ثني الأنابيب أخطاء الصيانة غالباً ما تكون أخطاء الصيانة السبب الخفي وراء انخفاض دقة ثني الأنابيب، حتى عندما تبدو الأدوات والمواد والآلات في حالة جيدة. يشك العديد من المشغلين في البداية في تآكل الأدوات، أو عدم اتساق جودة الأنابيب، أو تقادم الآلة، ولكن في الإنتاج اليومي، عادةً ما تكون أخطاء الصيانة هي السبب الحقيقي. يمكن أن تؤدي هذه الأخطاء إلى زوايا ثني غير مستقرة، ومشاكل في استدارة الأنابيب، وضعف في التكرار. إذا كنت تحاول تحديد مشكلات الصيانة التي تؤثر دون أن تشعر على دقة آلة ثني الأنابيب، فأنت في المكان الصحيح. في هذه المقالة، سأستعرض أهم أخطاء الصيانة التي أواجهها في ورشة العمل، وأشرح كيف تؤثر على الدقة، وأوضح لك كيفية تجنبها قبل أن تؤدي إلى تلف المنتج، أو إعادة العمل، أو توقف غير متوقع عن العمل.

إهمال المعايرة المنتظمة لنظام الانحناء

تخطي فحوصات معايرة الزاوية والموضع

من أخطر أخطاء صيانة آلات ثني الأنابيب افتراض أن معايرة الآلة تضمن دقتها إلى الأبد. فمع مرور الوقت، قد تتسبب الاهتزازات وتغيرات درجة الحرارة والتشغيل المستمر في حدوث انحرافات طفيفة في موضع ذراع الثني، وإعدادات الضغط، ومحاذاة المحاور. حتى هذه الانحرافات البسيطة قد تؤدي إلى أخطاء ملحوظة في الزاوية.

يُعدّ إجراء معايرة دورية لزاوية الانحناء ومحور الدوران وطول التغذية أمرًا ضروريًا. في حال إهمال فحوصات المعايرة، قد تعمل الآلة بسلاسة، لكن جودة القطع الناتجة عنها ستتجاوز الحدود المسموح بها تدريجيًا.

استخدام أدوات معايرة غير صحيحة

من المشاكل الشائعة الأخرى استخدام مقاييس بالية أو منخفضة الدقة للمعايرة. يتطلب ثني الأنابيب بدقة أدوات قياس دقيقة. إذا كانت القيمة المرجعية نفسها خاطئة، تصبح تعديلات المعايرة عديمة الجدوى. لذا، ينبغي أن تكون مقاييس الزاوية الرقمية وأدوات القياس المعتمدة جزءًا أساسيًا من روتين الصيانة.

عدم تزييت الأجزاء المتحركة بشكل صحيح

الإفراط في التشحيم ونقص التشحيم

تُعدّ أخطاء التشحيم من أكثر أخطاء صيانة آلات ثني الأنابيب التي يتم الاستهانة بها. فقلة التشحيم تزيد الاحتكاك، مما يُسبب حركة غير منتظمة لذراع الثني ونظام التثبيت. أما الإفراط في التشحيم، من جهة أخرى، فقد يجذب الغبار وجزيئات المعدن، مما يُسرّع التآكل.

كلا الحالتين تقللان من إمكانية التكرار. فعندما لا تكون الحركة سلسة أو متسقة، تتأثر دقة الانحناء، خاصة في الأجزاء ذات نصف القطر الضيق أو الأجزاء متعددة الانحناءات.

تجاهل مواد التشحيم الموصى بها من قبل الشركة المصنعة

يُعدّ استخدام نوع خاطئ من مواد التشحيم عاملاً آخر يُؤثر سلباً على دقة العمل. تتطلب آلات ثني الأنابيب المختلفة زيوتًا أو شحومًا مُحددة للموجهات، والبراغي الكروية، والمحامل. قد يؤدي تجاهل هذه التوصيات إلى تغيير خصائص الاحتكاك والتأثير على دقة التحكم في الحركة.

عدم صيانة أنظمة التثبيت والضغط

قوالب تثبيت غير متساوية أو بالية

إذا لم تتم صيانة نظام التثبيت، يصبح الانزلاق حتميًا. تسمح قوالب التثبيت البالية أو قوة التثبيت غير الكافية للأنبوب بالتحرك أثناء الثني، مما يؤدي إلى انحراف الزاوية وعدم اتساق أنصاف أقطار الانحناء. هذا مثال كلاسيكي على أخطاء صيانة آلات ثني الأنابيب التي تقلل الدقة بشكل مباشر.

يساعد الفحص الروتيني لأسطح التثبيت والاستبدال في الوقت المناسب للمكونات البالية في الحفاظ على ظروف انحناء مستقرة.

ضغط هيدروليكي أو ضغط مؤازر غير مستقر

يُعدّ عدم استقرار الضغط مشكلة أخرى خفية تتعلق بالدقة. ففي آلات ثني الأنابيب الهيدروليكية، قد يتسبب وجود زيت أو هواء ملوث في النظام في تقلبات الضغط. أما في الآلات التي تعمل بمحركات مؤازرة، فقد يؤدي سوء الصيانة الكهربائية إلى استجابة غير منتظمة للمحرك. وتؤدي كلتا الحالتين إلى قوة ثني غير متوقعة، مما يؤثر بشكل مباشر على الدقة.

تجاهل صيانة المستشعر والمشفر

مستشعرات متسخة أو غير محاذية

تعتمد آلات ثني الأنابيب الحديثة التي تعمل بنظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) بشكل كبير على أجهزة الاستشعار والمشفرات لتحديد الموضع. عندما تكون هذه المكونات متسخة أو مفكوكة أو غير محاذية، يتلقى نظام التحكم بيانات غير صحيحة. وهذا يؤدي إلى أخطاء في تحديد الموضع حتى لو كان الهيكل الميكانيكي سليمًا.

يُعد إهمال المستشعر أحد أكثر أخطاء صيانة آلات ثني الأنابيب شيوعًا في بيئات الإنتاج ذات الأحجام الكبيرة، وخاصة في الأماكن التي يتواجد فيها الغبار ورذاذ الزيت.

تأخير معايرة المستشعر

تتطلب أجهزة الاستشعار والمشفرات معايرة دورية. وقد يؤدي تأخير هذه العملية إلى فقدان تدريجي للدقة قد لا يلاحظه المشغلون إلا عند ارتفاع معدلات الخردة.

فقير سكة توجيه وصيانة المنزلقات

قضبان توجيه ملوثة أو مهترئة

تضمن قضبان التوجيه والمنزلقات الخطية حركة مستقيمة ومتحكم بها. إذا تلوثت هذه القضبان بالشوائب أو ظهرت عليها علامات تآكل غير متساوية، تصبح حركة المحور غير منتظمة، مما يؤثر على دقة طول التغذية وموضع الانحناء.

ينبغي أن يكون التنظيف والفحص المنتظم لقضبان التوجيه جزءًا من كل جدول صيانة لمنع فقدان الدقة.

تجاهل علامات التآكل المبكرة

يُعدّ الضجيج أو الاهتزاز أو المقاومة الطفيفة أثناء الحركة من العلامات التحذيرية المبكرة. وتجاهل هذه العلامات خطأ جسيم في صيانة آلة ثني الأنابيب، وغالبًا ما يؤدي إلى مشاكل أكثر خطورة في الدقة لاحقًا.

التعليمات

خاتمة

نادراً ما يحدث فقدان الدقة بين عشية وضحاها. في معظم الحالات، يكون ذلك نتيجة تراكمية. أخطاء صيانة آلة ثني الأنابيب قد تمر هذه المشكلات دون أن يلاحظها أحد أثناء التشغيل اليومي. من خلال التركيز على المعايرة الدورية، والتشحيم المناسب، وضغط التثبيت الثابت، والعناية بالمستشعرات، وصيانة قضبان التوجيه، يمكنك تحسين دقة الثني وقابلية التكرار بشكل ملحوظ. إذا كنت ترغب في تقليل الفاقد، وحماية استثمارك في الأدوات، والحفاظ على أداء آلة ثني الأنابيب بأفضل حالاته، فإن معالجة مشكلات الصيانة هذه هي الخطوة الأمثل. لمزيد من إرشادات الصيانة التفصيلية أو الدعم الخاص بالآلة، لا تتردد في الاتصال بالفريق الفني لشركة HARSLE أو استكشاف موارد التوثيق ذات الصلة.

لم يتبق لديك عدد كافٍ من كلمات Humanizer. قم بترقية خطة Surfer الخاصة بك.