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3 Betriebsverfahren für hydraulische Kerbmaschinen mit festem Winkel

3 Betriebsverfahren für hydraulische Kerbmaschinen mit festem Winkel

Nach meiner Erfahrung im Betrieb Hydraulische Kerbmaschine mit festem WinkelIch habe gelernt, dass die Einhaltung korrekter Betriebsverfahren für präzise Kerben und die Gewährleistung der Sicherheit unerlässlich ist. Diese Maschinen sind leistungsstarke Werkzeuge, die sorgfältig gehandhabt werden müssen, um die Effizienz zu maximieren und Risiken zu minimieren. Im Laufe der Zeit habe ich ein klares Verständnis für die wichtigsten Schritte zur effektiven Bedienung dieser Maschinen entwickelt. In diesem Artikel beschreibe ich die Betriebsverfahren für hydraulische Kerbmaschinen mit festem Winkel und teile Erkenntnisse und bewährte Verfahren, die sowohl unerfahrenen als auch erfahrenen Bedienern helfen können, ihre Leistung zu optimieren und ein sicheres Arbeitsumfeld zu gewährleisten.

1. Grundlegende Bedienungsschritte der hydraulischen Kerbmaschine

1)Schalten Sie die Maschine ein: 

A. Schalten Sie den Hauptschalter auf „ON“. 

B. Drehen Sie den Not-Aus-Schalter im Uhrzeigersinn, um ihn einzuschalten. 

C. Drücken Sie die Starttaste der Ölpumpe. 

D. Wählen Sie den Schalter (Jog und Single); 

E. Passen Sie die Skala entsprechend dem Schnittwinkel an, verriegeln Sie das Werkstück und legen Sie es auf. 

F. Drücken Sie den Fußschalter, um zu schneiden.

2) Maschine testen: Machen Sie vor dem Schneiden des Winkels unbedingt eine Probefahrt. Betätigen Sie den Auswahlschalter einmal und treten Sie auf den Fußschalter, um zu prüfen, ob sich das weiße Stahlmesser normal auf und ab bewegt. Andernfalls kann es zu Schäden am Werkzeug und an der Maschine kommen. Führen Sie die Maschine dann 1-2 Mal ununterbrochen durch und vergewissern Sie sich vor dem Arbeiten, dass keine ungewöhnlichen Geräusche auftreten.

3)Bestätigung und Einstellung der Gangposition: Überprüfen Sie, ob die Gangposition auf die angegebene Position eingestellt ist, bevor Sie den Winkel schneiden.

4)Schnittwinkel: 

A. Entfernen Sie die Grate an der Kante des Bretts, bevor Sie den Winkel schneiden. 

B. Schließen Sie die Zahnradoberfläche beim Schneiden des Winkels. 

C. Nach Abschluss des Schneidens fällt das restliche Material in den Restmaterialbehälter an der Rückseite der Maschine (muss regelmäßig gereinigt werden).

5) Herunterfahren: Fußschalter gedrückt halten → Not-Aus-Taste drücken → Hauptstromversorgung auf „AUS“ schalten.

Ausklinkmaschine

2. Sichere Betriebsverfahren

1) Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsvorschriften und tragen Sie Arbeitsschutzartikel gemäß den Vorschriften.

2) Legen Sie nicht alle Werkzeuge und Abfälle auf die Werkbank. Der Standort sollte ausreichend Platz bieten.

3) Legen Sie beim Arbeiten Ihre Hand nicht auf die Schneide. Berühren Sie den Fußschalter nicht, wenn Sie auf die Linie schauen oder das Werkstück nehmen, um Arbeitsunfälle zu vermeiden.

4) Wenn während der Arbeit eine Störung auftritt, drücken Sie rechtzeitig die Not-Aus-Einrichtung. Schalten Sie den Strom für Wartungsarbeiten aus, sobald der Standby-Modus stabil ist. Die Wartung muss von Fachleuten durchgeführt werden.

5) Drücken Sie den Schalter nicht und passen Sie den Hub nach dem Anhalten nicht willkürlich an, um eine Beschädigung des Knopfes und der Form zu vermeiden.

6) Ohne Genehmigung ist es mit Ausnahme des Personals, das die Werkzeugmaschine bedient, strengstens verboten, die Werkzeugmaschine zu starten oder Vorgänge ohne Genehmigung durchzuführen.

3. Die Wartung und Reparatur von Hydraulische Kerbmaschine

1) Entfernen Sie vor dem Einschalten der Maschine Fremdkörper und Metallreste und überprüfen Sie die elektrischen Schalter, Kabel und Befestigungselemente auf ordnungsgemäßen Sitz und festen Sitz. Bevor Sie die Maschine warten oder abwischen, sollten Sie die Messerform absenken und ausschalten. Strom.

2) Hydraulikölkreislauf

A. Überprüfen Sie wöchentlich den Ölstand des Öltanks. Wenn das Hydrauliksystem repariert wird, sollte es ebenfalls überprüft werden. Unter normalen Arbeitsbedingungen sollte der Ölstand bei 2/3 des Ölmessstabs gehalten werden und darf nicht unter der roten Linie des Ölmessstabs liegen.

B. Bei neu gekauften Werkzeugmaschinen muss das Hydrauliköl nach einem Jahr Gebrauch ausgetauscht werden. Anschließend gilt alle zwei Jahre die folgende Methode zum Austausch des Hydrauliköls: Der Kraftstofftank muss gereinigt und das Filterelement ausgetauscht werden. 

Spritzen Sie das neue Hydrauliköl mit einem speziellen Ölfilterfahrzeug in den Kraftstofftank. Nachdem das Kraftstoffvolumen voll ist, starten Sie den Motor für 8 Stunden im Leerlauf für den normalen Gebrauch.

3) Filter

A. Bei jedem Ölwechsel sollte der Filter ausgetauscht oder gründlich gereinigt werden.

B. Die Werkzeugmaschine weist entsprechende Alarme auf oder die Ölqualität ist nicht sauber und andere Filter sind abnormal und sollten ausgetauscht werden.

C. Der Luftfilter am Kraftstofftank wird alle 3 Monate überprüft und gereinigt, am besten alle 1 Jahr ausgetauscht.

4) Die Schmierung muss wöchentlich erneuert und das Schmieröl gereinigt werden.

5) Nach Abschluss des Vorgangs müssen das Obermesser, die Untermatrize, der Körper und die Umgebung gereinigt werden.

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Über Jimmy Chen

Als engagierter Autor und Redakteur für HARSLE habe ich mich auf die Bereitstellung aufschlussreicher und praxisorientierter Inhalte spezialisiert, die auf die Metallverarbeitungsindustrie zugeschnitten sind. Mit meiner langjährigen Erfahrung im technischen Schreiben konzentriere ich mich auf die Bereitstellung ausführlicher Artikel und Tutorials, die Herstellern, Ingenieuren und Fachleuten helfen, über die neuesten Innovationen in der Blechverarbeitung, einschließlich CNC-Abkantpressen, hydraulischen Pressen, Schermaschinen und mehr, auf dem Laufenden zu bleiben.

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