При работе с листовым металлом одним из важнейших факторов, которые следует учитывать, является его способность к изгибу. По моему опыту, определение того, как оценивать листовой металл, изгиб Гибкость листового металла может существенно влиять на качество и эффективность процесса производства. Понимание свойств материала, включая его толщину, тип и направление волокон, позволяет мне принимать обоснованные решения. В этой статье я поделюсь практическими советами и рекомендациями по определению гибкости листового металла, что позволит вам добиться точных гибов, минимизируя при этом отходы и ошибки в ваших проектах.

Возможность гибки листового металла

Сайт изгиб емкость листогибочный пресс не соответствует своей модели; скорее, она тесно связана с V-образными канавками и используемым гибочным инструментом. Как правило, ширина V-образной канавки в шесть раз превышает толщину листового металла. Это означает, что линия гиба должна выступать над верхней частью листа как минимум на три толщины материала. Если V-образная канавка слишком узкая, коэффициент изгиба изменится. Кроме того, чрезмерное давление на V-образную канавку может повлиять на срок её службы.

Возможность сгибания детали из листового металла зависит не только от того, является ли длина изгиба слишком короткой, но также требует внимания к следующим моментам:

Превышает ли длина в продольном направлении максимальный предел изгиба заднего упора.

Превышает ли длина в поперечном направлении максимальную длину текущего гибочного станка.

Будет ли второй изгиб U-образной детали сталкиваться с инструментом или верхней частью станка.

При складывании боковых сторон коробчатой заготовки, будет ли изделие сталкиваться с верхней частью при складывании двух других сторон.

Будут ли в процессе гибки сдавливаться выступающие части вблизи линии гиба.

Помимо использования опыта, существует ещё один способ — оцифровка гибочных форм и их компьютерное моделирование. В листогибочных прессах с ЧПУ большинство гибочных компонентов расположены под углом 90 градусов. При осмотре сформированной детали под углом 90 градусов можно определить форму формы. Если это прямая форма, компонент будет отображаться под углом 45 градусов, а если это V-образная форма, компонент будет параллелен. Этот метод помогает понять конфигурацию формы в процессе формования.

При рассмотрении чертежей необходимо указать размер отверстия нижней формы. При использовании специальных верхней и нижней форм необходимо указать код формы.

Коэффициент изгиба характеризует величину удлинения пластины во время гибки, и его значение в основном определяется толщиной пластины, углом изгиба и размером отверстия нижнего штампа.

Для холоднокатаных стальных листов толщиной менее 4 мм, при условии выбора одинакового размера нижнего отверстия штампа и угла гибки, коэффициент гибки можно считать фиксированным значением. Для горячекатаных стальных листов толщиной ≥4 мм коэффициент гибки следует определять по мере необходимости.

Обычно для гибки используется нижний размер отверстия матрицы, в шесть раз превышающий толщину материала. Для удобства при гибке стальных листов толщиной от 1 до 2,5 мм обычно используется нижний размер отверстия матрицы 12 мм, если это возможно.

Если невозможно использовать нижний размер отверстия штампа, указанный в таблице, значение коэффициента изгиба следует получить отдельно. Значения коэффициента изгиба для холоднокатаных и горячекатаных стальных листов одинаковой толщины могут отличаться примерно на 0,1–0,2; это следует учитывать. Ещё раз подчёркиваем, что коэффициенты изгиба для стальных листов толщиной 5 и 6 мм являются эмпирическими значениями, полученными на основе часто приобретаемых листов, и должны быть проверены перед использованием.