In diesem Hydraulikventil In diesem Leitfaden zur Fehlerbehebung teile ich meine Erkenntnisse zur Diagnose und Lösung häufiger Probleme mit Hydraulikventilen. Als jemand, der sich mit der Komplexität hydraulischer Systeme auskennt, weiß ich, wie wichtig es ist, die Funktionsweise dieser Komponenten zu verstehen.

Um Probleme mit Hydraulikventilen schnell zu beheben, identifizieren Sie zunächst häufige Symptome wie Leckagen oder niedrigen Druck. Achten Sie auf Verstopfungen, überprüfen Sie Dichtungen und stellen Sie die richtige Ölviskosität sicher. Regelmäßige Wartung und rechtzeitige Reparaturen können wiederkehrende Probleme verhindern. Diese Anleitung bietet detaillierte Schritte zur effektiven Behebung von Problemen mit Hydraulikventilen.

Lassen Sie uns genauer auf die Schritte zur effizienten Fehlerbehebung und Reparatur Ihres Hydraulikventils eingehen.

Warum fallen Hydraulikventile aus?

⒈Das Hydrauliköl ist nicht sauber und die Verunreinigungen lagern sich ab, wodurch die Hydraulikventilspule stecken bleibt oder nicht mehr richtig funktioniert.

⒉Das Hydraulikventil wird seit langer Zeit verwendet. Aufgrund von Verschleiß, Kavitation und anderen Faktoren, die durch einen zu großen Passungsspalt verursacht werden, nimmt die interne Leckage zu.

⒊Die angeborenen Qualitätsprobleme des Herstellers.

Warum sollte das Hydraulikventil repariert werden, wenn es defekt ist?

Wann Welche allgemeinen Methoden gibt es zur Reparatur von Hydraulikventilen?Wenn ein Hydraulikventil ausfällt oder eine Fehlfunktion aufweist, verwenden die meisten Unternehmen ein neues Bauteil, um die Funktion des Hydrauliksystems wiederherzustellen, und das ausgefallene Hydraulikventil wird zu Schrott. Tatsächlich sind die meisten Teile dieser Hydraulikventile noch in gutem Zustand und können teilweise repariert werden, um die Funktion wiederherzustellen.

Durch die richtige Wartung von Hydraulikventilen können Anschaffungskosten gespart werden. Beim Austausch von Hydraulikventilen, z. B. wenn keine Ersatzteile vorhanden sind, dauert die Bestellung lange, und einige importierte Ventile sind sogar schwer zu kaufen, sodass die Anlage möglicherweise für längere Zeit stillgelegt wird. Während die Reparatur den Betrieb der Anlage und sogar der gesamten Produktionslinie wiederherstellen kann, sind die wirtschaftlichen Vorteile beträchtlich.

Was sind die wichtigsten Reparaturelemente von Hydraulikventilen? 

⒈Schieberventilkomponenten der Spule und der Ventilbohrung: Wenn der Montageabstand der beiden Komponenten um 20% bis 25% größer ist als in der Produktzeichnung angegeben, muss nach der Reparatur mit Hilfe einer Untersuchung die Größe der Spule vergrößert werden.

⒉Kegelventilkomponenten der Spule und des Ventilsitzes: Wenn der Kontakt der Dichtfläche des Kegelventilsitzes schlecht ist, kann das Kegelventil den Spalt unter der Wirkung des elastischen Schatzes automatisch ausgleichen. Daher muss nur eine Schleifreparatur durchgeführt werden.

⒊Ventilkomponenten wie Verklemmen, Haareziehen, Einstechenusw. sollten repariert werden.

⒋Reparatur von Druckregelventilen.

⒌Austausch von Dichtungen etc.

Welche allgemeinen Methoden gibt es zur Reparatur von Hydraulikventilen?

In der Praxis der Reparatur von Hydraulikventilen sind die üblichen Reparaturmethoden die Reinigung des Hydraulikventils, die optionale Kombination von Teilen, die Reparaturgröße und die Wiederherstellung der Genauigkeit.

Wie verwende ich die Demontage-Reinigungs-Reparaturmethode zur Reparatur?

Da die meisten Fehler beim 70% auf verunreinigtes Öl zurückzuführen sind, sind die Ventilkomponenten innen nicht sauber. Daher ist eine der Reparaturmethoden die Demontage und Reinigung.

Bei Hydraulikölverschmutzung durch Ölablagerungen oder Hydrauliköl in den körnigen Verunreinigungen, die durch das Feststecken der Hydraulikventilspule und andere Fehler verursacht werden, kann im Allgemeinen durch Demontagereinigung die Funktion des Hydraulikventils wiederhergestellt werden. Zu den üblichen Reinigungsprozessen gehören:

⒈Prüfen und Reinigen: Entfernen Sie den Schmutz von der Oberfläche des Hydraulikventils. Verwenden Sie Bürsten, nichtmetallische Schaber und Seidentücher, um festsitzenden Schmutz von der Oberfläche des Hydraulikventils zu entfernen. Achten Sie darauf, die Oberfläche des Hydraulikventils nicht zu beschädigen. Achten Sie insbesondere darauf, die Montagefläche des Plattenventils nicht zu zerkratzen.

⒉Demontage: Vor der Demontage den Aufbau des Hydraulikventils und die Verbindung zwischen den Teilen verstehen, die Position der Teile im Auge behalten und entsprechende Markierungen anbringen. Die Demontage nicht erzwingen, um das Hydraulikventil nicht zu beschädigen.

⒊Reinigung: Ventilkörper, Spule und andere Teile auf der Ablage der Reinigungsbox einlegen, erhitzen und einweichen, Druckluft in den Boden des Reinigungsbehälters leiten, durch den Blasenrühreffekt den restlichen Schmutz entfernen, unter diesen Bedingungen kann eine Ultraschallreinigung durchgeführt werden.

⒋Feinwäsche: Hochdruckreinigung mit Reinigungsflüssigkeit und anschließendes Trocknen mit Heißluft. In bestimmten Betrieben können vorhandene Reinigungsmittel verwendet werden, in Einzelfällen auch organische Reinigungsmittel wie Diesel oder Benzin. Diese anorganischen Reinigungsflüssigkeiten sind giftig und können beim Erhitzen zu Vergiftungen führen. Vorsicht ist geboten: Organische Reinigungsflüssigkeiten sind entzündlich und sollten daher vor Feuer geschützt werden. Achten Sie bei der Auswahl der Reinigungsflüssigkeit auf deren Korrosivität, um Korrosion des Ventilkörpers zu vermeiden. Die gereinigten Teile sollten sorgfältig gelagert werden, um Rostbildung oder erneute Verschmutzung zu vermeiden.

Wie verwende ich die optionale Reparaturmethode zur Reparatur?

Wenn Spule und Gehäuse gleichmäßig abgenutzt sind und die Arbeitsfläche weder stark verkratzt noch stark abgenutzt ist, können die Teile entsprechend den Testergebnissen kategorisiert und entsprechend der empfohlenen Passung in der folgenden Tabelle repariert werden.

Referenzwerte für die Genauigkeit der Bohrungs- und Schieberform von Hydraulikventilen und das Passungsspiel
Arten von Hydraulikventilen	Ventilbohrung (Spulen) Zylindrizität, Konizität/mm	Oberflächenrauheit Ra/μm	Steckspalt/mm
Nieder- und Mitteldruckventile	0.008-0.010	0.8-1.0	0.005-0.008
Hochdruckventile	0.005-0.008	0.4-0.8	0.003-0.005
Servoventile	0.001-0.002	0.05-0.2	0.001-0.003

Wie kann eine Reparatur mit der Reparaturgröße und der Reparaturmethode zur Wiederherstellung der Genauigkeit durchgeführt werden?

Wenn Spule und Körper ungleichmäßig abgenutzt sind oder die Arbeitsfläche zerkratzt ist und die Funktion des Hydraulikventils mit der oben beschriebenen Methode nicht wiederhergestellt werden kann, sollten Spule und Körper (der Körper mit kleiner Lochgröße und die Spule mit großem Außendurchmesser) repariert werden. Das Loch des Körpers sollte aufgerieben, geschliffen oder abgeschliffen werden. Die Spule sollte durch Bürsten und Schleifen repariert werden, um eine angemessene Formgenauigkeit und Passgenauigkeit zu erreichen.

Wie kann eine Reparatur mit der Methode „Verarbeitung für Teilereparatur“ durchgeführt werden?

Die Methode zum Austausch von Teilen besteht darin, die Spule, deren Genauigkeit verloren gegangen ist, zu zerlegen, ein Teilediagramm zu messen und zu zeichnen, den Verschleiß oder die Beschädigung der Führungsbohrung oder des Ventilsitzes des Ventilkörpers zu überprüfen und die Reparaturverarbeitungsgröße entsprechend zu bestimmen. Anschließend wird die neue Spule entsprechend dieser Größe verarbeitet. Diese Reparaturmethode ist hochpräzise, breit anwendbar und kann die ursprüngliche Genauigkeit vollständig wiederherstellen. Sie eignet sich für Unternehmen mit bestimmten Verarbeitungskapazitäten.