Как человек, работающий в тесном контакте с гидравлические прессы, я могу сказать, что универсальный портальный тип YL Гидравлическая прессовая машина — невероятно универсальный инструмент. Этот станок обеспечивает высокую точность и мощность, что делает его идеальным для выполнения различных задач, требующих высокой нагрузки. Независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, металлообрабатывающей или промышленной сфере, этот пресс с лёгкостью справится с крупносерийным производством. В этом руководстве я расскажу вам о его основных характеристиках и объясню, почему он является лучшим выбором для профессионалов, которым нужны эффективность и надёжность в технологии гидравлических прессов.

Использование гидравлического прессового оборудования

Гидравлический портальный пресс YL — это универсальное оборудование. гидравлический пресс, также известный как универсальный гидравлический пресс, подходит для растяжения, гибки, отбортовки, холодного выдавливания, штамповки и других операций, а также для калибровки, прессования и формовки порошковых изделий, абразивных материалов, пластиковых изделий, изоляционных материалов.

Рабочее давление, скорость прессования и ход пресса регулируются в заданных пределах в соответствии с требованиями технологического процесса. Пресс имеет независимый привод и электрическую систему с централизованным кнопочным управлением и может работать в регулируемом, ручном, полуавтоматическом и тройном режимах. Доступны два режима прессования: постоянное давление и постоянный ход.

Режим работы

Начальное положение главного цилиндра в верхнем пределе, запуск двигателя → поршень главного цилиндра быстро опускается вниз без нагрузки → медленное нагнетание давления → поддержание давления → (время остается регулируемым) сброс давления → возврат плунжера → остановка работы → полная остановка

Применимые условия

Температура рабочей зоны оборудования: -5-45℃ (±)

Электропитание: трехфазная четырехпроводная система 380 В/50 Гц, диапазон колебаний напряжения 380 В±101ТП3Т

Средство гидравлической системы: противоизносное гидравлическое масло № 46

Конструктивные особенности

В основном состоит из основной машины, гидравлической системы управления, электрической системы управления, системы безопасности и т. д.

Основная часть машины

Основная конструкция оборудования имеет гладкую поверхность, без явных вогнутостей и выпуклостей, гладкую полировку сварных швов, отсутствие сварочного шлака и следов течи. Вся конструкция машины спроектирована с помощью компьютерной оптимизации, что обеспечивает её высокую прочность и жёсткость, а также привлекательный внешний вид.

Фюзеляж состоит из лонжеронной рамы, верхней и нижней балок, а также верхнего рабочего стола. Основные элементы конструкции изготовлены методом сварки из высококачественной листовой стали. Обработка основных деталей осуществляется на современном оборудовании, таком как портальный фрезерный станок, большой фрезерно-расточной станок и высокоточный токарный станок, что обеспечивает высокую точность всего станка. Корпус предварительно затянут гидравлической гайкой.

Дополнительный подвижный рабочий стол позволяет легко и быстро менять формы, повышая эффективность и обеспечивая личную безопасность оператора.

Главный цилиндр

Внутренняя поверхность главного цилиндра отшлифована и прокатана для придания цилиндру достаточной прочности и жёсткости. Цилиндрический корпус имеет класс прочности H8 с шероховатостью поверхности Ra 0,08–0,16 мкм. Шток поршня изготовлен из кованой стали марки 45#, поверхность хромирована с одной стороны толщиной 0,04–0,05 мм и отполирована. Твёрдость HRC45–50, шероховатость поверхности Ra 0,1–0,3 мкм. Это обеспечивает надёжную герметичность и длительный срок службы.

Гидравлическая система управления

Гидравлическая система состоит из насоса, блока клапанов, клапана заливки жидкости, системы фильтрации охлаждающей жидкости, трубопровода и т.д. Электронная система управления обеспечивает управление работой гидравлического пресса. В качестве основного масляного насоса выбран аксиально-поршневой насос переменной производительности с постоянной производительностью, что значительно повышает стабильность и надежность работы гидромотора.

Основная система управления использует интегрированную систему двухходового картриджного клапана. Система отличается компактным механизмом. Её преимуществами являются быстрое срабатывание, малый внутренний расход, чувствительность и надёжность, большой расход, высокая степень защиты от загрязнений, удобство эксплуатации и обслуживания, высокая надёжность, стабильная работа, длительный срок службы и т.д.

В контуре наполнения гидравлической системы используется нормально закрытый наполнительный клапан. При быстром опускании ползуна масло всасывается наполнительным клапаном, а скорость быстрого опускания контролируется и регулируется вставным клапаном в масляном тракте нижней камеры масляного цилиндра.

Гидравлическая система управления, состоящая из блока двигателя масляного насоса и гидравлического регулирующего клапана, прочно закреплена в масляном баке, расположенном в плоскости упорядоченного расположения. Масляный бак представляет собой сварную конструкцию из стальных листов. Крышка масляного бака открывается для удобства очистки. Также установлены датчик уровня и температуры масла, воздушный фильтр и т.д. Масляный бак оснащен собственным масляным фильтром и соединен с внешним миром через воздушный фильтр, что гарантирует защиту гидравлического масла от загрязнения.

Система гидравлических трубопроводов надежно герметизирована, а соединение трубопровода высокого давления оснащено фланцем высокого давления и высококачественными уплотнительными компонентами, которые эффективно предотвращают утечки.

Трубопроводы аккуратно расположены, просты в обслуживании и монтаже, а также оснащены достаточным количеством антивибрационных трубных хомутов, которые могут эффективно снижать и контролировать вибрацию трубопровода. 

Электрическая система управления

Электрическая система разделена на две части: систему питания и систему управления. Силовая часть включает в себя управление всей системой питания, пуск/остановку каждого двигателя, защитный выключатель и т.д. Система питания выполнена по трёхфазной четырёхпроводной схеме.

Блок управления состоит из электрического блока и концевых выключателей. Электрический блок расположен с правой стороны машины и управляет всеми её движениями. Пульт управления оснащён кнопками управления каждой частью гидравлического пресса, переключателем функций, кнопками запуска и остановки каждого двигателя, а также аварийной сигнализацией, индикаторами состояния, аварийным выключателем и т. д.

Защита краски

Цвет краски – белый или определяется по цветовой таблице, предоставленной заказчиком. Перед покраской все детали пресса должны быть очищены от окислов, сварочного шлака и масляных пятен, а все открытые рабочие поверхности должны быть защищены от ржавчины перед отправкой с завода.

Устройства безопасности

Пресс оснащён кнопкой аварийной остановки. В случае возникновения нештатной ситуации нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы остановить работу пресса, включая двигатель.

Кнопка управления двумя руками: ограничение времени синхронизации 0,5–1 с для движения вниз двумя руками.

Доступна дополнительная опция — устройство световой защиты.

Режим работы

Оборудование может работать в трех режимах: регулируемом, ручном и полуавтоматическом, выбираемых переключателем на панели управления, а время выдержки можно предварительно задать в диапазоне 0–999 секунд.

Регулировка: нажмите кнопку, скользящая балка медленно опустится, отпустите кнопку, чтобы остановить действие.

Ручной режим: нажмите соответствующую функциональную кнопку, чтобы завершить действие; поднимите руку, и действие прекратится.

Полуавтоматический режим: нажмите кнопку, чтобы автоматически завершить определенный цикл действий.

Видеодемонстрация