MasterBend CNC-Abkantpresse – Studiobeleuchtung, 45-Grad-Winkel MasterBend CNC-Abkantpresse – mobile Ansicht

MasterBiegen

Meisterhafte Präzision trifft auf Hybridleistung. Entwickelt für höchste Genauigkeit.

MasterBend Abkantpresse – Präzisionsbiegen im Detail
Kernleistung

Zahlen, die
Definition von Exzellenz

Jede einzelne Spezifikation ist darauf ausgelegt, die Grenzen dessen, was eine Abkantpresse leisten kann, zu erweitern.

0
mm/s

Höchstgeschwindigkeit

Verringert die unproduktive Zykluszeit drastisch und maximiert so den Durchsatz bei jedem Auftrag.

±0,01
mm

Wiederholungsgenauigkeit

Die gleichbleibende Präzision der einzelnen Teile gewährleistet, dass komplexe Bauteile engste Toleranzen erfüllen.

0
% Einsparungen

Energieeffizienz

Der hybride servohydraulische Antrieb liefert die volle Leistung nur beim Biegen – nahezu kein Standby-Verbrauch.

<68
dB(A)

Geräuscharmer Betrieb

Der flüsterleise Betrieb schafft eine sicherere und komfortablere Werkstattumgebung für die Bediener.

MasterBend
MasterBend
MasterBend
Powered Software

Intelligent Kontrolle

ESA S875-Bildschirm
DELEM 69S Bildschirm
DELEM 66S Bildschirm
Nahaufnahme des Servomotorsystems
Doppel-Servomotorsystem in der Abkantpresse
Antriebssystem

Fortschrittlich Servo-Lösungen

Servomotor für Abkantpresse

Servomotor

Ein leistungsstarker Servomotor liefert präzise und energieeffiziente Hydraulikleistung. Er läuft nur während des aktiven Biegevorgangs mit voller Kapazität – der Standby-Verbrauch ist nahezu null.

Doppelte Servomotoren für die Abkantpresse

Doppel-Servomotoren

Zwei unabhängige Servomotoren mit hohem Drehmoment treiben die Achsen Y1 und Y2 separat an und ermöglichen so eine Echtzeit-Synchronisierung und unabhängige Achsensteuerung für eine perfekt parallele Stößelbewegung.

CNC-Hinteranschlagsystem mit mehrachsigen Fingern an der Abkantpresse
BG-2 Hinteranschlag
BG-4 Hinteranschlag
BG-5 Hinteranschlag
BG-6 Hinteranschlag

BG-2

X+R-Achse

BG-4

X+R+Z1+Z2-Achse

BG-5

X+X'+R+Z1+Z2 Achse

BG-6

X1+X2+R1+R2+Z1+Z2-Achse

Positionierungssystem

Hinterer Anschlag System

Von Standardkonfigurationen mit 4+1 Achsen bis hin zu fortschrittlichen 8+1 Achsen kann jeder Anschlagfinger unabhängig für komplexe Teilegeometrien programmiert werden.

Sicherheitssysteme für Abkantpressen
Sicherheitssysteme

Sicherheitsschutz

Umfassende Sicherheitslösungen zum Schutz der Bediener und zur Gewährleistung der Einhaltung internationaler Sicherheitsstandards.

Nahaufnahme des hydraulischen Bombierungsausgleichssystems
Präzise Steuerung

Automatisch
Krönung System

Das intelligente Durchbiegungskompensationssystem berechnet und wendet automatisch die optimale Bombierungskurve über die gesamte Biegelänge an. Ob hydraulisch oder CNC-motorisiert, es garantiert gleichmäßige Winkel von Kante zu Kante.

Krönung in Echtzeit

Mehrpunkt-Ablenkungskompensation, berechnet pro Hub

Genauigkeit bis zum Rand

Gleichmäßiger Winkel über die gesamte Länge, keine manuelle Unterlegscheiben erforderlich

Automatisches Kronenkompensationssystem
Pneumatisches Blechstützsystem für Abkantpresse
Winkelerfassungssystem für CNC-Abkantpresse
Laser-Ausrichtvorrichtung für Abkantpressen
Hydraulisches Spannsystem für Abkantpressenwerkzeuge
Optionales Zubehör

Upgrade-Optionen

Plattenstützsystem
Winkelerfassungssystem
Laser-Ausrichtungsgerät
Hydraulisches Spannsystem

Pneumatische Nachführarme folgen automatisch dem Werkstück und verhindern so Kratzer und Verformungen an großen oder dünnen Blechen.

Echtzeit-Winkelmessung mit automatischer Rückfederungskompensation für perfekte Biegegenauigkeit in jedem Zyklus.

Gut sichtbare Laserlinienprojektion für präzise Werkstückpositionierung, wodurch Rüstzeiten und Bedienungsfehler reduziert werden.

Das hydraulische Spannsystem ermöglicht Werkzeugwechsel in weniger als 3 Minuten und steigert so die Produktionsflexibilität und die Betriebszeit.

Automatisierungslösungen für Abkantpressen
Intelligente Fertigung

Automatisierungslösungen

Integrieren Sie intelligente Automatisierung, um den Durchsatz zu maximieren, den Arbeitsaufwand zu minimieren und das Potenzial der vollautomatisierten Fertigung auszuschöpfen.

01 / 03

Meistere jede Kurve.

Präzisionsgefertigt für alle, die keine Kompromisse eingehen.

Werkzeugsystem

Präzisions-Abkantpressenwerkzeuge

Ein komplettes Sortiment an Stempeln, Matrizen und Spannsystemen von HARSLE.

Stempel und Matrizen

Schwanenhals, spitz, Radius, Saum, Multi-V — 58-62 HRC gehärtet.

Schnellspannsysteme

Werkzeugwechsel unter 3 Minuten. WILA-, Amada- und Euro-kompatibel.

±0,01 mm Präzision

CNC-präzisionsgeschliffen für wiederholbare Biegewinkel.

Technische Daten

Spezifikationen

Alle Modelle auf einen Blick – im direkten Vergleich

MasterBend
6325
MasterBend
11032
MasterBend
17032
MasterBend
20032
630 kN
Biegekraft
1100 kN
Biegekraft
1700 kN
Biegekraft
2000 kN
Biegekraft
2500 mm
Biegelänge
3200 mm
Biegelänge
3200 mm
Biegelänge
3200 mm
Biegelänge
2100 mm
Spaltenabstand
2600 mm
Spaltenabstand
2600 mm
Spaltenabstand
2600 mm
Spaltenabstand
300 mm
Halstiefe
350 mm
Halstiefe
350 mm
Halstiefe
400 mm
Halstiefe
160 mm
Stößelhub
200 mm
Stößelhub
200 mm
Stößelhub
200 mm
Stößelhub
450 mm
Tageslicht
470 mm
Tageslicht
470 mm
Tageslicht
430 mm
Tageslicht
6 kW
Servomotor
8,7 kW
Servomotor
10,8 kW
Servomotor
13,2 kW
Servomotor
160 mm/s
Geschwindigkeit nach unten
200 mm/s
Geschwindigkeit nach unten
200 mm/s
Geschwindigkeit nach unten
150 mm/s
Geschwindigkeit nach unten
2900*1500*2400
Abmessungen (L*B*H)
3500*1600*2600
Abmessungen (L*B*H)
3600*1650*2630
Abmessungen (L*B*H)
3600*1750*2700
Abmessungen (L*B*H)
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