Hochpräzisions-Schermaschine für die Automobilindustrie
Eine Schermaschine für die Automobilindustrie ist für das hochpräzise Schneiden von Stahl-, Aluminium- und Legierungsblechen konzipiert, die in Fahrzeugkarosserien und Strukturbauteilen verwendet werden. HARSLE-Schermaschinen für die Automobilindustrie gewährleisten saubere Schnitte, gleichbleibende Genauigkeit und hohe Produktionseffizienz in der Serienfertigung. Dank ihrer robusten Rahmenkonstruktion, fortschrittlichen Hydrauliksysteme und benutzerfreundlichen CNC-Steuerungen helfen diese Maschinen Automobilherstellern, Materialverschwendung zu reduzieren, die Schnittkonsistenz zu verbessern und eine zuverlässige Produktion in anspruchsvollen Fertigungslinien sicherzustellen.
100 vorrätig
Guillotine-Schermaschine
| Größe | Einheit | 6X2500 | 6X3200 | 6X4000 | 6X5000 | 6X6000 | 8X2500 | 8X3200 | 8X4000 | 8X5000 | 8X6000 | 10X2500 | 10X3200 | 10X4000 | 10 x 5000 | 10X6000 | 12X25000 | 12X3200 | 12X4000 | 12X5000 | 12X6000 | 16X2500 | 16X3200 | 16X4000 | 16X5000 | 16X6000 | 20 x 2500 | 20X3200 | 20 x 4000 | 20 x 5000 | 20X6000 |
| Schnittdicke | mm | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Schnittlänge | mm | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 |
| Halstiefe | mm | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Anzahl der Schläge | Mal/min | 6-11 | 7-16 | 7-14 | 8-12 | 6-12 | 10-16 | 10-15 | 8-14 | 7-12 | 5-10 | 10-16 | 9-15 | 8-13 | 6-12 | 5-10 | 10-16 | 10-15 | 9-14 | 8-13 | 8-12 | 9-14 | 9-13 | 8-12 | 8-11 | 8-10 | 10-14 | 10-13 | 9-13 | 8-11 | 8-10 |
| Schnittwinkel | ° | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 0.5-1.5 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-2.5 | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 | 0.5-3 |
| Anzahl Nähfüße | pcs | 10 | 12 | 18 | 22 | 26 | 10 | 12 | 18 | 22 | 26 | 10 | 12 | 18 | 22 | 26 | 10 | 12 | 18 | 22 | 26 | 10 | 12 | 18 | 22 | 26 | 10 | 12 | 18 | 22 | 26 |
| Anzahl der Klingen | pcs | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 |
| Klingenlänge | mm | 1300 | 1100 | 1025 | 1025 | 1025 | 1300 | 1100 | 1025 | 1025 | 1025 | 1300 | 1100 | 1025 | 1025 | 1025 | 1300 | 1100 | 1025 | 1025 | 1025 | 1300 | 1100 | 1025 | 1025 | 1025 | 1300 | 1100 | 1025 | 1025 | 1025 |
| Tischhöhe | mm | 705 | 750 | 750 | 800 | 850 | 745 | 800 | 800 | 800 | 850 | 760 | 800 | 800 | 800 | 850 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1050 |
| Anzahl der Frontstützen | pcs | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 | 3 | 4 | 4 | 4 | 6 |
| Länge der vorderen Stütze | mm | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 | 500 | 500 | 500 | 800 | 800 |
| Öltank | L | 260 | 300 | 400 | 480 | 550 | 260 | 300 | 400 | 480 | 550 | 260 | 320 | 460 | 480 | 550 | 350 | 450 | 500 | 580 | 600 | 350 | 450 | 500 | 580 | 600 | 350 | 450 | 580 | 600 | 650 |
| Abstand zum hinteren Anschlag | mm | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Motorleistung | KW | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 22 | 22 | 30 | 30 | 37 |
| Gewicht | kg | 4500 | 6300 | 8000 | 11000 | 15000 | 5600 | 7000 | 8500 | 10500 | 16000 | 6500 | 8300 | 11000 | 15000 | 21000 | 7600 | 9400 | 12500 | 17000 | 24000 | 9000 | 11000 | 14300 | 20000 | 29500 | 1100 | 15500 | 19000 | 27000 | 38000 |
| Länge | mm | 3200 | 3900 | 4700 | 5700 | 6700 | 3200 | 3950 | 4700 | 5700 | 6700 | 3200 | 3650 | 4460 | 5750 | 6750 | 3250 | 3980 | 4800 | 5800 | 6800 | 3280 | 3950 | 4800 | 5800 | 6800 | 3680 | 4000 | 4800 | 5900 | 6900 |
| Breite | mm | 1500 | 1600 | 1650 | 1800 | 2000 | 1600 | 1700 | 1750 | 1950 | 2100 | 1700 | 1800 | 1900 | 2250 | 2200 | 1800 | 1900 | 2050 | 2150 | 2250 | 1900 | 2000 | 2100 | 2200 | 2300 | 2050 | 2200 | 2300 | 2400 | 2500 |
| Höhe | mm | 2000 | 2050 | 2100 | 2300 | 2500 | 2150 | 2250 | 2250 | 2600 | 2550 | 2200 | 2300 | 2400 | 2600 | 2600 | 2250 | 2350 | 2550 | 2600 | 2700 | 2400 | 2500 | 2650 | 2900 | 3150 | 2600 | 2800 | 3100 | 3200 | 3300 |
Eine Blechschere spielt in der Automobilindustrie eine entscheidende Rolle bei der Fahrzeugfertigung, wo Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionsgeschwindigkeit unerlässlich sind. Von Karosserieteilen und Fahrwerkskomponenten bis hin zu Verstärkungsplatten und Halterungen – die Blechbearbeitung im Automobilbereich erfordert präzise und saubere Schnitte mit minimaler Verformung. Die Blechscheren von HARSLE sind so konstruiert, dass sie diese Anforderungen erfüllen und gleichzeitig eine kontinuierliche Serienfertigung ermöglichen.
Die HARSLE-Automobilscheren mit ihrem robusten, geschweißten Stahlrahmen gewährleisten auch bei intensivem Betrieb langfristige Stabilität. Das fortschrittliche Hydraulikantriebssystem sorgt für gleichmäßige Schnittkraft und präzise Schnittkanten bei unterschiedlichen Materialstärken. Integrierte CNC-Steuerungen ermöglichen die schnelle Einstellung von Schnittlänge, Hub und Hinteranschlagposition, wodurch Rüstzeiten und Bedienerabhängigkeit reduziert werden.
Um moderne Automobilproduktionslinien zu unterstützen, sind diese Maschinen mit Automatisierungssystemen kompatibel, einschließlich Materialzuführungs- und Stapellösungen. Sicherheit hat ebenfalls höchste Priorität: Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Systeme und die optionale Integration von Lichtvorhängen erfüllen internationale Sicherheitsstandards.
Durch die Verbesserung der Schnittgenauigkeit, die Reduzierung der Ausschussraten und die Aufrechterhaltung eines hohen Durchsatzes helfen HARSLE-Scheren den Automobilherstellern, die Produktionseffizienz zu optimieren und eine stabile Produktqualität zu erreichen.
Hauptmerkmale:
-
Robuster Stahlrahmen für hohe Stabilität und Langlebigkeit
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Hochpräzises hydraulisches Schneidsystem
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CNC-gesteuerter Hinteranschlag für präzise Positionierung
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Sauberes, gratfreies Schneiden von Automobilblech
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Geeignet für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche
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Konzipiert für Automobilproduktionslinien mit hohem Durchsatz.
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Einfache Bedienung und geringer Wartungsaufwand
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
Maschinenkörper
Der langlebige Maschinenkörper bietet eine robuste Unterstützung und reduziert Vibrationen für eine präzise, zuverlässige und lang anhaltende Scherleistung.
Pneumatische Klemme
Das pneumatische Klemmsystem hält Materialien fest und sorgt für Präzision und Effizienz, indem es Materialbewegungen während des Schneidens verhindert.
Pneumatische Heckstütze
Die pneumatische hintere Stütze unterstützt die reibungslose Materialhandhabung und verbessert die Positionierungsgenauigkeit bei großen oder flexiblen Platten.
Regler
Die benutzerfreundliche Steuerung bietet eine präzise Programmierung, sodass der Bediener die Einstellungen für effiziente und präzise Schnitte anpassen kann.
Lichtvorhang
Der integrierte Lichtvorhang maximiert die Sicherheit des Bedieners, indem er die Maschine automatisch stoppt, wenn eine Störung erkannt wird.
Anschiebetisch
Der Verlängerungstisch bietet zusätzlichen Halt für größere Werkstücke und verbessert so die Handhabung und Stabilität während des Schneidvorgangs.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Unsere Dienste
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
3 Jahre Garantie
Mehrsprachiger Support
Pünktliche Lieferung
Qualitätssicherung
Lokalisierter Service
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Wir nutzen die Schermaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit der Qualität und dem hervorragenden Kundendienst sehr zufrieden.
Südkorea
Jedes Mal hervorragender Service!
Wir nutzen die Schermaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind durchweg von der Qualität und dem hervorragenden Kundendienst beeindruckt.
Bangladesch
Die beliebtesten Fragen
Wir bieten verschiedene Arten von Schermaschinen an, darunter hydraulische Schermaschinen, mechanische Schermaschinen und CNC-Schermaschinen, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen und Materialstärken ausgelegt sind.
Unsere Schermaschinen können je nach Modell und Spezifikationen eine große Bandbreite an Materialien schneiden, darunter Weichstahl, Edelstahl, Aluminium und verschiedene Legierungen.
Die maximale Schnittstärke und -breite variiert je nach Modell. Detaillierte Informationen finden Sie in den technischen Daten der jeweiligen Maschine.
Ja, wir bieten Anpassungsoptionen an, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, einschließlich Änderungen der Größe, der Schnittkapazität und zusätzlicher Funktionen.
Unsere Schermaschinen sind mit Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schaltern, Schutzvorrichtungen und Überlastschutzsystemen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Wir bieten eine Standardgarantiezeit von 12 Monaten ab dem Installationsdatum, die alle Herstellungsfehler abdeckt und die Kundenzufriedenheit gewährleistet.
Wir bieten umfassende Installationsservices und Benutzerschulungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Schermaschine richtig installiert und effizient betrieben wird.
Die Lieferzeit beträgt in der Regel 30 bis 60 Tage, abhängig vom Modell und den Bestellspezifikationen. Den voraussichtlichen Liefertermin teilen wir Ihnen nach der Bestätigung Ihrer Bestellung mit.
Ja, wir bieten umfassenden Kundendienst, einschließlich technischer Hilfe, Wartungsdienste und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen, um die Langlebigkeit Ihrer Maschine zu gewährleisten.
Auf jeden Fall! Wir können Ihnen Referenzen und Erfahrungsberichte unserer zufriedenen Kunden vorlegen, die die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit unserer Schermaschinen belegen.
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| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 2020 × 1750 × 2439 mm |
| Marke |
HARSLE |
| Funktion |
Schneiden |
| Lieferzeit |
45 Tage |
| Zahlungsbedingungen |
LC ,TT |
| Preisbegriff |
EXW |
| Garantie |
1 Jahr |

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