В моей работе с листогибочные прессыЯ осознал важность прогиба листогибочного пресса для достижения точных гибов. Прогиб — это метод компенсации прогиба, возникающего в машине во время гибки, обеспечивая равномерное формование материала по всей длине. Понимание различных типов прогиба листогибочного пресса крайне важно для операторов, стремящихся повысить точность и уменьшить количество ошибок. За годы работы я изучил два основных типа прогиба: механический и гидравлический. В этой статье я расскажу о том, что такое прогиб листогибочного пресса, и подробно рассмотрю эти два типа, выделив их преимущества и области применения.

Разница между механическим система коронации и система компенсации прогиба на гидравлическом листогибочном прессе. Как выбрать правильную систему компенсации прогиба?

Механическая или гидравлическая система компенсации прогиба листогибочного пресса

1. Разница между механической системой прогиба и гидравлической системой прогиба листогибочного пресса

Технология механической системы компенсации прогиба

Технология гидравлической системы компенсации прогиба

2. Как правильно выбрать систему компенсации прогиба?

В процессе гибки листа на гибочном станке с ЧПУ, лист также испытывает силу реакции, действующую на станок. Эта сила может деформировать станок, что влияет на точность гибки. Поэтому для повышения точности гибки широко используется система компенсации прогиба вторичного листа, включающая механическую систему компенсации прогиба и гидравлическую компенсацию.

Разница между механической и гидравлической системами компенсации прогиба

1.Технология механической системы компенсации прогиба:

Выпуклый клин состоит из набора выпуклых клиньев со скосами. Каждый выступающий клин проектируется методом конечных элементов на основе кривых прогиба ползуна и стола.

Система ЧПУ рассчитывает необходимую величину прогиба в зависимости от силы нагрузки. Эта сила вызывает прогиб и деформацию ползуна и вертикальной пластины стола. Система автоматически управляет относительным перемещением выпуклого клина, чтобы эффективно компенсировать прогиб и деформацию ползуна и вертикальной пластины рабочего стола и получить идеальную гибку заготовки.

Фактические кривые прогиба перекрываются, так что зазоры верхнего и нижнего инструмента при гибке одинаковы, а угол в направлении длины изгибаемой заготовки одинаков.

Механическая выпуклость обеспечивает точную систему компенсации прогиба по всей длине стола. Механическая компенсация прогиба обеспечивает длительную стабильность, снижает частоту технического обслуживания гидравлической системы компенсации (например, утечки масла) и не требует технического обслуживания в течение всего срока службы станка.

Система компенсации прогиба с механическим прогибом. Благодаря наличию множества точек компенсации прогиба, гибочный станок может обеспечить линейную компенсацию прогиба при гибке заготовки, что повышает эффективность гибки. Механическая компенсация осуществляется двигателем, управляемым ЧПУ, что обеспечивает более точное управление системой компенсации прогиба.

Технология гидравлической системы компенсации прогиба:

Автоматическая гидравлическая система компенсации прогиба рабочего стола состоит из набора гидравлических цилиндров, установленных на нижнем рабочем столе. Положение и размер каждого цилиндра системы компенсации прогиба определяются в соответствии с кривой компенсации прогиба ползуна и конечно-элементным анализом рабочего стола.

Гидравлическая система обеспечивает компенсацию выпуклости нейтральной версии посредством относительного смещения передней, средней и задней вертикальных пластин. Принцип действия заключается в реализации выпуклости посредством упругой системы компенсации прогиба самой стальной пластины, что позволяет регулировать величину прогиба в пределах упругости рабочего стола.

2. Как выбрать правильную компенсацию изгиба?

Поскольку методы компенсации двух гибочных машин предъявляют разные требования к оператору и точности изделия, очень важно выбрать правильную компенсацию гибки.

Гидравлическая компенсация использует небольшой масляный цилиндр для компенсации рабочего стола, а механическая компенсация – клиновой блок. Клиновой блок может быть разделен на одинарный клиновой блок и несколько клиновых блоков. Механическая компенсация, состоящая из нескольких наборов клиновых блоков, имеет больше точек компенсации, чем три, как у обычной гидравлической компенсации, отсутствует слепая зона компенсации, обеспечивает высокую точность фальцованной заготовки и небольшую разницу между обрабатываемыми пластинами, что подходит для массового производства.

Гидравлическая компенсация с ЧПУ: мы задаём параметры гибки в контроллере ЧПУ, такие как толщина и длина листа, материал. Контроллер ЧПУ автоматически рассчитывает необходимое значение компенсации и передаёт команду на компенсационный усилитель. Компенсационный усилитель подаёт сигнал на пропорциональный клапан гидравлической компенсации, который управляет малым гидравлическим цилиндром под рабочим столом, чтобы уменьшить прогиб и деформацию листа.

Однако на величину гидравлической компенсации влияют различные факторы, например, утечка гидравлического масла, ослабление соединения и т. д., что каждый раз влияет на величину гидравлической компенсации, приводя к несоответствиям и различиям в обработке каждой пластины.

Гидравлическая система сложнее, и могут возникнуть такие проблемы, как утечка масла и ослабление уплотнительных колец. Преимущество гидравлики заключается в том, что машина не подвержена износу со временем, в отличие от механической компенсации.

По сравнению с механическими компенсационными станками, гидравлические компенсационные станки просты в эксплуатации и, следовательно, обеспечивают более высокую точность гибки. Кроме того, станок отличается более высокой долговечностью.

Гидравлическая компенсация использует компенсационный стол с малым цилиндром, а механическая компенсация — компенсационный стол с клином. Клинья также можно разделить на одиночные и многогрупповые.

Многогрупповая клиновая механическая компенсация имеет больше точек компенсации, чем гидравлическая компенсация. Обычная гидравлическая компенсация имеет всего 3 точки компенсации, не имеет слепых зон компенсации, обеспечивает более высокую точность гибки заготовки и малую площадь обработки, что подходит для массового производства.

По сравнению с гидравлической системой компенсации, механическая система компенсации проще, не приводит к утечкам масла и т. д., имеет низкий уровень отказов и является экологически чистой.

Однако при длительном использовании механический выпуклый клин изнашивается, что влияет на эффективность компенсации. Механическая компенсация предъявляет более высокие требования к эксплуатации. Если заготовку необходимо сгибать в несколько этапов, рабочим необходимо вносить коррективы в режиме реального времени.

Если заготовку нужно согнуть за один проход, наши рабочие обладают высокой квалификацией. Мы можем выбрать механическую компенсацию с точки зрения точности заготовки. В реальном производстве необходимо учитывать квалификацию рабочих, стоимость высококвалифицированных рабочих и т. д.

Подводя итог, можно сказать, что как гидравлическая, так и механическая компенсация прогиба имеют свои преимущества. Мы можем рассмотреть возможность настройки компенсации стола нашего гибочного станка Shenchong с ЧПУ в соответствии с вышеизложенными аспектами.