Als jemand, der tief in der Fertigungsbranche tätig ist, habe ich die Vorteile der automatisierten Kabelrinne aus erster Hand erlebt BiegemaschineDiese innovative Anlage optimiert den Biegeprozess und steigert die Effizienz und Präzision in der Produktion deutlich. In diesem Artikel gehe ich näher auf die Funktionen und Vorteile dieser Maschine ein und zeige, wie sie die Kabeltrassenfertigung revolutionieren kann. Durch die Automatisierung des Biegeprozesses senken wir nicht nur die Arbeitskosten, sondern verbessern auch die Qualität unserer Produkte. Begleiten Sie mich, während wir die transformative Wirkung der automatisierten Kabeltrassen erkunden. Biegemaschine auf unsere Operationen.

Brückenhydraulik CNC-Biegemaschine ist eine neu entwickelte automatische Biegeanlage auf Basis einer hydraulischen Servo-CNC-Biegemaschine, die Funktionen zur automatischen Materialaufnahme, automatischen Materialunterstützung, automatischen Biegung und automatischen Materialabgabe integriert. Die Anlage erfüllt die Anforderungen der Erstlinienproduktion und verbessert gleichzeitig effektiv die Produktionseffizienz, die Sicherheitsfaktoren und die Einsparung von Arbeitskosten.

Vorteile der Maschine

Die hydraulische CNC-Brückenbiegemaschine kann Werkstücke mit relativ hoher Geschwindigkeit verarbeiten, die Verarbeitungsdicke ist nicht begrenzt, die Verarbeitungslänge ist ebenfalls nicht begrenzt, was eine gute Lösung für Teile des Verarbeitungszentrums darstellt. Bei Verwendung einer hydraulischen CNC-Brückenbiegemaschine mit Manipulator können Sie ein umklappbares Messer umdrehen, was die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Manipulatoren um das Doppelte erhöht.

Anwendbare Branchen

Die hydraulische CNC-Brückenbiegemaschine eignet sich für die Brückenindustrie, die Schaltschrankindustrie, die Aktenschrankindustrie, die Möbelindustrie usw. sowie für die Bearbeitung kleiner Chargen in verschiedenen Branchen. Von kleinen bis hin zu Nichteisenmetallen, Eisenmetallplatten, Automobilschiffen, elektrischer Energie, Dekoration, Küchenplatten, Fahrgestellschränken, Aufzugsschranktürscheren und Biegeverarbeitung; von großen bis hin zur Luft- und Raumfahrt spielt die hydraulische CNC-Brückenbiegemaschine eine immer wichtigere Rolle.

1. In der Dekorationsindustrie werden häufig hydraulische CNC-Biegemaschinen vom Brückentyp verwendet, im Allgemeinen in Verbindung mit CNC-Schermaschinen, mit denen Edelstahlplatten, Türen und Fenster fertiggestellt und einige spezielle Bereiche wie Dekorationen hergestellt werden können.

2. In der Elektroindustrie schneidet eine Schermaschine die Platten zunächst in verschiedene gewünschte Größen und führt sie dann zur Weiterverarbeitung durch eine hydraulische CNC-Biegemaschine vom Brückentyp. Auf diese Weise werden beispielsweise Gehäuse für Computer, Schaltschränke, Kühlschränke und Klimaanlagen fertiggestellt. 

3. In der Küchen- und Gastronomiebranche müssen Küchengeschirre aus Edelstahl aller Art und mit allen Spezifikationen einer Nachbearbeitung unterzogen werden, beispielsweise durch Schweißen, Biegen usw.

4. In der Windkommunikationsbranche müssen Windkraftmasten, Straßenlaternenmasten, Kommunikationsturmmasten, Ampelmasten, Verkehrssignalmasten, Überwachungsmasten usw. gebogen werden.

5. In der Automobil- und Schiffsindustrie wird im Allgemeinen eine große hydraulische CNC-Biegemaschine vom Brückentyp verwendet, hauptsächlich zum Biegen von Platten usw.

6. In der Luft- und Raumfahrtindustrie können die allgemeinen Anforderungen an hochpräzise, hochpräzise hydraulische CNC-Biegemaschinen vom Brückentyp verwendet werden, die präzise und effizient sind

Strukturelle Merkmale

1. Der Gesamtkörper der hydraulischen CNC-Biegemaschine vom Brückentyp wird nach dem Einspannen durch Schweißen von Stahlplatten und durch die Gesamtbearbeitung durch das CNC-Fünfseitenbearbeitungszentrum für den Körper hergestellt, um die extrem hohe Steifigkeit des Körpers und die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.

2. Voll ausgestatteter Rücklaufsperrmechanismus, der auf bis zu sechs Achsen erweitert werden kann.

3. Die Kompensation wird automatisch vom CNC-System angepasst und die mechanisch-elektrische Kompensation ist sowohl bequem als auch genau.

4. Ausgestattet mit segmentierten Oberwerkzeugen unterschiedlicher Länge, die je nach Werkstückanforderungen in bestimmten Breiten zusammengesetzt werden können, um den Verarbeitungsanforderungen spezieller Werkstücke gerecht zu werden.

5. Die Vorder- und Rückseite der Maschine sind mit Bürsten ausgestattet, um die Reibung zwischen der Biegemaschine und dem Plattenmaterial zu verringern. Dies schützt nicht nur die Oberfläche des Plattenmaterials, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Biegemaschine und ihrer Form.

6. Es kann ein flexibler Betriebsmodus verwendet werden, sowohl eine Doppelmaschinenverbindung zur Lösung der Verarbeitung von extralangen Platten als auch ein Einzelmaschinenbetrieb zur Verarbeitung kurzer Stücke, wodurch die Maschinenauslastung verbessert und der Energieverbrauch gesenkt wird.

7. Ausgestattet mit einem TP10S-System, einfache Bedienung und gute Kompatibilität.

Systemeinführung

Im Vergleich zu anderen Biegemaschinensystemen der gleichen Klasse ist der Preis des TP10S etwas niedriger und vorteilhafter und es kann mit elektrischer Kompensation, Doppelservopumpensteuerung und anderen Funktionen konfiguriert werden. Noch wichtiger ist, dass das TP10S-System perfekt mit der Brückenbiegemaschine kompatibel ist und das System zum Betreiben der Maschine eine hohe Präzision und Biegeeffizienz erreicht.

1. Zylinderhub (Y-Achse) 

2. Steuerung des Hinteranschlags (X-Achse)

3. Winkelprogrammierung

4. Werkzeugprogrammierung

5. Rückzugsfunktion

6. Bis zu 220 Programme

7. Servosteuerung

8. Bis zu 24 Biegungen pro Programm

Fehlerbehebung