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Industrielle Entgratungsmaschine für die Blechbearbeitung
Die industrielle Entgratungsmaschine von HARSLE dient der effizienten Entfernung von Graten, scharfen Kanten und Schlacke von Blechteilen nach dem Laserschneiden, Stanzen oder Scheren. Dank ihrer stabilen Konstruktion und gleichbleibenden Bearbeitungsqualität tragen die industriellen Entgratungsmaschinen von HARSLE dazu bei, die Oberflächengüte, die Sicherheit und die Produktionseffizienz in metallverarbeitenden Betrieben zu verbessern. Sie eignet sich für Edelstahl, Aluminium und Kohlenstoffstahl und gewährleistet zuverlässige Ergebnisse beim Kantenverrunden und Entgraten im kontinuierlichen industriellen Einsatz.
100 vorrätig
Flachpolieren
| Artikel | Einheit | DM630 | DM1000 | DV630 | DV1000 | DMV630 | DMV1000 |
| Verarbeitungsbreite | mm | 630 | 1000 | 630 | 1000 | 630 | 1000 |
| Verarbeitungsdicke | mm | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 | 0.5-100 |
| Mindestwerkstückgröße | mm | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 | ≥30*30*0,5 |
| Vorschubgeschwindigkeit | m/min | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 | 0.5-14 |
| Schleifbandgröße | mm | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 | 2000*630 | 2000*1000 |
| Arbeitstischhöhe | mm | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 | 860-980 |
| Hauptschleifwalzendurchmesser | mm | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 | 190 |
| Schleifbandmotor | kw | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 | 7.5*2 | 15+11 |
| Förderbandmotor | kw | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 | 1.1 | 1.5 |
| Tischhebemotor | kw | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
| Unterdruck-Lüftermotor | kw | - | - | 7.5 | 11 | 7.5 | 11 |
| Abmessungen des Unterdruckventilators | mm | - | - | 1000*980*850 | 1200*850*1000 | 1000*980*850 | 1200*850*1000 |
| Gewicht des Unterdrucklüfters | kg | - | - | 180 | 220 | 180 | 220 |
| Gesamtabmessungen | mm | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 | 1800*1150*2050 | 1850*1550*2050 |
| Maschinengewicht | kg | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 | 1100 | 1400 |
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Beschreibung
Die industrielle Entgratungsmaschine HARSLE ist eine professionelle Lösung zum Entfernen von Graten, scharfen Kanten und Oxidschichten von Blechbauteilen in modernen Metallverarbeitungsbetrieben. Sie wurde für die Nachbearbeitung nach Laserschneiden, Stanzen oder Scheren entwickelt und unterstützt Hersteller dabei, glatte Kanten, eine verbesserte Oberflächenqualität und eine sicherere Handhabung der Metallteile zu erzielen.
Die HARSLE Industrieentgratungsmaschine mit ihrem robusten Rahmen und den Komponenten in Industriequalität gewährleistet einen stabilen Betrieb und gleichbleibende Entgratungsleistung auch bei langen Produktionsschichten. Sie eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und verzinkte Bleche. Durch die Kombination von Entgraten und Kantenverrunden reduziert die Maschine den manuellen Schleifaufwand deutlich und steigert die Gesamtproduktivität.
HARSLE setzt auf Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und flexible Konfiguration. Je nach Produktionsanforderungen lässt sich die industrielle Entgratungsmaschine mit Schleifbändern, Rotationsbürsten oder Kantenverrundungseinheiten ausstatten, um unterschiedliche Oberflächengütestandards zu erfüllen. Dadurch ist sie ideal für Metallverarbeitungsbetriebe, Laserschneidzentren und Blechbearbeitungsbetriebe, die höchste Qualität und Effizienz anstreben.
Hauptmerkmale:
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Wirksames Entfernen von Graten und scharfen Kanten an Blechteilen
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Geeignet für Edelstahl, Aluminium und Kohlenstoffstahl
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Kombiniertes Entgratungs- und Kantenverrundungsverfahren
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Stabile Struktur für den kontinuierlichen Industriebetrieb
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Einfache Bedienung und wartungsarmes Design
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Verbessert die Oberflächenqualität und die Bedienersicherheit
Dank HARSLEs professioneller Fertigungserfahrung und globalem Service-Support bietet die industrielle Entgratungsmaschine zuverlässige Leistung und langfristigen Nutzen für industrielle Metallbearbeitungsanwendungen.
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
Holding
Das Werkstück wird mittels Magnet- oder Vakuumbefestigung sicher fixiert, um eine stabile Positionierung während der Bearbeitung zu gewährleisten.
Entgraten
Schleifbänder entfernen Grate und scharfe Kanten und sorgen so für eine gleichmäßige Oberflächen- und Kantenqualität.
Entladung
Das fertige Werkstück wird automatisch aus der Maschine befördert und ist bereit für den nächsten Produktionsschritt.
Magnetförderer
Das magnetische Förderband wurde für Werkstücke aus Eisenwerkstoffen wie Kohlenstoffstahl und anderen magnetischen Werkstoffen entwickelt und hält die Teile während der Bearbeitung sicher fest.
Magnet- und Vakuumförderer*
Dieses kombinierte System eignet sich ideal für Anwendungen mit gemischten Materialien und ermöglicht die Bearbeitung von magnetischen und nichtmagnetischen Werkstücken auf derselben Linie.
Vakuumförderer*
Das Vakuumförderband eignet sich für nichtmagnetische Materialien wie Aluminium und Kupfer. Es nutzt Vakuumsaugtechnik.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiger Support
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
Pünktliche Lieferung
Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.
Lokalisierter Service
Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Perfekte Kantenverrundung ohne Kompromisse bei den Toleranzen. Die gleichmäßige Oberflächengüte ist beeindruckend. Zudem sorgt die Staubabsaugung für eine saubere und gesunde Werkstatt. Ideal für Qualität und Mitarbeitersicherheit!
Deutschland
★★★★★ تم تقييمه بـ 5 من 5
Jedes Mal hervorragender Service!
Der Durchsatz hat sich sofort verdreifacht! Die beidseitige Verarbeitung spart enorm viel Zeit. Wir erreichten 300% höhere Geschwindigkeiten, und die Einsparungen beim Arbeitsaufwand amortisierten die Investition innerhalb von sechs Monaten. Ideal für die Serienfertigung.
USA
Die beliebtesten Fragen
Es kann verschiedene Metalle verarbeiten, darunter Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl, Kupfer und Legierungen.
Nein, unsere Präzisionsbürsten entfernen Grate und scharfe Kanten, wobei die ursprüngliche Dicke des Teils erhalten bleibt.
Die Standardmodelle verarbeiten Platten von 0,5 mm bis 100 mm, die über das Bedienfeld eingestellt werden können.
Ja, integrierte Vakuumförderbänder oder Magnetbetten halten Kleinteile während der Bearbeitung sicher fest.
Ja, unsere Topmodelle entgraten beide Seiten gleichzeitig und verdoppeln so Ihre Produktionseffizienz.
Die Lebensdauer hängt von der Nutzung ab, aber typischerweise halten Bürsten 500 bis 1000 Betriebsstunden.
Ja, ein integrierter Nass- oder Trockenstaubabscheider sorgt für ein sauberes und sicheres Arbeitsumfeld.
Ja, zur Grobzerkleinerung können an der ersten Station spezielle Schlackenmahlwalzen eingesetzt werden.
Der intuitive SPS-Touchscreen vereinfacht die Einrichtung und erfordert nur minimalen Schulungsaufwand für einen einzelnen Bediener.
Hauptsächlich Reinigung des Staubabscheiders, Überprüfung der Riemenspannung und wöchentliches Schmieren der beweglichen Gelenke.
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Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 mm |
| Marke |
HARSLE |
| Lieferzeit |
45 Tage |
| Funktion |
Entgraten |
| Preisbegriff |
EXW |
| Garantie |
1 Jahr |
| Zahlungsbedingungen |
LC ,TT |
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