في تجربتي في العمل مع أنواع مختلفة من مكابح الضغطلقد استكشفت في كثير من الأحيان الاختلافات بين مكابس الالتواء و مكابس كهروهيدروليكيةيقدم كل نوع مزايا فريدة، وهو مناسب لتطبيقات محددة في تصنيع المعادن. توفر مكابس الضغط ذات قضبان الالتواء صلابة ودقة استثنائيتين، بينما توفر النماذج الكهروهيدروليكية تحكمًا ومرونة متقدمين. على مر السنين، اكتسبتُ رؤىً ثاقبة حول آليات تشغيلها وكفاءتها وجودة الانحناءات التي تنتجها. في هذه المقالة، سأتناول الفروقات بين مكابس الضغط ذات قضبان الالتواء ومكابس الضغط الكهروهيدروليكية، لمساعدتك على اتخاذ قرارات مدروسة لتلبية احتياجاتك في التصنيع.

هناك أنواع كثيرة من مكابس الضغط تتوفر في السوق اليوم، وتتنوع أيضًا تكويناتها وأنظمتها. من بينها، غالبًا ما يُقارن بين آلة ثني المعادن بقضيب الالتواء وآلة ثني المعادن الكهروهيدروليكية نظرًا لتشابه وظائفهما، ولكن باختلاف أجزائهما وأنظمتهما وأسعارهما وجوانب أخرى. فكيف تختار إذًا آلة ثني معاصرة وعالية الأداء واقتصادية وسهلة الاستخدام من بين العديد من آلات الثني؟ سنوضح لك فيما يلي الفرق بين آلة ثني المعادن بقضيب الالتواء وآلة ثني المعادن الكهروهيدروليكية من جوانب مختلفة.

مبادئ هيكلية مختلفة

تختلف مبادئ تصميم النموذجين، مما ينتج عنه هياكل مختلفة لضمان التزامن على جانبي منزلق الانحناء. تستخدم آلة ثني قضبان الالتواء قضيب الالتواء لربط قضبان التأرجح اليمنى واليسرى لتشكيل آلية تزامن إجباري لقضيب الالتواء للتحرك لأعلى ولأسفل أسطوانات الزيت على كلا الجانبين. لذلك، تعتمد آلة ثني قضبان الالتواء على وضع تزامن إجباري ميكانيكي، ولا يمكن التحقق من توازي كتل الانزلاق وتعديله تلقائيًا. يتم تثبيت مسطرة شبكية على المنزلق أو سطحه بواسطة مثقاب كهروهيدروليكي، ويمكن لنظام التحكم الرقمي تحليل التزامن على جانبي المنزلق من خلال المعلومات التي تغذيها المسطرة الشبكية في أي وقت. في حال وجود خطأ، يقوم نظام التحكم الرقمي بالتعديل من خلال صمام سيرفو هيدروليكي متناسب لمزامنة الشوط على جانبي المنزلق. يشكل نظام التحكم الرقمي، ومجموعة صمام التحكم الهيدروليكي، والمسطرة الشبكية نظام التحكم في الحلقة المغلقة بالتغذية الراجعة لآلة ثني قضبان الالتواء.

دقة قطعة العمل

يُحدد توازي الشريحة زاوية قطعة العمل. تحافظ آلة ثني محور الالتواء على مزامنة الشريحة ميكانيكيًا دون حدوث أي أخطاء في الوقت الفعلي. لا تستطيع الآلة نفسها إجراء تعديل تلقائي، مما يؤدي إلى ضعف دقة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، فإن قدرتها على التحيز ضعيفة، لأن آلة ثني قضيب الالتواء تُجبر آلية المزامنة على التحرك لأعلى ولأسفل على أسطوانات الزيت على كلا الجانبين عبر قضيب الالتواء، مما يؤدي إلى تشوه مكابس الضغط ذات قضيب الالتواء إذا كانت متحيزة لفترة طويلة. تتحكم مكابس الضغط الكهروهيدروليكية في مزامنة كتلة الانزلاق من خلال مجموعة الصمام الهيدروليكي النسبي، ويوفر مقياس الشبكة تغذية راجعة فورية للأخطاء. في حالة حدوث تغذية راجعة لمقياس الشبكة الخطأ، يقوم النظام بالتعديل من خلال الصمام النسبي للحفاظ على مزامنة كتلة الانزلاق وتحسين دقة التشغيل.

سرعة الجري

هناك ثلاث نقاط في عمل الماكينة تحدد سرعة تشغيلها: (1) سرعة المنزلق، (2) سرعة الحجب الخلفي، و(3) خطوة الانحناء. تستخدم ماكينة الانحناء الالتوائية أسطوانة زيت 6: 1 أو 8: 1، وهي بطيئة، بينما تستخدم ماكينة الانحناء المتزامنة الهيدروليكية أسطوانة زيت 13: 1 أو 15: 1، وهي سريعة. لذلك، فإن سرعة النزول السريع وسرعة العودة لفرامل الضغط الكهروهيدروليكية أعلى بكثير من سرعة آلة ثني قضيب الالتواء. عندما ينخفض منزلق ماكينة ثني المحور الملتوي، على الرغم من أن السرعة لها وظيفة النزول السريع والتباطؤ، فإن سرعة النزول السريع والعودة تبلغ 80 مم/ثانية فقط، ولا يكون تحويل السرعة سلسًا. تبلغ سرعة تشغيل السدادة الخلفية 100 مم/ثانية فقط. عندما تنزل كتلة الشريحة لفرامل الضغط الكهروهيدروليكية، فإن السرعة لها وظائف النزول السريع والنزول البطيء، ويمكن أن تصل سرعات النزول السريع والعودة إلى 200 مم/ثانية، وتحويل السرعة سلس، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وفي الوقت نفسه، تصل سرعة تشغيل السدادة الخلفية إلى 400 مم/ثانية. (في الشكل التالي، يوضح الشكل الأيسر أسطوانة الزيت لآلة ثني قضيب الالتواء، ويوضح الشكل الأيمن أسطوانة الزيت لفرامل الضغط الكهروهيدروليكية)

القوة الميكانيكية

بفضل تصميمها الخاص، لا يمكن لآلة ثني قضبان الالتواء الانحناء تحت تأثير حمل لامركزي. في حال الانحناء تحت تأثير حمل لامركزي لفترة طويلة، سيتشوه قضيب الالتواء. أما آلة الثني الهيدروليكية المتزامنة ذات التحكم العددي، فلا تواجه مثل هذه المشاكل. يعمل المحوران Y1 وY2 على الجانبين الأيمن والأيسر بشكل مستقل، ما يسمح لها بالانحناء تحت تأثير حمل لامركزي.

التشغيل العملي

معظم آلات ثني المحور اللولبي غير مزودة بنظام تحكم رقمي، ناهيك عن تعويض المحور V، لذلك عند المعالجة وفقًا للرسومات، يمكن الاعتماد فقط على خبرة العمال القدامى للبدء في الثني التجريبي أولًا. إذا لم تستوفِ المعايير واستمررت في المحاولة، فإن هذه العملية لا تنتج مواد هدر فحسب، بل تتميز أيضًا بنطاق اختيار محدود وراتب مرتفع عند توظيف المشغلين. بالطبع، إذا لزم الأمر، يمكنك أيضًا اختيار إضافة نظام تعويض يدوي. يتم التحكم في مكبس الثني الكهروهيدروليكي بواسطة نظام تحكم رقمي احترافي، ويتميز بتعويض المحور V، وسهل التشغيل، وله متطلبات منخفضة لخبرة العمال. يتميز بوظيفة محاكاة الثني. لا يحتاج إلى رفع، يحتاج فقط إلى تصحيح حجم خطوة إدخال الرسم والثني مباشرة.

محور

كلما زاد عدد محاور التحكم، كان التأثير أسوأ. بشكل عام، يتم التحكم فقط في المحورين X وY. لا يتم التحكم في مكبس الثني الكهروهيدروليكي من خلال نطاق عدد المحاور، على الأقل 3 + 1 محور، أي أن البرمجة التلقائية يمكن أن تلبي المتطلبات العالية، مثل 4 + 1 محور، 5 + 1 محور، 6 + 1 محور، 7 + 1 محور، 8 + 1 محور، إلخ. معالجة الربط متعدد المحاور، بعد تثبيت قطعة العمل على آلة الثني لأول مرة، يمكن إجراء تغيير تلقائي للأداة، ورأس المغزل الدوار، ومنضدة العمل الدوارة وغيرها من العمليات لإكمال معالجة مركبة متعددة العمليات ومتعددة الأسطح، والتي لا تتميز فقط بنعومة عالية ولكنها أيضًا تحسن بشكل كبير من الكفاءة.

الاختيار المتقدم

يمكن تجهيز آلة ثني عمود الالتواء بتكوينات أفضل بناءً على الآلة الأصلية، مثل المشابك السريعة الشائعة، والتعويض اليدوي، وأصابع إيقاف الرفع، وبرغي كروي، وإيقاف خلفي لسكة التوجيه الخطية، ومبرد الزيت، وحماية الستار الضوئي، وغيرها. كما يمكن تجهيز مكبس الثني الكهروهيدروليكي ليس فقط بالتكوين الأساسي المذكور أعلاه، بل أيضًا بمجموعة متنوعة من الملحقات المتقدمة. على سبيل المثال، يتم توفير مشبك سريع من نوع TYOKKO أو مشبك سريع من نوع AMADA بناءً على المشابك السريعة الشائعة. لا يقتصر اختيار إصبع ترس الرفع يدويًا فحسب، بل يمكن أيضًا اختيار إصبع ترس Z كهربائي يعمل على سكة التوجيه بواسطة محرك تيار متردد. كما يمكن استبدال حماية الستار الضوئي بحماية ليزر أكثر حساسية وأمانًا. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تكوين نظام تحكم في مضخة المؤازرة بمزايا عديدة، مثل توفير الطاقة، وانخفاض الضوضاء، وسرعة الختم العالية، والدقة العالية، واستهلاك أقل للزيت. كما يمكن تجهيز مناورات لتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير؛ ونظام تثبيت هيدروليكي؛ وتغذية متابعة وكاشف زاوية ليزر.

يكمن الفرق الرئيسي بين آلة ثني الثني الكهروهيدروليكي وآلة ثني الثني بقضيب الالتواء في وجود حلقة تغذية راجعة مغلقة وتعويض بواسطة آلة ثني الثني الكهروهيدروليكي. يجب التمييز بوضوح بين الاثنين. تضبط آلة ثني الثني الالتواءية شوط أسطوانة الزيت ميكانيكيًا، بينما تتحكم آلة ثني الثني الهيدروليكية في الشوط بالضغط الهيدروليكي. يتم التحكم في آلة ثني الثني الالتواءية بواسطة عمود التوازن، بينما تتم مزامنة آلة ثني الثني الكهروهيدروليكي بواسطة صمامات سيرفو تناسبية على كلا الجانبين. تشير آلة ثني الثني الكهروهيدروليكي إلى مزيج من المزايا الكهربائية والهيدروليكية. تتميز بدقة التحكم العالية، وسرعة الاستجابة، وطاقة الخرج الكبيرة، ومعالجة الإشارات المرنة، وسهولة تحقيق التغذية الراجعة لمختلف المعلمات. يمكن أن تساوي كفاءة تشغيل آلة ثني ثني كهروهيدروليكي واحدة كفاءة تشغيل اثنتين أو ثلاث آلات ثني ثني بقضيب الالتواء.

باختصار، يتم اختيار ماكينة الثني وفقًا لمتطلبات المعالجة الفعلية. تتميز ماكينة الثني المتزامنة الهيدروليكية المؤازرة بدقة عالية، واستجابة فورية للأخطاء، وقدرة عالية على مقاومة حمل الانحراف لمنزلق الثني. أما ماكينة الثني المتزامنة ذات المحور الالتواءي، فتتميز بدقة منخفضة، وعدم وجود استجابة فورية للأخطاء، وقدرة ضعيفة على مقاومة حمل الانحراف لكتلة منزلقة الثني. تُعد ماكينة الثني الهيدروليكية المؤازرة أكثر تعقيدًا وتكلفة من ماكينة الثني المتزامنة ذات المحور الالتواءي. بناءً على ما سبق، يمكنك اختيار ماكينة الثني المناسبة بناءً على الجوانب المحددة التالية.

1. متطلبات الدقة لمعالجة قطع العمل (انحراف الدقة لآلة ثني المحور الالتوائي).

2. وقت العمل اليومي للآلة (تتميز آلة الكبح الكهروهيدروليكية بكفاءة عالية، مما يمكن أن يقلل ساعات العمل ويقلل من تكلفة العمالة).

3. ما إذا كان مشغل الماكينة موظفًا قديمًا (لا يمكن تصحيح أخطاء ماكينة ثني المحور الملتوي إلا من خلال الخبرة، وليس من السهل على المبتدئين تشغيلها، في حين يتم التحكم في مكبس الفرامل الكهروهيدروليكي بواسطة النظام وهو بسيط ومريح).

٤. قبل شراء آلة ثني أعمدة الدوران المفرطة، يجب فهم معدل الأعطال. فالأعطال المتكررة تُقلل من كفاءة العمل وتُؤخر مدة التصنيع (معدل أعطال مكابس الضغط الكهروهيدروليكية منخفض للغاية).

فيديو العرض التوضيحي