عند العمل بالصفائح المعدنية، يُعدّ قابليتها للثني من أهم العوامل التي يجب مراعاتها. من واقع خبرتي، تحديد كيفية تقييم الصفائح المعدنية الانحناء يمكن أن تؤثر القدرة بشكل كبير على جودة وكفاءة عملية التصنيع. إن فهم خصائص المادة، بما في ذلك سمكها ونوعها واتجاه حبيباتها، يُمكّنني من اتخاذ قرارات مدروسة. في هذه المقالة، سأشارك نصائح عملية ورؤىً حول كيفية تحديد قدرة ثني الصفائح المعدنية، مما يضمن تحقيق ثنيات دقيقة مع تقليل الهدر والأخطاء في مشاريعك.

قدرة ثني الصفائح المعدنية

ال الانحناء قدرة مكابح الضغط لا يتوافق مع طرازه؛ بل يرتبط ارتباطًا وثيقًا بالأخاديد على شكل حرف V وأدوات الثني المستخدمة. عادةً، يكون عرض الأخدود على شكل حرف V ستة أضعاف سمك الصفيحة المعدنية. هذا يعني أن خط الثني يجب أن يمتد بما لا يقل عن ثلاثة أضعاف سمك المادة فوق سطح الصفيحة. إذا كان الأخدود على شكل حرف V ضيقًا جدًا، فسيتغير معامل الانحناء. بالإضافة إلى ذلك، قد يؤثر الضغط الزائد على الأخدود على شكل حرف V على عمره الافتراضي.

إن إمكانية ثني جزء من الصفائح المعدنية لا تعتمد فقط على ما إذا كان طول الانحناء قصيرًا جدًا، بل تتطلب أيضًا الانتباه إلى النقاط التالية:

ما إذا كان الطول في الاتجاه الطولي يتجاوز الحد الأقصى لانحناء مقياس الظهر.

ما إذا كان الطول في الاتجاه العرضي يتجاوز الحد الأقصى لطول آلة الانحناء الحالية.

ما إذا كان الانحناء الثاني للجزء على شكل حرف U سوف يصطدم بالأداة أو بالجزء العلوي من الماكينة.

عند طي جوانب قطعة العمل التي تشبه الصندوق، هل سيصطدم المنتج بالجزء العلوي عند طي الجانبين الآخرين؟

ما إذا كان سيتم الضغط على الأجزاء البارزة بالقرب من خط الانحناء أثناء عملية الانحناء.

بالإضافة إلى الاعتماد على الخبرة، هناك طريقة أخرى تتمثل في رقمنة قوالب الثني ومحاكاتها على الحاسوب. في مكبسات CNC، تكون معظم مكونات الثني بزاوية 90 درجة. عند فحص المكون المُشكَّل بزاوية 90 درجة، يُمكن تحديد شكل القالب. إذا كان القالب مستقيمًا، فسيكون المكون بزاوية 45 درجة، أما إذا كان القالب على شكل حرف V، فسيكون المكون متوازيًا. تُساعد هذه الطريقة على فهم تكوين القالب أثناء عملية التشكيل.

عند مراجعة الرسومات، يجب توضيح حجم فتحة القالب السفلي. في حال استخدام قوالب علوية وسفلية خاصة، يجب توضيح رقم الكود الخاص بالقالب.

يشير معامل الانحناء إلى قيمة امتداد اللوحة أثناء الانحناء، ويتم تحديد قيمته بشكل أساسي من خلال سمك اللوحة وزاوية الانحناء وحجم فتح القالب السفلي.

بالنسبة لصفائح الفولاذ المدرفلة على البارد بسمك أقل من 4 مم، وبشرط اختيار نفس حجم فتحة القالب السفلي وزاوية الانحناء، يُمكن اعتبار معامل الانحناء قيمة ثابتة. أما بالنسبة لصفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن بسمك ≥ 4 مم، فيجب تحديد معامل الانحناء حسب الحاجة.

عادةً ما تتضمن بيانات الانحناء الشائعة استخدام فتحة قالب أصغر حجمًا، أي ستة أضعاف سمك المادة. ولتسهيل الأمر، عند ثني صفائح الفولاذ التي يتراوح سمكها بين 1 مم و2.5 مم، يُستخدم عادةً حجم فتحة قالب أصغر حجمًا يبلغ 12 مم كلما أمكن ذلك.

إذا لم يكن من الممكن استخدام حجم فتحة القالب السفلي المحدد في الجدول، فيجب الحصول على قيمة معامل الانحناء بشكل منفصل. قد تختلف قيم معامل الانحناء لصفائح الفولاذ المدرفلة على البارد والصفائح المدرفلة على الساخن بنفس السُمك بحوالي 0.1 إلى 0.2؛ ويجب أخذ ذلك في الاعتبار. يُشدد مجددًا على أن معاملات الانحناء لصفائح الفولاذ بسمك 5 مم و6 مم هي قيم تجريبية تستند إلى صفائح شائعة الشراء، ويجب التحقق منها قبل الاستخدام.