طرق صيانة وإصلاح مكبس الطاقة
صيانة مكبس الطاقة
الضغط القوي طرق الصيانة والإصلاح في عملية المعالجة الميكانيكية الصناعية، غالبًا ما يكون من الضروري استخدام قوالب مختلفة، بحيث يمكن قياس الإنتاج وزيادة كفاءة خط التجميع. مكبس اللكمة آلة ضغط كبيرة تُستخدم بكثرة في الصناعات التحويلية، لمعالجة الصفائح لتحقيق مجموعة متنوعة من التأثيرات المرغوبة. ومع ذلك، تتطلب هذه المعدات الكبيرة صيانة دورية لتحقيق أعلى كفاءة في العمل وتجنب حوادث السلامة. دعونا نلقي نظرة على طرق صيانة وإصلاح مكبس الثقب.
قبل بدء العمل
● يجب على عمال الثقب أن يتعلموا كيفية إتقان هيكل وأداء المعدات، وأن يكونوا على دراية بإجراءات التشغيل والحصول على ترخيص التشغيل قبل أن يتمكنوا من التشغيل.
● تحقق من عدم وجود تسرب للزيت أو الهواء. هل يوجد زيت كافٍ في خزان الوقود؟ تأكد من أن ضغط الهواء طبيعي وأن خزان الهواء فارغ.
● التحقق من ظروف تزييت ناقل الحركة، والوصلات، وأجزاء الاحتكاك في آلة الضغط، والأجزاء الأخرى من أداة الماكينة وما إذا كانت أجهزة الأمان الوقائية طبيعية، وما إذا كان يجب ملء مضخة الزيت اليدوية بكمية كافية من زيت التشحيم.
تأكد من تثبيت كتلة ضغط القالب بإحكام على طاولة الآلة، ومحاذاة القالبين العلوي والسفلي لضمان وضعهما الصحيح، وعدم انسداد فتحة التغطية، والتأكد من عدم وجود شقوق أو خدوش أو انهيارات في تجاويف القالبين العلوي والسفلي. تأكد من توقف المحرك، واستخدم قضيب التسلق الخاص بآلة التثقيب لاختبار التثقيب، وتأكد من أن القالب يعمل بشكل جيد.
● استخدم أجهزة الحماية والتحكم الآمنة الموجودة على المعدات بشكل صحيح ولا تقم بتفكيكها بشكل تعسفي.
● أزل جميع الأجسام العائمة من السرير. يجب تشغيل المحرك فقط عند فصل القابض.
● يجب تشغيل أداة الماكينة جافة لمدة 2-3 دقائق قبل العمل، والتحقق من مرونة فرامل القدم وأجهزة التحكم الأخرى، واستخدامها بعد التأكد من أنها طبيعية وأنه لا يُسمح بتشغيلها مع وجود مرض.
● يجب ارتداء ملابس العمل والقفازات الواقية قبل العمل؛ ويجب على العاملات ارتداء قبعات العمل، ويجب عدم كشف الضفائر خارج قبعات العمل؛ ويُحظر ارتداء النعال.
يُحظر على العمال تناول الكحول قبل ثماني ساعات من العمل. تأكد من أن معنوياتك مرتفعة.
خلال ساعات العمل
● اضغط بانتظام على مضخة الزيت باليد لإرسال زيت التشحيم
● يمنع منعاً باتاً تحميل ورقتين أو أكثر في نفس الوقت.
● إذا كانت قطعة العمل عالقة في القالب، فيجب إيقاف آلة التثقيب والبحث عنها والتعامل معها في الوقت المناسب.
● عند العمل، يجب إزالة الفلاش الموجود على طاولة العمل في الوقت المناسب، ويجب استخدام الكماشة أو الفرشاة عند إزالته.
عند القيام بأعمال الشد السطحي، يُرجى الانتباه إلى نظافة المادة وتزييتها. ٦. عند التنظيف مرة واحدة، يُمنع وضع اليدين والقدمين على فرامل اليد والقدم، ويجب تحريكهما (الخطوة) مرة واحدة في كل تنظيف لتجنب الحوادث.
● لا تقم بتغيير موضع الفراغ الموجود على القالب يدويًا.
عند عمل شخصين أو أكثر معًا، يجب على الشخص المسؤول عن تحريك البوابة (الدوس عليها) الانتباه لحركة وحدة التغذية. يُمنع منعًا باتًا تحريك البوابة (الدوس عليها) أثناء التقاط القطع.
في حال سماع صوت غير طبيعي أو أي ظواهر غير طبيعية أثناء عملية الختم، اضغط فورًا على مفتاح إيقاف الطوارئ لإيقاف العمل وافصل مفتاح الطاقة الرئيسي. صعّد البحث لإجراء الإصلاحات.
● عند بدء تشغيل آلة الضغط أو أثناء اللكم، يجب على المشغل الوقوف بشكل صحيح، والحفاظ على مسافة معينة من آلة الضغط بيديه ورأسه، والانتباه إلى حركة اللكمة في جميع الأوقات، ويُمنع منعًا باتًا الدردشة مع الآخرين.
● يُمنع الوصول مباشرة إلى القوالب العلوية والسفلية لتغذية أو التقاط الأجزاء باليد.
● عند ثقب الأجزاء الطويلة، يجب تركيب دعامة أمان أو اتخاذ تدابير أمان أخرى لتجنب الإصابات الناتجة عن الحفر.
● عند انتهاء العمل، توقف في الوقت المناسب، وقم بفصل مصدر الطاقة، وأغلق صمام الهواء.
قم بعمل جيد في الصيانة الأولية بعد النهاية
● تنظيف وتطهير المعدات.
● دهن سكة التوجيه، والعمود المرفقي، وذراع التوصيل. دهن عمود رأس الكرة اللولبي.
● تأكد من أن المقبض وفرامل القابض في حالة جيدة.
● تأكد من أن دائرة الزيت ومضخة الزيت في حالة جيدة.
● قم بعمل جيد لحماية طاولة اللكمة، وقضبان التوجيه، والقوالب، وما إلى ذلك من الصدأ أثناء العطلات والأعياد.
محتوى الصيانة الثانوية
● قم بفحص تشغيل عمود ناقل الحركة، والجلبة النحاسية، والمحامل بشكل منتظم كل 3 أشهر، ثم قم بتفكيكها وإعادة تزويدها بالوقود أو استبدالها.
● فحص قابض المعالج وتفكيكه وإعادة تزويده بالوقود ومراقبة تآكله وإصلاحه أو استبداله.
خاتمة
إن الصيانة الوقائية والتنبؤية المنتظمة جنبًا إلى جنب مع طرق الإصلاح المناسبة تضمن الضغط القوي تبقى آمنة وفعالة وطويلة الأمد. باتباع خطة صيانة منظمة، يمكن للمصانع تقليل فترات التوقف عن العمل، وتجنب الأعطال المكلفة، والحفاظ على جودة إنتاج ثابتة.
