых включений и сварных швов, а чрезмерная толщина не допускается.

4. Как использовать лезвия гидравлических гильотинных ножниц:

А. Отрегулируйте зазор между лезвиями в соответствии с толщиной разрезаемого материала.

Б. Отрегулируйте профилирование или приспособление в соответствии с шириной разрезаемого материала.

C. Перед включением машины сделайте 1–3 холостых хода, после чего можно приступать к резке в обычном режиме.

5. Если во время использования обнаружено, что машина работает ненормально, немедленно отключите питание и выключите ее для проверки.

6. При регулировке станка необходимо отключить электропитание. При перемещении заготовки соблюдайте меры безопасности для рук.

7. Все части станка должны регулярно смазываться. Оператор должен заправлять смазочное масло один раз в смену, а механик должен заправлять подшипники качения смазкой раз в шесть месяцев.

Техническое обслуживание

Только правильный уход за лезвием ножниц может обеспечить его долгий срок службы и сделать его использование более комфортным. Ножницы ножниц — это вид кузнечного оборудования, и их основная функция — металлообработка. Давайте поговорим о методе ухода за лезвием ножниц.

1. Действуйте строго в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

2. Каждый раз перед запуском машины доливайте смазочное масло в соответствии с требованиями карты смазки. Масло должно быть чистым и без осадка.

3. Лезвия ножниц необходимо регулярно чистить, а неокрашенные части следует смазывать антикоррозийной смазкой.

4. Смазочное масло в подшипниках двигателя следует регулярно заменять и доливать, а электрическую часть следует регулярно проверять на предмет нормальной, безопасной и надежной работы.

5. Регулярно проверяйте треугольный ремень, ручку, ручку и кнопку лезвия машинки на наличие повреждений. Если лезвие машинки сильно изношено, его следует своевременно заменить, а запасные части следует сдать в отдел пополнения.

6. Регулярно проверяйте и ремонтируйте переключатели, страховки и ручки, чтобы обеспечить их надежную работу.

7. Ежедневно за 10 минут до окончания работы смазывайте и чистите станок.

8. Эксплуатация оборудования лицами, не имеющими на это разрешения, строго запрещена, а остановка оборудования должна осуществляться лицами, не находящимися на машине.

9. Рационально выбирайте зазор между досками в зависимости от их толщины.

10. Доска не должна быть загрязнена загрязнениями и твердыми предметами.

11. Избегайте резки и сварки старых досок.

12. Избегайте чрезмерной резки толстых пластин и регулярно регулируйте зазор между верхним и нижним лезвиями.

Приложение

Лезвия для гильотинных ножниц с ЧПУ малого и среднего размера используются в гидравлических гильотинных ножницах, гидравлических маятниковых ножницах, механических ножницах, ножных ножницах и других кузнечных станках. Они широко используются в обработке листового металла, легкой промышленности, производстве электроприборов, металлургии, приборостроении, судостроении, авиации, производстве изделий из нержавеющей стали, стальных конструкций и декоративных отраслях. Они широко используются в металлургической, упаковочной, бумажной, полиграфической, картонажной, садовой древесине, резиновой и пластмассовой промышленности, пищевой промышленности, производстве электронных материалов, судостроении, строительстве и ремонте, автомобилестроении, машиностроении и других важных отраслях.