باعتباري شخصًا منخرطًا بعمق في الصناعة، غالبًا ما أجد أن الفهم قص شفرات القص ضرورية للأداء الأمثل للآلات. في هذه المقالة، "شفرات القص: حقائق أساسية يجب معرفتها"، أهدف إلى مشاركة رؤى أساسية حول هذه المكونات الأساسية. بدءًا من تصميمها واعتبارات المواد المستخدمة فيها، وصولًا إلى نصائح الصيانة، سأرشدك إلى الحقائق الأساسية التي يمكن أن تعزز معرفتك بشفرات القص واستخدامك لها. سواء كنت محترفًا متمرسًا أو جديدًا في هذا المجال، سيساعدك هذا الدليل على اتخاذ قرارات مدروسة لمشاريعك.

مقدمة

مادة الشفرة آلة قص عادةً ما تكون من الفولاذ T10، 9CrSI، 6CrW2Si، Cr12MoV، H13، والفولاذ السبائكي، وغيرها من المواد. تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في: الصناعات الخفيفة، والطيران، وبناء السفن، والمعادن، والأجهزة، والأجهزة الكهربائية، ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، وبناء الهياكل الفولاذية، وصناعة الديكور.

تستخدم ماكينة القص شفرة علوية متحركة وشفرة سفلية ثابتة، وتستخدم فجوة شفرة مناسبة لتطبيق قوة القص على صفائح معدنية بسماكات مختلفة، مما يؤدي إلى كسرها وفصلها حسب الحجم المطلوب. ماكينة القص هي نوع من آلات التشكيل بالطرق، ووظيفتها الرئيسية هي معالجة المعادن. تنقسم ماكينات القص بشكل عام إلى: نوع الدواسة (اليد العاملة)، والنوع الميكانيكي، ونوع التأرجح الهيدروليكي، ونوع الفرامل الهيدروليكية.

تُستخدم آلات القصّ عادةً لقطع الفراغات ذات الحواف المستقيمة. يجب أن تضمن عملية القصّ استقامة وتوازي سطح الصفيحة المقطوعة، وتقليل تشوّهها للحصول على قطعة عمل عالية الجودة.

مادة

يتم تقسيم المواد المختارة لشفرات القص إلى ثلاث فئات: فولاذ الأدوات المرتبط بالكربون، وفولاذ الأدوات المنخفض السبائك، وفولاذ الأدوات السبائك، وما إلى ذلك.

١. فولاذ الأدوات الملتصق بالكربون: عادةً ما يستخدم الفولاذ الملتصق بالكربون فولاذ ٦٥، ٧٥، T٨، T١٠، ومواد أخرى. تتراوح صلابة الشفرات المُعالجة حرارياً لهذه المادة بين HRC٥٧ و٥٩ درجة، وهي مناسبة للصفائح المدرفلة الباردة منخفضة الكربون العادية وصفائح A3 العادية. بالمقارنة مع إعادة تدوير النفايات وقطعها، تتميز هذه الميزة بانخفاض تكلفتها وسعرها المعقول.

٢. الأدوات منخفضة السبائك: المواد الشائعة الاستخدام لشفرات فولاذ الأدوات منخفض السبائك هي: 6Crw2sI، Cr5Mo1V، 9CrSi، Cr12MoV، إلخ. تتراوح صلابة الشفرة المعالجة حرارياً بين HRC58 و62 درجة. وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقطوع خصيصاً، ومناسبة للصفائح المدرفلة على الساخن، والفولاذ المقاوم للصدأ، وقص الصفائح المتوسطة والسميكة.

3. فولاذ الأدوات السبائكي: مواد شفرة القص لفولاذ الأدوات السبائكي هي: 4Cr5MoSiV1 (H13K)، 7Cr7Mo2V2Si9 (LD)، W6Mo5Cr4V2 (6542)، H13، إلخ. تُستخدم شفرة هذه المادة في قضبان الفولاذ المدرفلة على الساخن، والقطع الساخن للصفائح الفولاذية المتوسطة والسميكة، إلخ. تتميز هذه المادة بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، وصعوبة التلدين، وتُستخدم في عمليات الدرفلة على الساخن والقص الساخن في مصانع الصلب.

تعليمات

١. شغّل آلة القصّ لبضع دورات من وضع الخمول لضمان إجراء قطع تجريبية بسماكات مختلفة، من الرقيق إلى السميك، في الظروف العادية. تأكد من إلمام المستخدم بأداء شفرة آلة القصّ الهيدروليكية.

٢. يجب ضبط فجوات الشفرة المختلفة لاختلاف سُمك الصفائح أثناء القطع التجريبي. في حال عدم ضبط فجوات الشفرة المقابلة، ستتأثر متانة الشفرة.

٣. شغّل مفتاح مقياس الضغط أثناء عملية القطع وراقب ضغط الزيت. يجب أن يكون الضغط أقل من ٢٠ ميجا باسكال عند قطع لوح بسمك ١٢ مم. صمام تنظيم الضغط عن بُعد رقم ٩ هذا، مُضبط على ٢٠-٢٢ ميجا باسكال عند مغادرة المصنع. يجب على المستخدم الالتزام بهذه اللائحة، وعدم زيادة الضغط أثناء القطع على سطح المادة المحددة، مما قد يُسبب تلفًا للماكينة.

٤. توازن الصوت أثناء التشغيل. في حال وجود ضوضاء على شفرات آلة القص الهيدروليكية، أوقفها وتحقق منها.

5. عند تشغيل شفرة القص الهيدروليكية، تكون درجة الحرارة القصوى لخزان الزيت أقل من 60 درجة، ويجب إيقاف تشغيلها وإراحتها عندما تتجاوز ذلك.

التشغيل الآمن

١. قبل التشغيل، ارتدِ ملابس واقية ضيقة، وأحكم ربط الأكمام، وتجنب فتح حافة السترة. لا ترتدي ملابسك أو تخلعها أو تلفها حول الآلة لمنعها من الالتواء. يجب ارتداء خوذة السلامة، ويجب وضع الضفائر في القبعة، وتجنب ارتداء التنانير أو النعال.

2. يجب أن يكون مشغل أداة الماكينة هذه على دراية بالهيكل الرئيسي والأداء واستخدام شفرة القص الهيدروليكية.

3. هذه الآلة مناسبة لقطع مختلف ألواح الصلب وألواح النحاس وألواح الألومنيوم وألواح المواد غير المعدنية التي يكون سمك مادتها هو القيمة المقدرة لأداة الآلة، ويجب أن تكون المواد خالية من العلامات الصلبة وخبث اللحام وشوائب الخبث واللحامات، ولا يُسمح بالسمك الزائد.

4. كيفية استخدام شفرات آلة القص الهيدروليكية:

أ. اضبط فجوة الشفرة وفقًا لسمك المادة التي يتم قطعها.

ب. اضبط التشكيل الجانبي أو التثبيت وفقًا لعرض المادة المراد قطعها.

ج. قم بإجراء 1-3 ضربات خاملة قبل تشغيل الماكينة، ويمكن تنفيذ أعمال القطع بعد الوضع الطبيعي.

5. إذا وجد أن الجهاز يعمل بشكل غير طبيعي أثناء الاستخدام، فقم على الفور بفصل الطاقة وإيقاف تشغيله لإجراء الفحص.

٦. عند ضبط أداة الماكينة، يجب فصل مصدر الطاقة. عند تحريك قطعة العمل، انتبه لسلامة يديك.

٧. يجب تشحيم جميع أجزاء آلة التشغيل باستمرار. على المشغل ملء زيت التشحيم مرة واحدة في كل وردية، وعلى الميكانيكي ملء جزء المحمل الدوار بالزيت كل ستة أشهر.

صيانة

الصيانة الجيدة لشفرة القصّ تضمن إطالة عمرها وجعلها أكثر راحةً للمستخدمين. شفرة القصّ نوع من آلات التشكيل، ووظيفتها الرئيسية هي معالجة المعادن. لنتحدث عن طريقة صيانتها.

1. العمل وفقًا لإجراءات التشغيل بشكل صارم.

٢. أضف زيت التشحيم وفقًا لمتطلبات جدول التشحيم في كل مرة قبل تشغيل الآلة. يجب أن يكون الزيت نظيفًا وخاليًا من أي رواسب.

3. يجب الحفاظ على شفرات القص نظيفة بشكل متكرر، ويجب أن تكون الأجزاء غير المطلية مغطاة بشحم مضاد للصدأ.

4. يجب استبدال زيت التشحيم في محمل المحرك وإعادة تعبئته بانتظام، ويجب فحص الجزء الكهربائي بانتظام للتأكد من التشغيل الطبيعي والآمن والموثوق به.

٥. افحص بانتظام سير المثلث، والمقبض، والمقبض، وزر شفرة القص للتأكد من عدم وجود أي تلف. في حال تآكل شفرة القص بشكل كبير، يجب استبدالها في الوقت المناسب، والإبلاغ عن قطع الغيار اللازمة.

6. قم بفحص وإصلاح المفاتيح والتأمينات والمقابض بشكل منتظم لضمان التشغيل الموثوق به.

7. قم بتزييت وتنظيف أداة الماكينة لمدة 10 دقائق قبل الخروج من العمل كل يوم.

8. يُمنع منعًا باتًا تشغيل المعدات من قبل أشخاص غير مخصصين لذلك، ويجب إيقافها من قبل الأشخاص الموجودين خارج الجهاز.

9. اختر فجوة القص بشكل معقول وفقًا لسمك اللوحة.

10. يجب ألا تكون اللوحة ملطخة بالشوائب والأشياء الصلبة.

11. تجنب قطع ولحام الألواح القديمة.

12. تجنب القص المفرط للألواح السميكة، وقم بضبط الفجوة بين الشفرات العلوية والسفلية بانتظام.

طلب

تُستخدم شفرات ماكينات القص CNC الصغيرة والمتوسطة الحجم في ماكينات القص الهيدروليكية المقصلة، وماكينات القص الهيدروليكية البندولية، وماكينات القص الميكانيكية، وماكينات القص الدواسة، وغيرها من أدوات ماكينات التشكيل. تُستخدم عادةً في معالجة الصفائح المعدنية، والصناعات الخفيفة، والأجهزة الكهربائية، والمعادن، والأجهزة، وبناء السفن، والطيران، ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، وبناء الهياكل الفولاذية، وصناعات الديكور. كما تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات المعدنية، والتغليف، والورق، والطباعة، والكرتون، وصناعة أخشاب الحدائق، والمطاط والبلاستيك، والأغذية، والمواد الإلكترونية، وبناء السفن، والبناء والإصلاح، وتصنيع السيارات، والمعدات الميكانيكية، وغيرها من المجالات الرئيسية.