HARSLE Press Brake Series
Abkantpresse CNC Bending for Every Sheet Metal Job
From 6 to 3000+ tons. Up to 8 CNC axes. Built for precision.
- 18+Jahre Erfahrung
- 1,000+Abkantpressen geliefert
- 50+Experten-Ingenieure
- 6–3000T+Tonnage range
- 3 JahreGarantie
Press Brake Basics
What Is a Press Brake?
A press brake is a sheet metal bending machine that clamps the sheet between an upper punch and a lower V-die and presses the punch into the die to form an accurate bend along a straight line. A CNC back gauge positions the sheet for every bend, so one machine forms brackets, channels, boxes and long profiles from thin sheet up to heavy plate.
Präzision und Effizienz für die moderne Fertigung. HARSLE bietet erstklassige CNC-Abkantpressen, die für höchste Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Leistung weltweit entwickelt wurden.
Choosing a press brake comes down to tonnage (from material, thickness and bending length), working length, the number of CNC axes for complex parts, and the drive — hydraulic, hybrid or fully electric.
- Press brake series
- 8
- Tonnage range
- 6–3000T+
- CNC axes
- 2–8
- Tonnage formula (kN)
- P = 650·S²·L/V
- V-die for sheet ≤ 3 mm
- 8× t
- Press brakes delivered
- 1,000+
Unser Produktsortiment
Abkantpressenlösungen
Fachmännisch konstruiert für Präzision, Geschwindigkeit und langfristige Zuverlässigkeit.
Flaggschiff MasterBend Abkantpresse
Hochpräzise Flaggschiffserie
Die Krönung der HARSLE-Ingenieurskunst, entwickelt für die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die hochpräzise Fertigung.
- Ultrahohe Präzision und Wiederholgenauigkeit
- Fortschrittliche CNC-Touchscreen-Steuerung
- Multifunktionaler CNC-Hinteranschlag
Mehrachsig FlexBend Abkantpresse
Vielseitige Mehrachsenlösungen
Außergewöhnliche Flexibilität für komplexe Geometrien und Produktionsumgebungen mit hoher Produktvielfalt bei gleichzeitig schneller Einrichtung.
- Intelligente grafische Programmierung
- Automatische Kollisionserkennung
- Ideal für komplexe Teileprofile
Kostengünstig EcoBend Abkantpresse
Economical CNC Bending Solution
A cost-effective CNC press brake with a reliable domestic control system, designed for accurate and efficient everyday sheet metal production.
- Reliable domestic CNC control system
- Stable and accurate bending performance
- Excellent value for daily production
Einstiegslevel EasyBend Abkantpresse
Zuverlässiges Biegen für Einsteiger
Einfache Bedienung und kompaktes Design für unkomplizierte Aufgaben, perfekt für Werkstätten und Prototypenbau.
- Schnelle Einrichtung und einfache Programmierung
- Platzsparendes Industriedesign
- Perfect for startups & prototyping
Elektrisch E-Biegung Abkantpresse
Reinelektrische Hochgeschwindigkeitsserie
Umweltfreundliche, schnelle und hochpräzise servoelektrische Technologie für präzises Biegen in großen Stückzahlen.
- Servo-Elektroantrieb 100%
- Wartungsfreier Hydraulikölverbrauch
- Höchstgeschwindigkeiten beim Biegen
Hochleistungsfähig MegaBend Abkantpresse
Heavy-Duty & Large-Scale Bending
Leistungsstarke Lösungen für extreme Tonnagen und massive Blechlängen in der Schwerindustrie.
- Anpassbar bis über 2000 Tonnen
- Robuste Rahmenkonstruktion
- Fortschrittliche Stützsysteme für große Teile
Tandem SyncBend Abkantpresse
Tandem & Synchronized Systems
Duale oder Mehrmaschinensynchronisation für die Bearbeitung ultralanger Werkstücke mit perfekter Ausrichtung.
- Präzise Tandem-Synchronisation
- Unabhängiger oder kombinierter Betrieb
- Skalierbar für besonders lange Strukturen
Automatisierung SmartCell Abkantpresse
Intelligent Automated Bending Cell
An automated press brake solution designed for efficient, accurate, and consistent sheet metal bending with reduced manual intervention.
- Automated workpiece handling
- Accurate and repeatable bending
- Ideal for high-volume production
Kernkompetenzen
Warum HARSLE wählen
Providing industry-leading press brake solutions with global support and guaranteed reliability.
Vorteil 1Garantierte Langzeitleistung
3 Jahre Garantie
“Unmatched coverage for your peace of mind and production stability. We stand behind every machine we build with a comprehensive protection plan.”
Vollständiger Systemschutz
Die 36-monatige Garantie deckt Hydraulik, Elektrik und CNC-Steuerungen ab und sichert so Ihre Investition für viele Jahre.
Schneller Ersatz
Ein globales Ersatzteilnetzwerk gewährleistet schnelle Reaktionszeiten und minimale Ausfallzeiten. Die meisten Teile werden innerhalb von 24–48 Stunden versandt.
100% Kernteile
Vollständige Abdeckung aller kritischen Komponenten einschließlich Rahmen, Zylinder und fortschrittlicher Servoventile für absolute Sicherheit.
Reaktionszeit innerhalb von 24 Stunden
Unser technisches Supportteam reagiert weltweit innerhalb von 24 Stunden auf jede Garantieanfrage oder Problemlösungsanfrage.
Vorteil 2Weltweit bewährte industrielle Exzellenz
Export in über 100 Länder
“A global footprint built on trust, quality, and engineering excellence. HARSLE machines are operating in factories across every major industrial hub.”
Internationale Compliance
Vollständig zertifiziert nach CE, UL und anderen internationalen Sicherheitsstandards für die nahtlose Integration in jede globale Produktionslinie.
Globale Referenz
Tausende von Fabriken auf 6 Kontinenten verlassen sich täglich auf unsere Maschinen, von kleinen Werkstätten bis hin zu großen Industrieanlagen.
Verschiedene Branchen
Unsere Lösungen bedienen die Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt, HLK, Elektronik und Schwermaschinenbau mit maßgeschneiderten Leistungsmerkmalen.
Regionale Expertise
Wir verstehen die lokalen Energieanforderungen, Sicherheitsbestimmungen und branchenspezifischen Bedürfnisse in den verschiedenen globalen Märkten.
Vorteil 3Nahtlose technische Kommunikation
Mehrsprachiges Serviceteam
“Breaking language barriers for better support and clearer communication. We speak your language to ensure your production never stops.”
Expertenberatung
Unsere Vertriebs- und Technikteams bieten Support auf muttersprachlichem Niveau in Englisch, Spanisch, Russisch und über 10 weiteren wichtigen Sprachen.
Verfügbarkeit rund um die Uhr
Rund um die Uhr verfügbare Teams in verschiedenen Zeitzonen stehen Ihnen jederzeit zur Seite und gewährleisten so sofortige Hilfe bei dringenden betrieblichen Erfordernissen.
Technische Dokumente
Wir stellen Ihnen alle Handbücher, Installationsanleitungen und Schulungsunterlagen professionell in Ihre Wunschsprache übersetzt zur Verfügung.
Videokonsultation
Live-Videoanrufe mit muttersprachlichen Ingenieuren für komplexe Fehlerbehebung und Unterstützung bei der Maschineneinrichtung in Echtzeit.
Vorteil 4Technischer Support vor Ort
Lokalisierung in mehreren Ländern
“Local expertise for global solutions. We ensure rapid on-site response through our extensive network of regional service hubs.”
Installation vor Ort
Für die Einrichtung, Kalibrierung und praktische Bedienerschulung der Maschinen vor Ort stehen Ihnen vom Hersteller geschulte Techniker zur Verfügung.
Regionale Lagerhaltung
Strategisch günstig gelegene Ersatzteillager in über 50 globalen Hubs gewährleisten sofortige Verfügbarkeit und reduzierte Versandkosten.
Lokale Partner
Unsere autorisierten Händler in wichtigen globalen Märkten bieten Direktvertrieb, technische Beratung und lokalisierten Kundendienst.
Kundendienstnetzwerk
Hochqualifizierte lokale Techniker kümmern sich schnell um regelmäßige Wartungsarbeiten und Notfallreparaturen und minimieren so Ihre Ausfallzeiten.
Vorteil 5Beschleunigen Sie Ihren Produktionszeitplan
Schnellere Lieferzeiten
“Ready when you are. Our streamlined manufacturing and logistics processes reduce your wait time and boost your ROI.”
Lagerverfügbarkeit
Wir halten stets über 100 Einheiten unserer Standardmodelle auf Lager, die sofort an Ihren Standort versandbereit sind.
Logistikeffizienz
Durch unsere optimierten Exportprozesse verkürzten wir die Lieferzeiten im Vergleich zum Branchendurchschnitt für CNC-Maschinen um bis zu 301 TP3T.
Prioritätsversand
Starke Partnerschaften mit großen globalen Transportunternehmen gewährleisten die schnellsten und sichersten Lieferwege von unserem Werk bis zu Ihnen nach Hause.
Echtzeit-Tracking
Erhalten Sie volle Transparenz über Ihre Sendung vom Werk bis zu Ihrem Lager mit Live-Statusaktualisierungen und logistischer Unterstützung.
Vorteil 6Umfassende Fertigungskompetenz
18 Jahre Fertigungsexzellenz
“Built on 18 years of innovation and customer-first engineering. We bring decades of professional expertise to every press brake we manufacture.”
Nachgewiesene Erfolgsbilanz
Seit unserer Gründung im Jahr 2007 haben wir weltweit über 1.000 Abkantpressen an zufriedene Kunden ausgeliefert und damit unsere Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt.
R&D Innovation
Kontinuierliche Investitionen in Biegetechnologie mit firmeneigenen Konstruktionen und fortschrittlichen CNC-Systemen, die branchenführend sind.
Expertenteam für Ingenieurwesen
Unser engagiertes Team aus über 50 qualifizierten Ingenieuren konzentriert sich auf Produktentwicklung, präzise Montage und strenge Qualitätskontrolle.
Branchenanerkennung
Als zertifizierter ISO 9001-Hersteller mit 18 Jahren Erfahrung erfüllen wir weltweit die höchsten Standards in den Bereichen Qualitätsmanagement und Sicherheit.
Industrielle Lösungen
Industrielle Anwendungen
Our CNC press brakes serve diverse industries with precision bending solutions. Select an industry to see the full process and machine line-up.
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Luft- und RaumfahrtHochpräzise Bauteile für Flugzeugstrukturen, die außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern.Explore industry solution
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SchiffbauHochleistungs-Biegeverfahren für Bleche zur Herstellung von Rumpfsektionen und maritimen Strukturbauteilen.Explore industry solution
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AutomobilbauKarosserieteile, Fahrgestellteile und Strukturbauteile für Automobilproduktionslinien.Explore industry solution
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HaushaltsgerätePräzisionsgefertigte Blechteile für Kühlschränke, Waschmaschinen und Küchengeräte.Explore industry solution
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BauindustrieStahlträger, Dachpaneele und architektonische Metallkonstruktionen.Explore industry solution
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Metallverarbeitende IndustrieAllgemeine Metallverarbeitung, kundenspezifische Blechbearbeitung und Herstellung von Industrieanlagen.Explore industry solution
Auswahlhilfe
Wie man auswählt
Expertenwissen, das Ihnen bei der Auswahl der perfekten Abkantpresse für Ihre Produktionshalle hilft.
Erforderliche Biegekraft berechnen
Die Wahl der richtigen Presskraft ist entscheidend für die Sicherheit des Bedieners und die Langlebigkeit der Anlage. Die Biegekraft ist der Druck, den die Abkantpresse ausüben muss, um die gewünschte Biegung zu erzielen.
Die Ingenieursformel:
P = (650 × S² × L) / V P = Biegekraft (kN)
S = Materialstärke (mm)
L = Biegelänge (m)
V = V-Öffnung (mm)
Kurzes Beispiel
Für 3 mm Baustahl mit 2 m Biegelänge Und 24 mm V-Öffnung:
P = (650 × 3² × 2) / 24 = 487,5 kN ≈ 50 Tonnen
Warum diese Formel wichtig ist
Die Formel geht von Baustahl mit einer Zugfestigkeit von 450 N/mm² aus. Bei Edelstahl ist die erforderliche Presskraft typischerweise um 501 TP3T höher. Eine Überschätzung der Kraft führt zu vorzeitigem Werkzeugverschleiß, während eine Unterschätzung den Maschinenrahmen beschädigen kann.
Die richtige V-Öffnung auswählen
Im Allgemeinen sollte die V-Öffnung bei Materialien bis zu 3 mm Dicke dem 8-Fachen der Materialstärke und bei dickeren Blechen dem 10- bis 12-Fachen entsprechen. Die korrekte Wahl minimiert Oberflächenmarkierungen und reduziert den Druck.
Materialumrechnungsfaktoren
- 1,0×Weichstahl
- 1,5×Edelstahl
- 0,5×Aluminium
- 2,0×Hochfest
Profi-Tipp: Für eine optimale Maschinenlebensdauer addieren Sie immer eine Sicherheitsmarge von 20% zu Ihrer berechneten Tonnage.
Modellvergleich auf einen Blick
Vergleichen Sie unsere Abkantpressen-Serien, um die optimale Lösung für Ihre Produktionsanforderungen, Ihr Budget und Ihre Anwendungsbedürfnisse zu finden. Jede Serie ist für spezifische Anwendungsfälle und Leistungsniveaus konzipiert.
- Tonnage range
- 6–3000T+
- CNC axes
- 2–8
- Tonnage formula (kN)
- P = 650·S²·L/V
| Modellreihe | Anwendungsszenario | Preisklasse | Tonnagebereich | CNC-Achsen |
|---|---|---|---|---|
| MasterBend | Aerospace & Medical (High Precision) | Prämie | 40T – 600T | 6-8 Achsen |
| FlexBend | Komplexe Blechkonstruktionen | Mittel bis Hoch | 40T – 600T | 4-6 Achsen |
| E-Biegung | Hochgeschwindigkeits-Kleinteilefertigung | Prämie | 6T – 100T | 4-8 Achsen |
| EasyBend | Basic Bending & Startups | Einstiegslevel | 30T – 200T | 2-4 Achsen |
| MegaBend | Heavy Infrastructure & Shipping | Industrie | 800T – 3000T+ | 3-4 Achsen |
| SyncBend | Extralange Werkstücke (Lichtmasten) | Brauch | Dual 300T – 3000T+ | 4-6 Achsen |
Need numbers for your parts? Try the free Biegekraftrechner.
Press Brake Essentials
Präzisionsbiegewerkzeuge
HARSLE bietet hochwertige Stempel und Matrizen, die aus gehärteten Legierungen gefertigt werden, um hohen Drücken standzuhalten und die Genauigkeit über Millionen von Zyklen hinweg zu gewährleisten.
Klicken Sie hier, um unsere komplette Videobibliothek zum Thema Werkzeuge anzusehen.
- Hardened & ground (HRC 47±2) for extreme durability
- Kompatibel mit Amada-, Wilson- und Trumpf-Systemen
- Das modulare Schnellwechseldesign minimiert die Rüstzeit.
- Kundenspezifische Profile für besondere Biegeanforderungen
- Komplettes Sortiment: V-Matrizen, Schwanenhals-, Bördel- und Radiuswerkzeuge
Globaler Fußabdruck
Globale Erfolgsgeschichten
Every press brake shipment and customer story HARSLE publishes appears here automatically. Filter by machine or country.
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Reliable Press Brake Installation Support Wins United States Trust
“Chen did an excellent job assisting us during the installation of this machine,”
- Vereinigte StaatenCustomer location
- AbkantpresseHARSLE equipment
- Okt. 2026Story published
“Yesterday we used it for some test bending operations. And the results were very good. He was very helpful throughout the entire process and very knowledgeable about the relevant matters.”
Discover how reliable Press Brake Installation Support from HARSLE earned a United States client‘s trust, with expert on-site engineers, successful test bending, and responsive sales communication.…
More press brake customer stories
- 1,232Shipments published
- 120Destination countries
- 124Customer stories
- LiveUpdated as we ship
ShippedIreland-MasterBend 20032 Press Brake
ShippedLatvia-FlexBend 17032 Press Brake
ShippedLithuania-MasterBend 60060 CNC Press Brake
ShippedUSA-MasterBend 17032 Press Brake
ShippedBrazil-FlexBend 6320 Press Brake
ShippedMorocco-FlexBend 40060 Press Brake
ShippedVenezuela-TriRoll3025 Rolling Machine
ShippedBrazil-Angleroll 45 Profile Bending Machine
ShippedChile-MasterBend 30040 CNC Press Brake
ShippedMorocco-FlexBend 40060 Press Brake
ShippedAustralia-E-Bend Pro 3512 Press Brake
ShippedUSA-MasterBend 25032 Press Brake
ShippedArgentina-FlexBend 13032 Press Brake
ShippedBrazil-Procut 3000W Laser Cutting Machine
ShippedDominican Republic-EasyBend 12532 Hydraulic Press Brake
ShippedIsrael-EasyBend 12532 Press Brake
ShippedItaly-Flexbend 170T3200 CNC Press Brake
ShippedUAE-Flexbend 25050 Press Brake
ShippedIran-Flexbend8032 Press Brake
ShippedMexico-MasterBend 20040 Press Brake
ShippedUSA-Masterbend 30050 Press Brake
ShippedUSA-MasterBend 20032 Press Brake
ShippedBrazil-Masterbend 17032 CNC Press Brake
ShippedSerbia-MasterBend 6332 CNC Press Brake
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Was unsere Kunden sagen
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“The MasterBend has exceeded our expectations for precision. HARSLE's support team in the US is remarkably responsive.”
View All United States TestimonialsMichael RichardsonVereinigte Staaten
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“Excellent German-standard reliability. The E-Bend electric brake has significantly reduced our energy costs.”
Alle Erfahrungsberichte aus Deutschland ansehenKlaus MüllerDeutschland
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“Robust machines that handle our heavy fabrication needs perfectly. The delivery was even faster than expected.”
Alle Erfahrungsberichte aus Kanada ansehenJames WilsonKanada
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“FlexBend's versatility has transformed our workshop efficiency. Outstanding value for high-quality engineering.”
Alle Erfahrungsberichte aus Australien ansehenSarah ThompsonAustralien
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“EasyBend is perfect for our growing business. The technical support in Portuguese made everything simple.”
Alle Erfahrungsberichte aus Brasilien ansehenCarlos MendesBrasilien
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★★★★★
“Heavy-duty performance for harsh conditions. The MasterBend's structural rigidity is unparalleled.”
Alle Erfahrungsberichte aus Russland ansehenDmitry VolkovRussland
Häufig gestellte Fragen
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen zu Abkantpressen und HARSLE-Maschinen.
Welche Tonnage benötige ich für meine Abkantpresse?
Die benötigte Kraft hängt von drei Hauptfaktoren ab: Materialart, Materialstärke und Biegelänge. Beispielsweise benötigt man zum Biegen von 3 mm dickem Baustahl mit einer Länge von 1 Meter typischerweise etwa 100 Tonnen.
Als allgemeine Richtlinie gilt: Tonnage = (650 × S² × L) / V, wobei S die Dicke in mm, L die Biegelänge in Metern und V die Matrizenöffnung in mm ist.
What's the difference between CNC and hydraulic?
Eine hydraulische Abkantpresse nutzt Hydraulikzylinder zur Krafterzeugung, während CNC für das computergesteuerte numerische Steuerungssystem steht, das den Prozess automatisiert. Die meisten modernen HARSLE-Abkantpressen sind CNC-hydraulisch.
Wie präzise arbeitet eine HARSLE CNC-Abkantpresse?
Die CNC-Abkantpressen von HARSLE erreichen eine Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm. Die Winkelgenauigkeit kann mit integrierten Laserwinkelmesssystemen, wie sie beispielsweise in unserer MasterBend-Serie verbaut sind, ±0,1° erreichen.
Welche Materialien lassen sich biegen?
Mild steel, stainless steel, aluminum, copper, brass, and galvanized steel. The max thickness depends on the machine's tonnage and the material's tensile strength.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit?
Standardmodelle sind in der Regel innerhalb von 2–4 Wochen versandbereit. Wir halten in unserem Werk in China und unserem US-Lager einen großen Lagerbestand vor, um eine sofortige Verfügbarkeit zu gewährleisten.
Welche Garantie bietet HARSLE?
Alle HARSLE-Abkantpressen werden mit einer umfassenden 3-Jahres-Garantie geliefert, die das Hydrauliksystem, die elektrischen Komponenten und die CNC-Steuerung abdeckt.
Bietet HARSLE Installation und Schulung vor Ort an?
Ja, wir bieten weltweit professionelle Vor-Ort-Installation und umfassende Bedienerschulungen an. Unsere Techniker stellen sicher, dass Ihr Team die CNC-Anlage problemlos bedienen und routinemäßige Wartungsarbeiten durchführen kann.
Can I customize the machine's throat depth and opening height?
Absolut. Wir bieten verschiedene Anpassungsmöglichkeiten für Ausladung, Öffnungshöhe und Hublänge an, um spezifischen Teilegeometrien und Anforderungen an großflächiges Biegen gerecht zu werden.
Welche CNC-Steuerungssysteme unterstützen Sie?
Wir verwenden vorwiegend weltbekannte Steuergeräte von DELEM (Niederlande), ESA (Italien) und CYBELEC (Schweiz). Für Einsteigermodelle bieten wir außerdem die intuitiven Systeme E21 und TP10S an.
Wie handhaben Sie den Austausch von Ersatzteilen?
Wir halten in unserem Hauptsitz in China und in regionalen Lagern (z. B. in den USA) einen umfangreichen Bestand an wichtigen Ersatzteilen vor. Die meisten Teile können innerhalb von 24–48 Stunden per internationalem Expressversand verschickt werden.
Ist technischer Fernsupport verfügbar?
Ja, wir bieten rund um die Uhr technische Unterstützung per Videoanruf, TeamViewer und unserem speziellen mehrsprachigen Supportportal an, um 90% betriebliche Anfragen sofort zu beantworten.
Können HARSLE-Maschinen mit Roboterarmen integriert werden?
Yes, our MasterBend and FlexBend series are "Automation-Ready" and can be seamlessly integrated with 6-axis robots for fully automated bending cells, increasing productivity and safety.
Knowledge Center
Press Brake Guides & Resources
- How to Set HS18T Press Brake Parameters Easily?
- How to Perform Electric Press Brake Operation Correctly?
- Wie führt man die Installation einer Tandem-Abkantpresse korrekt durch?
- Wie programmiert man eine ESA S875 Abkantpresse effizient?
- Wie nutzt man den Abkantpressenregler E315P effizient?
- Wie lässt sich die Nullpunktdrift einer Abkantpresse durch Anpassen der Servoantriebsparameter beheben?
- So verwenden Sie einen Barcode-Scanner an einer Abkantpresse zum automatischen Laden von Programmen
- Wie Sie externe Gefahren durch Abkantpressen in Ihrer Werkstatt minimieren können
- Wie Sie Beschädigungen an Abkantpressenkomponenten in Ihrer Werkstatt vermeiden können
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Unser Ingenieurteam steht Ihnen gerne zur Verfügung, um die perfekte Abkantpressenlösung für Sie zu finden.
- MaschinenauswahlModel, series and options matched to your parts
- Technische UnterstützungBend feasibility checked on your drawings
- Detailliertes AngebotPrice, lead time, shipping and installation
- 24-Stunden-ReaktionA real engineer replies within one business day
Tip: mention your material, thickness, largest part size and yearly volume for the most accurate quote.
























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