Nach meiner Erfahrung in der Arbeit mit BiegemaschinenDie Einhaltung korrekter Betriebsabläufe ist entscheidend für präzise Biegungen und die Sicherheit am Arbeitsplatz. Biegemaschinen, ob hydraulisch oder mechanisch, erfordern spezielle Techniken und Vorsichtsmaßnahmen, um effektiv zu funktionieren. Im Laufe der Jahre habe ich ein umfassendes Verständnis für die besten Praktiken im Umgang mit diesen Maschinen entwickelt, einschließlich Einrichtung, Bedienung und Wartung. In diesem Artikel beschreibe ich die wichtigsten Betriebsverfahren der Biegemaschineund bietet wertvolle Einblicke, die sowohl unerfahrenen als auch erfahrenen Bedienern helfen können, ihre Effizienz und Sicherheit bei der Arbeit mit diesen leistungsstarken Werkzeugen zu verbessern.

Bedienungsabläufe der Biegemaschine – Schritt für Schritt

1. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsvorschriften für Werkzeugmaschinenarbeiter und tragen Sie die erforderliche Schutzausrüstung.

2. Prüfen Sie vor dem Start sorgfältig, ob Motor, Schalter, Stromkreis und Erdung normal und fest sind, und prüfen Sie, ob sich die Bedienteile und Tasten des Geräts in der richtigen Position befinden.

3. Überprüfen Sie die Überlappung und Festigkeit der oberen und unteren Formen. Überprüfen Sie, ob jedes Positionierungsgerät die Anforderungen für die Bearbeitung erfüllt.

4. Wenn sich die obere Gleitplatte und jede Positionierungsachse nicht im Ursprungszustand befinden, wird das Homing-Programm ausgeführt.

5. Nach dem Start des Geräts 1-2 Minuten im Leerlauf laufen lassen, und der obere Schlitten bewegt sich 2-3 Mal. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder Fehler auftreten, stoppen Sie sofort, und der Fehler wird behoben.

6. Die Arbeit sollte von einer Person vereinheitlicht werden, damit der Bediener eng mit dem Zuführ- und Unterdrückungspersonal zusammenarbeiten kann, um sicherzustellen, dass das entsprechende Personal das Biegesignal in einer sicheren Position ausgeben kann.

7. Passen Sie den Hub des Schiebers entsprechend der Dicke, Form und Größe des gebogenen Blechs an und stellen Sie die obere und untere Form sowie den Biegedruck ein. Wählen Sie die Größe der unteren Matrize und die Biegekraft des Werkstücks. Dies muss mit der Biegekrafttabelle auf der rechten Seite der Maschine verglichen werden. Die Arbeitsbiegekraft ist nicht größer als die Nennkraft.

8. Beim Einstellen der oberen und unteren Formlücken muss der Schieber am oberen Totpunkt anhalten. Der Spalt muss von groß nach klein eingestellt werden, und der Spalt zwischen der oberen und unteren Form kann zunächst eingestellt werden. Im Allgemeinen kann die Dicke etwa 1 mm größer sein als die Dicke der Platte. Der Abstand muss größer als die Dicke der Platte sein, um ein Zerdrücken der Form aufgrund fehlender Lücke zu vermeiden.

9. Wenn mehr als zwei Personen an der Maschine teilnehmen, müssen Sie eine Person bestimmen, die beim Verlassen der Maschine auf die Bremse tritt und den Strom abschaltet.

10. Arbeiten Sie nicht einseitig und punktuell.

11. Beim Biegen des Blechs muss dieses verdichtet werden, um ein Verziehen und Verletzen des Blechs beim Biegen zu verhindern.

12. Stapeln Sie keine Abfälle und Messwerkzeuge zwischen der oberen und unteren Form.

13. Wenn das Plattenmaterial gepresst ist, muss die Stromversorgung abgeschaltet und der Vorgang gestoppt werden.

14. Wählen Sie die Biegeform richtig aus. Die oberen und unteren Formen sollten an der richtigen Position festgezogen werden und die Installation sollte vor Verletzungen geschützt werden.

15. Beim Ändern der Öffnung des variablen Unterwerkzeugs darf kein Material mit dem Unterwerkzeug in Berührung kommen.

16. Wählen Sie den Biegedruck richtig. Die Spannung bei exzentrischer Belastung beträgt weniger als die Hälfte des Maximaldrucks.

17. Der maximale Biegedruck der Biegeteillänge darf nicht weniger als 1/3 der Tischlänge betragen.

18. Wenn die Maschine in Betrieb ist, darf die Rückseite der Maschine nicht stehen.

19. Es ist strengstens verboten, das Blatt an einem Ende separat zu pressen.

20. Wenn sich während des Betriebs herausstellt, dass das Werkstück oder die Form fehlerhaft ist, sollte es zur Kalibrierung angehalten werden. Um Verletzungen zu vermeiden, ist es strengstens verboten, während des Betriebs von Hand zu korrigieren.

21. Es ist verboten, überdicke Eisenplatten oder gehärtete Stahlplatten, hochwertige legierte Stähle, Vierkantstähle und Bleche zu biegen, die die Leistung von Blechen überschreiten. Biegemaschinen um Schäden an der Maschine zu vermeiden.

22. Regelmäßig prüfen, ob der Übereinstimmungsgrad der unteren Form und die Anzeige des Manometers den Vorschriften entsprechen.

23. Eine anormale Abschaltung erfolgt sofort, die Ursache wird überprüft und das zuständige Personal wird benachrichtigt, um den Fehler umgehend zu beheben.

24. Legen Sie vor dem Herunterfahren einen Holzblock auf die untere Form unterhalb der beiden Seiten des Zylinders, um den oberen Schieber auf den Holzblock abzusenken.

25. Nach Abschluss zuerst das Steuerungsprogramm beenden, dann die Stromversorgung unterbrechen und die Arbeitsstelle reinigen.

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