Ich habe so viel über die Reinigung und Wartung von Hydraulikpressen eingeführt, weil der Absatz von Hydraulikpressenprodukten im Laufe des Jahres stark zugenommen hat. Der Produktionsprozess und der Betrieb der großen hydraulische Presse sind schwierig, daher entscheiden sich viele Kunden dafür, ihre Bestellungen zu dieser Jahreszeit aufzugeben. Hinzu kommt eine lange Zeit für Produktion, Transport, Installation, Inbetriebnahme und Gebrauchsanweisung nach der Ankunft usw. Die offizielle Inbetriebnahme ist erst der Anfang eines neuen Jahres. Heute werde ich Ihnen die nach Mexiko exportierte 2500-Tonnen-Hydraulikpresse vorstellen. 

Dies ist eine Fassadenprägemaschine zur Herstellung von Türfüllungen. Diese hydraulische Presse ist die Standard-Exportkonfiguration unseres Unternehmens. Der Hauptmotor ist mit einem Servomotor ausgestattet. Die Größe der Formbasis beträgt 2000 x 1000 und die des Formkerns 1709 x 589. Der Kunde kommt aus Mexiko und sein Unternehmen ist ein Handelsriese in Nordamerika. Als erfahrener Händler mit langjähriger Geschäftstätigkeit legt er besonderen Wert auf die Qualität und Leistung der Produkte und die Professionalität des Herstellers. Zunächst teilte er uns seine Anforderungen an die fertigen Produkte mit. Da wir über umfangreiche Erfahrung im Verkauf von hydraulischen Pressen, Türprägemaschinen usw. verfügen, haben wir auch die gesamte Produktionslinie für Sicherheitstüren nach Nigeria und in andere Länder exportiert. Daher empfehlen wir ihm entsprechend den Anforderungen des Kunden genau die geeigneten Maschinen und Formen und fertigen auch Zeichnungen als Referenz an.

Später zeigten wir dem Kunden das Zertifikat der Hydraulikpresse des Unternehmens, Kundenlob und weitere Informationen. Nach einer Reihe von Inspektionen, Vergleichen und Gesprächen entschied sich der Kunde schließlich für die Produktion der Maschine und erklärte sich bereit, bei Zufriedenheit einen langfristigen Vertretungsvertrag mit uns abzuschließen. Unmittelbar nach der Anzahlung nahm der Kunde die Produktion offiziell auf. Getreu unserem Credo „Bessere Maschinen für unsere Kunden“ haben unsere Ingenieure alle Aspekte der Maschine mit größter Sorgfalt entwickelt. Der Rumpf besteht aus einer dreiträgerigen Achtsäulenkonstruktion, die im Wesentlichen aus Rumpf, Hydrauliksystem und Steuerung besteht. Die Hydraulikstation verfügt über einen unabhängigen, vollständig geschlossenen Schaltschrank, der sicher und formschön ist. Er ist 1,5- bis 2-mal so groß wie bei anderen Herstellern und mit Luftschaltern, Relais, SPS usw. ausgestattet, was die Sicherheit der Steuerung deutlich verbessert. Die Steuerung erfolgt über einen Touchscreen, der neben Englisch auch in zwei weiteren Sprachen verfügbar ist, und ist intuitiv und einfach zu bedienen. Es wird ein Servopumpen-Steuerungssystem eingesetzt, das mehr als 50% Energie spart, weniger Lärm verursacht und eine höhere Effizienz aufweist. Darüber hinaus haben wir dort, wo Probleme auftreten können, wie z. B. an Ölleitungen und -säulen, zusätzliche Verstärkungen und Glättungen vorgenommen, um die Arbeitseffizienz effektiv zu verbessern und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Nach einer Reihe von Design- und Produktionsarbeiten war die Maschine endlich fertig. Wir haben die Form installiert und die Maschine auf Fehler untersucht. Beim ersten Mal haben wir ein Testvideo gedreht und Fotos an den Kunden geschickt. Der Kunde war sehr zufrieden und hat sofort die Reederei kontaktiert, die Schiffsbestellung veranlasst. Die aktuelle Hydraulikpresse ist bereits unterwegs. Ich glaube, der mexikanische Händler wird sehr zufrieden sein, wenn er diese 2500-Tonnen-Hydraulikpresse erhält. 

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