Nassreibungskupplungsbremse
Ölgetauchte Reibscheiben leiten Wärme ab und reduzieren den Verschleiß, wodurch eine reibungslose Kraftübertragung und eine verbesserte Leistung bei hohen Drehmomenten gewährleistet werden.
C-Typ-Rahmen
Die C-förmige Rahmenkonstruktion der Stanzmaschine zeichnet sich durch eine robuste Struktur aus, die hervorragende Stabilität und Halt bietet. Dank ihrer offenen Bauweise lassen sich auch größere oder komplexere Werkstücke leichter handhaben. Der C-förmige Rahmen reduziert effektiv Maschinenvibrationen, verbessert die Stanzgenauigkeit und vereinfacht gleichzeitig Installation und Wartung. Diese Konstruktion ermöglicht einen effizienten und präzisen Betrieb der Stanzmaschine auch unter hoher Belastung.
C-Typ-Rahmen
Die C-förmige Rahmenkonstruktion der Stanzmaschine zeichnet sich durch eine robuste Struktur aus, die hervorragende Stabilität und Halt bietet. Dank ihrer offenen Bauweise lassen sich auch größere oder komplexere Werkstücke leichter handhaben. Der C-förmige Rahmen reduziert effektiv Maschinenvibrationen, verbessert die Stanzgenauigkeit und vereinfacht gleichzeitig Installation und Wartung. Diese Konstruktion ermöglicht einen effizienten und präzisen Betrieb der Stanzmaschine auch unter hoher Belastung.
Schieberegler
Der Schieber der Stanzmaschine ist das wichtigste bewegliche Teil und für den Auf- und Abwärtsbewegungsprozess beim Stanzen verantwortlich. Er besteht aus hochfesten Materialien und seine Schließhöhe lässt sich manuell einstellen.
Kurbelwellensystem
Das Kurbelwellensystem wandelt die Drehbewegung des Motors in die lineare Bewegung des Schlittens um. Dank seiner präzisen Konstruktion gewährleistet es eine stabile Leistungsabgabe für einen effizienten Betrieb der Stanzmaschine. Das System verfügt über ein geschmiedetes Stahlzahnrad, das für seine hervorragende Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer bekannt ist.
SPS
Die SPS ist eine hochentwickelte Maschine, die den Stanzprozess in der Fertigung automatisiert und optimiert. Sie ermöglicht die präzise Steuerung verschiedener Vorgänge wie Starten, Stoppen und Anpassen der Maschinengeschwindigkeit.
Schmiersystem
Die manuelle Zentralschmierung ermöglicht das einfache Nachfüllen von Schmieröl von oben. Der seitliche Bedienhebel ist ergonomisch geformt und sorgt für eine einfache und bequeme Bedienung. Die beweglichen Teile der Maschine werden optimal geschmiert, wodurch Reibung und Verschleiß reduziert, die Lebensdauer des Geräts verlängert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet wird.
HMI
Das Betriebssystem bietet die Wahl zwischen kontinuierlichem, Einzel- und inkrementellem Betrieb und nutzt einen Mehrbildschirm-Touchscreen zur Anzeige der wichtigsten Prozessparameter und Fehlermeldungen der Presse.
Unabhängige Konsole
Die Konsole unterstützt Einzeldrücke, Dauerdrücke und einen Standalone-Betrieb, was Komfort und Effizienz erhöht.
Fußschalter
Dadurch können die Bediener die Funktionen der Maschine freihändig aktivieren, was zu mehr Effizienz, Sicherheit und einem reibungslosen Arbeitsablauf führt.
Warum HARSLE
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiges Team
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für all Ihre Bedürfnisse.
Präzisionsrahmen
Unsere Maschinenrahmen werden wärmebehandelt, um Präzision zu gewährleisten und Verformungen vorzubeugen.
Qualitätskontrolle
Ein robuster Qualitätskontrollprozess stellt sicher, dass jede Maschine strenge Leistungsstandards erfüllt.
Lokale Unterstützung
Wir bieten lokalisierten Service in mehreren Ländern und liefern zeitnahen und effizienten Support.
Allgemeine FAQs
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Stanzmaschine Faktoren wie Materialstärke, Stanzkraft, Geschwindigkeit sowie die benötigten Matrizen und Werkzeuge. Bewerten Sie außerdem die Präzision, Benutzerfreundlichkeit und verfügbaren Automatisierungsoptionen der Maschine, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Stanzmaschinen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Blech, Aluminium, Stahl, Messing und Kupfer. Die spezifische Materialstärke und -härte hängt von der Kapazität der Maschine ab.
Stellen Sie stets sicher, dass Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind, und befolgen Sie die Anweisungen in der Bedienungsanleitung zum Starten, Einstellen und Herunterfahren der Maschine. Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Verschleiß und tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA).
Zur regelmäßigen Wartung gehören das Schmieren beweglicher Teile, die Kontrolle des Hydraulikflüssigkeitsstands und die Überprüfung der Matrizen auf Verschleiß. Befolgen Sie den vom Hersteller empfohlenen Wartungsplan, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Hydraulische Stanzmaschinen bieten mehr Flexibilität und Leistung für dickere Materialien, während mechanische Stanzmaschinen für leichtere, dünnere Materialien in der Regel schneller und kostengünstiger sind. Wählen Sie basierend auf Ihren Produktionsanforderungen und Materialarten.
Um die Stanzgenauigkeit zu verbessern, stellen Sie sicher, dass die Maschine richtig kalibriert ist, verwenden Sie das richtige Werkzeug für das Material und warten Sie die Maschine regelmäßig. Darüber hinaus kann der Einsatz automatisierter Hinteranschläge die Positioniergenauigkeit für wiederholbare Ergebnisse verbessern.
CNC-Stanzmaschinen bieten im Vergleich zu manuellen Modellen höhere Präzision, Flexibilität und Automatisierung. Sie ermöglichen eine schnellere Einrichtung, eine schnellere Produktion und die Möglichkeit, komplexe Designs mit höherer Genauigkeit zu verarbeiten.
HARSLE Stanzmaschinen zeichnen sich durch hohe Präzision, robustes Design und fortschrittliche Technologie aus. Mit anpassbaren Funktionen, exzellentem Kundendienst und der Einhaltung internationaler Standards bieten HARSLE-Maschinen Zuverlässigkeit und Leistung zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Ja, Stanzmaschinen eignen sich ideal für die Massenproduktion. Automatisierte Funktionen wie programmierbare Steuerungen, schnelle Zykluszeiten und die Möglichkeit, mehrere Löcher in einem Durchgang zu stanzen, machen sie effizient für die Massenproduktion.
Um die richtige Stanzmaschine auszuwählen, berücksichtigen Sie Ihr Produktionsvolumen, die Materialarten, die benötigten Lochgrößen und Ihr Budget. Wählen Sie Maschinen mit flexiblen Werkzeugoptionen und Automatisierungsmöglichkeiten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. HARSLE bietet verschiedene Modelle für unterschiedliche Anwendungen und Budgets.
Alle auf dieser Website bereitgestellten Produktinformationen dienen nur als Referenz. Das jeweilige Produkt ist maßgebend.
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250 kN
Nennkapazität
10-70 mm
Nennhub
70 Mal/Minute
Schlittenhublänge
270 mm
Max. Matrizensatzhöhe
260 mm
Matrizenhöheneinstellung
40 mm
Halstiefe
2,2 kW
Motor
1050 × 950 × 2000 mm
Dimension
450 kN
Nennkapazität
4 mm
Nennhub
120 mm
Schlittenhublänge
270 mm
Max. Matrizensatzhöhe
60 mm
Matrizenhöheneinstellung
225 mm
Halstiefe
5,5 kW
Motor
1540 × 1075 × 2365 mm
Dimension
600 kN
Nennkapazität
4 mm
Nennhub
140 mm
Schlittenhublänge
300 mm
Max. Matrizensatzhöhe
70 mm
Matrizenhöheneinstellung
270 mm
Halstiefe
5,5 kW
Motor
1585 × 1200 × 2470 mm
Dimension
800 kN
Nennkapazität
5 mm
Nennhub
160 mm
Schlittenhublänge
320 mm
Max. Matrizensatzhöhe
80 mm
Matrizenhöheneinstellung
310 mm
Halstiefe
7,5 kW
Motor
1765 × 1200 × 2675 mm
Dimension
1000 kN
Nennkapazität
5 mm
Nennhub
160 mm
Schlittenhublänge
335 mm
Max. Matrizensatzhöhe
90 mm
Matrizenhöheneinstellung
330 mm
Halstiefe
7,5 kW
Motor
2000 × 1300 × 2960 mm
Dimension
1250 kN
Nennkapazität
6 mm
Nennhub
180 mm
Schlittenhublänge
350 mm
Max. Matrizensatzhöhe
90 mm
Matrizenhöheneinstellung
350 mm
Halstiefe
11 kW
Motor
2040 × 1320 × 2980 mm
Dimension
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