Durch meine Arbeit mit hydraulischen Schermaschinen habe ich die entscheidende Bedeutung von Sicherheitsvorschriften und Wartungspraktiken erkannt. Diese Maschinen sind zwar hocheffizient, können aber bei unsachgemäßer Handhabung Sicherheitsrisiken bergen. Die Umsetzung strenger Sicherheitsprotokolle und regelmäßiger Wartungsroutinen ist unerlässlich, um Unfälle zu vermeiden und optimale Leistung zu gewährleisten. In diesem Artikel erkläre ich wichtige Sicherheitsvorschriften und Wartungstipps für hydraulische Schermaschinen und gebe Einblicke, die Bedienern helfen, eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die Lebensdauer ihrer Geräte zu verlängern.

1. Zweck

Um das Arbeitsverhalten des Bedieners zu standardisieren und die Mensch-Maschine-Sicherheit zu gewährleisten. Verhindern Sie Produktnacharbeit und Ausschuss aufgrund menschlicher Nachlässigkeit und fördern Sie die Standardisierung der Abläufe.

2. Geltungsbereich

Es eignet sich für die Betriebssteuerung der Schermaschine in der Produktionsabteilung unseres Unternehmens.

3. Funktionsprinzip

Hydraulische Schermaschinen basieren auf beweglichen oberen und festen unteren Klingen. Mit einem angemessenen Klingenabstand üben sie Scherkraft auf Metallplatten unterschiedlicher Dicke aus, sodass die Platten entsprechend der gewünschten Größe gebrochen und getrennt werden. Schermaschinen können unterteilt werden in: fußbetriebene, mechanische Schermaschinen, hydraulische Schwenkbalkenschermaschinen usw. Schermaschinen werden häufig zum Schneiden von Blechzuschnitten mit geraden Kanten verwendet. Der Scherprozess sollte die Geradheit und Parallelität der Schnittfläche des geschnittenen Blechs gewährleisten und die Verformung des Blechs minimieren, um eine qualitativ hochwertige Arbeit zu erzielen.

4. Pflichten

Für die Bohrungsbestätigung und Qualitätssicherung während des Produktionsprozesses sind die entsprechenden Produktionsmitarbeiter verantwortlich.

5. Arbeitsablauf

5.1 Materialauswahl

Die entsprechenden Mitarbeiter wählen die benötigten Materialien entsprechend den Produktionsanforderungen aus: Achten Sie bei der Auswahl auf Farbe, Ebene, Schichtart, Dicke, Breite und Festigkeit der Materialien und darauf, ob diese den Anforderungen des Produktionsauftrags entsprechen. Das restliche Material sollte zuerst verwendet werden.

5.2 An- und Abfahren der Maschine

Schalten Sie beim Starten der hydraulischen Schermaschine zuerst die Hauptsteuersperre am Schaltschrank ein, stellen Sie den Schalter auf „EIN“ und schalten Sie dann den Netzschalter an der Hauptkonsole auf „EIN“. Schalten Sie beim Herunterfahren zuerst den Hauptsteuerschalter auf „AUS“ und dann den Netzschalter am Schaltschrank auf „AUS“, um den Schrank zu verriegeln.

5.3 Punkte, die bei der Verwendung der Schermaschine beachtet werden müssen:

5.3.1 Starten Sie die Hydraulische Schermaschine Lassen Sie die Maschine mehrere Zyklen im Leerlauf laufen, um sicherzustellen, dass sie unter normalen Umständen das Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke, von dünn bis dick, testet. Stellen Sie sicher, dass der Bediener mit der Leistung der Schermaschine vertraut ist.

5.3.2 Beim Testen unterschiedlicher Plattendicken muss der Abstand zwischen den verschiedenen Klingen angepasst werden. Wenn der entsprechende Klingenabstand nicht angepasst wird, wird die Haltbarkeit der Klinge beeinträchtigt.

5.3.3 Geräuschbilanz während des Betriebs. Wenn in der Schermaschine Geräusche auftreten, stoppen und überprüfen.

5.3.4 Wenn die Schermaschine in Betrieb ist, steigt die Temperatur des Kraftstofftanks auf <60 Grad, und wenn sie überschritten wird, wird die Maschine abgeschaltet und ausgeruht.

5.4 Betriebsverfahren

5.4.1 Betriebsvorbereitung

1) Tragen Sie vor dem Betrieb eng anliegende Schutzabdeckungen und Manschetten. Der Saum des Hemdes darf nicht geöffnet werden. Tragen oder entfernen Sie keine Kleidung neben der Startmaschine und wickeln Sie sie nicht um Ihren Körper, um Verletzungen an der Maschine zu vermeiden. Sie müssen einen Schutzhelm tragen. Der Zopf sollte in den Hut gesteckt werden. Röcke und Hausschuhe dürfen nicht getragen werden.

2) Der Bediener dieser Maschine muss mit der Hauptstruktur, Leistung und Verwendung der Hydraulische Schermaschine.

3) Diese hydraulische Schermaschine eignet sich zum Schneiden aller Arten von Stahlplatten, Kupferplatten, Aluminiumplatten und nichtmetallischen Materialplatten mit der Dicke der Werkzeugmaschine. Das Material muss frei von harten Spuren, Schweißschlacke, Schlackeneinschlüssen und Schweißnähten sein. Überdicke ist nicht zulässig.

4) Alle Teile der Werkzeugmaschine sollten regelmäßig geschmiert werden. Der Bediener sollte das Schmieröl einmal pro Schicht nachfüllen, und der Mechaniker sollte das Wälzlagerteil alle sechs Monate nachfüllen.

5.4.2 Betriebsverfahren

1) Der Bediener muss mit dem allgemeinen Aufbau und der Leistung des Geräts vertraut sein. Eine Nutzung des Geräts über seine Leistung hinaus ist strengstens untersagt.

2) Geben Sie vor dem Start gemäß den Vorschriften zur Geräteschmierung Fett hinzu, überprüfen Sie die Ölmenge und -qualität des Ölbechers und schließen Sie den Deckel der Ölbecheröffnung.

3) Stellen Sie vor Arbeitsbeginn sicher, dass die Schneide des Sägeblatts scharf ist. Sollte sie stumpf werden oder Risse aufweisen, schärfen oder ersetzen Sie sie umgehend. Befestigen Sie das Sägeblatt so, dass Ober- und Unterkante parallel und dicht beieinander liegen. Drehen Sie nach jeder Einstellung das Schwungrad manuell, um die Schnittkante zu kontrollieren und Unfälle zu vermeiden. Stellen Sie den Sägeblattspalt entsprechend der Stahlblechdicke ein, typischerweise 5–7% der Blechdicke. Drehen Sie das Schwungrad bei jeder Spaltänderung von Hand, um die Sägeblätter einmal hin- und herlaufen zu lassen, und überprüfen Sie den Spalt mit einem Messwerkzeug, um Federbrüche oder Kantenschäden zu vermeiden.

4) Es ist nicht erlaubt, zwei verschiedene Spezifikationen und Materialien gleichzeitig zu schneiden. Das zugeschnittene Blatt muss eine ebene Oberfläche haben. Es ist nicht erlaubt, die Kanten des Gratblatts zu beschneiden, und es ist nicht erlaubt, das schmale Blatt und das kurze Material, das nicht eng ist, zu schneiden.

5) Passen Sie Master und Vorrichtung entsprechend den Anforderungen des zu schneidenden Werkstücks an. Lösen Sie die Schrauben des Positionierstoppers, passen Sie Größe und Position des Positionierstoppers an und verstärken Sie ihn. Vor der Arbeit sollten Sie 2-3 Mal einen Probelauf ohne Werkzeug durchführen, um sicherzustellen, dass die Schmierung gut ist. Arbeiten können erst durchgeführt werden, wenn keine Auffälligkeiten vorliegen.

6) Der Vorschub sollte gerade, flach und stabil sein. Halten Sie Ihre Finger vom Schneide- und Plattendruck fern. Achten Sie beim Vorschub auf die Sicherheit Ihrer Finger. Das Besondere: Wenn das Ende eines Blattes sichtbar ist, dürfen Sie Ihre Finger nicht unter die Platte oder in die Klinge stecken. Der letzte Abschnitt des Materialkopfes ist nicht länger als 200 mm und manuelles Schneiden ist nicht zulässig. Wählen Sie zum Schneiden Hilfswerkzeuge.

7) Reparieren oder wischen Sie die Werkzeugmaschine während des Startvorgangs nicht ab. Legen Sie keine Werkzeuge oder andere Gegenstände auf den Maschinentisch, um ein Eindringen in die Schneide zu vermeiden und die Klinge zu beschädigen.

8) Beim Schneiden sollte die Pressvorrichtung das Blech fest andrücken und es ist nicht zulässig, im Presszustand zu schneiden.

9) Installieren Sie einen Schutzzaun an der Schere, um zu verhindern, dass die Hände des Bedieners in den Bereich gelangen, in dem die Schere herunterfällt. Der Schutzzaun kann die Augen des Bedieners nicht blockieren und den Schneidteil nicht sehen. Es ist strengstens verboten, während der Arbeit Bodenabfälle aufzuheben, um Verletzungen durch herabfallende Werkstücke zu vermeiden. Der nach der Operation entstehende Abfall hat Kanten und Ecken, und der Bediener sollte ihn rechtzeitig entfernen, um Stichwunden und Schnitte zu vermeiden.

10) An den beweglichen Teilen wie Riemen, Schwungrad, Getriebe und Welle der Schere müssen Schutzabdeckungen angebracht werden.

11) Achten Sie genau auf ungewöhnliche Ausfälle des Klemmmechanismus, der Kupplung und der Bremse. Konzentrieren Sie sich auf das Scheren. Wenn eine Anomalie an der Ausrüstung festgestellt wird, stoppen Sie das Scheren sofort, unterbrechen Sie die Stromversorgung und benachrichtigen Sie das zuständige Personal zur Wartung.

12) Sorgen Sie für eine sichere Produktion, verbessern Sie die Arbeitseffizienz und informieren Sie sich vor Ort über Unfälle mit persönlicher Ausrüstung, die den zuständigen Abteilungen gemeldet werden sollten.

13) Vor Abschluss der Arbeiten sollte die Stromversorgung unterbrochen, die Ausrüstung gereinigt und ein Inspektionsprotokoll geführt werden.

5.4.3 Vorsichtsmaßnahmen

1) Das Schneiden von übermäßig langem und dickem Schnellarbeitsstahl, Werkzeugstahl, Gusseisen usw. ist verboten und das Schneiden und Abschrecken ist nicht gestattet.

2) Die Kupplung muss vor dem Start gelöst werden, der Motor darf nicht unter Last anlaufen.

3) Die hydraulische Schermaschine muss vor dem Start mehrere Zyklen im Leerlauf laufen. Erst nach mehreren Leerlaufzyklen ist ein normaler Test möglich.

4) Das Schneiden von explosiven Gegenständen, Stangen, dünnen Werkstücken und Nichtmetallen ist verboten.

5) Achten Sie darauf, ob die Kupplung nicht richtig funktioniert, ob die Befestigungsschrauben fest sitzen und ob beim Vorschub keine Finger in die Schneide gelangen können. Es ist strengstens verboten, dass zwei Personen gleichzeitig unterschiedliche Werkstücke auf derselben Maschine schneiden.

6) Die Bedienung der Geräte muss durch eine dafür zuständige Person erfolgen und darf nicht ohne Genehmigung willkürlich verwendet werden. Normalerweise müssen die Mitarbeiter die Maschine vor dem Verlassen des Betriebs anhalten.

7) Zum Einstellen, Reparieren und Reinigen der Ausrüstung muss die Maschine angehalten werden.

8) Es ist verboten, die Materialblockiervorrichtung mit Schlagwerkzeugen festzuziehen oder den Klingenabstand einzustellen. Halten Sie beim Einstellen des Klingenabstands an, bevor Sie mit der Arbeit beginnen.

9) Das Eingreifen in den Schneidbereich sowie das Aufnehmen und Aufsammeln des Materials mit der Hand während des Arbeitsvorgangs ist verboten.

6. Sicherheit

Beim Betrieb der hydraulischen Schermaschine müssen alle Sicherheitsvorschriften beachtet werden;

1) Achten Sie darauf, dass aus keinem Grund Teile der Hand oder des Körpers unter die Schneide oder andere rotierende Teile greifen.

2)Der Betrieb unter dem Klingenhalter ist nicht zulässig

3) Halten Sie sich nicht im Schutz- oder Gefahrenbereich der Werkzeugmaschine auf.

4) Bevor die Maschine in Betrieb ist, darf sich niemand auf der Rückseite der Maschine oder unter dem Klingenhalter aufhalten.

5) Beim Einstellen der Spaltgleichmäßigkeit des Maschinenmessers muss der Fernseher ausgeschaltet sein.

6) Wenn während des Betriebs der Maschine ungewöhnliche Geräusche oder andere ungewöhnliche Zustände festgestellt werden, muss die Maschine sofort gestoppt werden. Das Gerät darf erst wieder verwendet werden, wenn das Problem behoben ist.

7) Wenn viele Personen im Einsatz sind, sollten Sie sicherstellen, dass keine Gefahrenfaktoren vorliegen, bevor Sie den Fußschalter betätigen oder die Taste drücken.

7. Wartungsmethoden der hydraulischen Schermaschine

7.1 Tägliche Wartung und Instandhaltung:

1). Nach dem Ende jeder Schicht sollte der Bediener das auf der Vorder- und Rückseite der Werkbank verstreute Restmaterial reinigen. Vor dem Ende der Arbeit sollte er nach der Rückkehr zum Ursprung aufhören

2). Prüfen Sie, ob das Ölvolumen und das Stickstoffgasvolumen jedes Schmieröltanks den Anforderungen entsprechen. Tanken Sie an jeder manuellen Tankstelle gemäß den Vorschriften.

3). Überprüfen Sie die Führungsschiene der hydraulischen Schermaschine und die Oberfläche der Schraubenstange auf Schmieröl, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.

4). Überprüfen und bestätigen Sie den Hydraulikbetrieb.

5). Beobachten Sie die Schneidsituation jederzeit während der Arbeit. Drücken Sie sofort den Not-Aus-Knopf, wenn eine Anomalie auftritt.

6). Wenn Sie die Maschine längere Zeit nicht benutzen, schalten Sie die Stromversorgung aus, um eine nicht professionelle Bedienung zu verhindern.

7.2 Wöchentliche Wartung und Instandhaltung;

1). Wöchentliche gründliche Reinigung der Maschine. Schmieren Sie jede Schienenoberfläche, Gleitfläche, Rollkugel und jede Schraube.

2). Überprüfen und ziehen Sie die Werkzeugbefestigungsschrauben, den Übertragungsmechanismus, das Handrad, die Werkbankstützschrauben und die Wagenheberkabel fest.

3). Überprüfen Sie, ob der Ölfilter sauber ist. Wenn er verschmutzt ist, muss er gewaschen werden.

4) Überprüfen Sie die Filtersiebe aller Schaltschränke und reinigen Sie diese von anhaftendem Staub.

7.3 Monatliche und vierteljährliche Wartung

1). Überprüfen Sie, ob alle Schmierölleitungen frei sind, das Ölfenster hell ist und ob sich im Kraftstofftank Ablagerungen befinden.

2).Reinigen Sie die Späne und das Fett auf der Maschine.

3) Tanken Sie an jeder Schmierstelle nach;

4). Überprüfen Sie alle Getriebeteile auf Lockerheit, überprüfen Sie den Eingriff des Zahnrads mit der Zahnstange, stellen Sie es ein oder ersetzen Sie es gegebenenfalls.

5). Überprüfen und justieren Sie die Schärfe der Klinge und stellen Sie sicher, dass die Klinge rechtzeitig geschärft oder ausgetauscht wird, wenn sie stumpf ist.

6). Überprüfen und justieren Sie die Fräser und Einsätze auf ordnungsgemäße Festigkeit und ausreichenden Abstand.

7). Überprüfen Sie den stabilen Schaltschrank und die Bedienplattform, ob die Befestigungsschrauben locker sind, und reinigen Sie den Schrank mit einem Staubsauger oder einem Fön vom Staub. Überprüfen Sie, ob die Klemme locker ist (weitere Informationen finden Sie im Handbuch der Elektrik).

8). Überprüfen Sie die Funktion aller Tasten und Wahlschalter. Alle Kontaktpunkte sind in Ordnung, keine Leckage und kein Austausch bei Beschädigung.

7.4 Jährliche Wartung

1). Überprüfen Sie die Kugelumlaufspindel, waschen Sie das alte Fett auf der Spindel ab und ersetzen Sie es durch neues Fett.

2). Ersetzen Sie das Lagerfett. Achten Sie beim Austausch darauf, das Lager zu reinigen.

3). Reinigen Sie alle Arten von Ventilen und Filtern, reinigen Sie den Boden des Kraftstofftanks und wechseln Sie das Öl gemäß den Vorschriften.

4). Überprüfen Sie die Oberfläche des Motorkommutators, entfernen Sie Grate, reinigen Sie den Toner und ersetzen Sie die Kohlebürste rechtzeitig, wenn sie zu abgenutzt ist.

8. Reinigung

1). Beim Einstellen und Reinigen muss die Maschine gestoppt werden.

2). Bei Reinigungsarbeiten vor Ort ist es verboten, Werkstücke und Kleinteile auf der Baustelle aufzustapeln. Halten Sie die Werkzeugmaschine und die Baustelle stets sauber.

3). Fertige Produkte sollten gestapelt werden. Schalten Sie nach Abschluss der Arbeiten die Stromversorgung ab, reinigen Sie die Maschine, räumen Sie den Arbeitsplatz auf und verriegeln Sie den Schaltkasten.